【其他行业标准】 电热毯、电热垫及类似柔性发热器具用非织造针刺毯

ICS97.030
分类号：Y63
备案号：41621-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1744-2013
代替QB/T1744-1993
电热毯、电热垫及类似柔性发热器具用非织造针刺毯
Nonwoven needleblanketsfor electrical blankets,padsand similar flexibleheating appliances2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草、QB/T17442013
本标准是对QB/T1744一1993《电热毯、电热格和电热神热用的非织造针刺医》的修计本标准与QBT1744-1993相比，1要技代差下：删除了关于“产品分类”的相关内容；修改了型号命名方法：
增加了“厚度、断裂强力、断裂伸长率、撕破强力、刹离强力、缩水率、热收缩率“的术语和定义；
修改了“幅宽”相关内容，提出以长与宽作为测录尺寸，并改变相应测试方法：改“平方米质量”为“单位南积质量”，并修改广规格要求：修改了断裂强力及断裂伸长率的要求：修改了撕破强力的要求；
修改了剥离强力的要求：
修改了缩水率的要求：
修改了热收缩率的要求：
删除了电气强度的要求：
增加了色准度的要求。
本标准由中国轻工业联合公提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）ILI本标准起掌单位：成部彩虹电器（集）股份有限公司、中国家用电器研究院、广州威凯检测技术有限公司、青岛市琴岛电器有限公司、上海小绵单电器限公司、遵义航天类山电器化工有限公司本标准主要起草人：林臻、刘向东、葛丰完、凌宏浩、于为贵、金炳其、张静本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1744-1993
1范围
QB/T1744-2013
电热毯、电热垫及类似柔性发热器具用非织造针刺毯本标准规定了电热毯、电热垫及类似柔性发热器具用非织造针刺毯的术语和定义、型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电热毯、电热垫及类似柔性发热器具用的，由纤维均匀成网，通过针刺形成的有穿道的非织造针刺毯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1：1999，IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定（GB/T3917.3一2009，ISO9073-4：1997，MOD）
GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定（GB/T4666-2009，ISO22198：2006，IDT）GB4706.8一2008家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求（IEC60335-2-17:2006，IDT）
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529-2008，ISO139：2005，MOD）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品非织造布试验第1部分：单位面积质量的测定（GB/T24218.1一2009，GB/T24218.1
ISO9073-1：1989，MOD）
GB/T24218.2-2009纺织品非织造布试验第2部分：厚度的测定（ISO9073-2：1995，MOD）GB/T24218.3纺织品非织造布试验第3部分：断裂强力和断裂伸长率测定（条样法）（GB/T24218.3-2010，ISO9073-3：1989，MOD)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
厚度thickness
非织造针刺毯正反两面之间的垂直距离，即测量放置非织造针刺毯的基准板和与其平行并对非织造针刺毯施加压力的压脚之间的垂直距离。注：单位为毫米（mm）。
断裂强力breakingforcemaximumforce在拉伸试验过程中，非织造针刺毯被拉伸至断裂时所记录的最大的力注：单位为牛顿（N）。
断裂伸长率elongationatbreak
在拉伸试验过程中，非织造针刺毯被拉伸至断裂时所测得的伸长量与拉伸前长度的百分率。1
QB/T1744-2013
撕破强力
tearforce
在规定条件下，使非织造针刺毯试样从初始切口扩展所需的力注：单位为频（N）；
剥离强力adhesionfactor
在规完条件下，将非织造针剩毯止反均面之间刹离所需的均力注1：单位为牛顿（N）
注2：与目织造针刺座制造方向垂自的方向称为横间，另一方向称为纵间3.6
缩水率shrinkagefactor
非织造针刺毯洗涤前后长度（宽度）的差数对洗涤前长度（宽度）的百分率。3.7
thermal shrinkage
热收缩率
Ⅱ织造针刺毯在热缩前后长度（宽度）的差数对热缩前长度（宽度）的白分率。型号命名
示例：
规格代号2：单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）规格代号1：长（cm）×宽（cm）型式代号
名称代号：电热毯用T表示，电热热用D表示TzC150×120-400，表小长为150cm，宽为120cm，单位面积质量为400g/m2，用作电热毯的非织造针刺送5要求
5.1尺寸
非织造针刺毯外形的长、宽尺小，标称尺寸不小于1m的，其下偏差不应人于5%：标称尺寸小于1m的，其下偏差不应大于4%。单位为米（m），精确至0.01m。5.2厚度
非织造针刺毯厚度不应小于4mm：需经过高温印制花样的非织造针刺毯厚度不应小于3mm。变并系数CV值为4%。
5.3单位面积质量
非织造针刺毯单位面积质量不应小于400g/m，变片系数CV值为5%。分层后，两层质量之差不可超过息质量的10%。
5.4断裂强力和断裂伸长率
非织造针刺毯应具有·定的断裂强力和断裂伸长率。各方向的断裂强力不应小于200N。各方向的断裂伸长率不应小于100%。
5.5撕破强力
非织造布针刺毯应具有
·定的撕破强力，各方向的撕破强力不应小」100N5.6剥离强力
非织造针刺毯应具有定的剂离强力，纵向不应小于1.0N，模间不应小于2.0N。2
5.7缩水率
非织造针刺毯各方向的缩水率不应大于3%。注：本条仪适用于注明是可洗电热毯、电热垫及类似柔性器具用非织造针刺毯5.8热收缩率
非织造针制毯各方向的热收缩率不应大于4.5%。5.9耐燃性
QB/T1744-2013
非织造针刺毯应具有一定的燃性，应符合GB4706.8一2008中30.101.1的要求。5.10穿线道规整度
非织造针刺毯的穿线道不应严重延斜，每米长度内歪斜不应超过3.0mm，且两相邻穿线道间宽度差不应超过3.0mm。
5.11外观
5.11.1非织造针刺毯正反表面均不可有肉眼看得见的孔洞及折皱。5.11.2非织造针刺毯色泽应均匀，印花毯应图案规整，深浅··致，不应有明显油渍等污染斑痕。5.11.3非织造针刺毯切边应整齐5.11.4非织造针刺毯内不可有断针残体。5.12
2色牢度
非织造针刺毯色彩牢固，不应有褪色现象。6试验方法
6.1试验的一般条件
除另有规定外，试验应在下述条件下进行：一采用试验标准人气条件，按GB/T6529要求执行：试验用样品需在标准人气条件下调湿，按GB/T6529要求执行：-一取样方法：在距非织造针刺毯布边10cm以上处，按平行排列方式剪取试样。样品上不应有明显的折症和症点。
6.2试验用仪器、仪表
除另有规定外，试验用仪器、仪表应符合下列条件：试验用仪器、仪表应符合相应的标准要求，型式检验用的电气测量仪表精度不应低于0.5级，出厂检验时不低于1.0级：
测量质量用的仪器误差范用在测量质量的0.1%之间：测量长度用的量具准确度不应低于1mm：测量温度用的仪表精度在0.5K以内，采用热电偶测量时，热电偶应满足GB4706.8一2008中的相应要求。
6.3尺寸
按GB/T4666的规定进行测量。
6.4厚度
按GB/T24218.2中方法A进行测量。6.5单位面积质量
按GB/T24218.1的规定进行测量。6.6断裂强力和断裂伸长率
按GB/T24218.3的规定进行测量。3
QB/T17442013
撕破强力
按GB/T3917.3的规定进行测量。6.8剥离强力
在非织造针刺毯上分别裁取尺寸为150mm×25mm的条状试样。纵、横方向各10块，按图1所示划出4个区域，并做标记。
单位为毫米
夹持线
利开线
剥离强力试样裁取图
试整终止线bZxz.net
沿试样长度方向以手工方式剥离试样至剥开线处（75mm），并保持各剥离点在同-·直线上，需注意剥开线到试验终止线一段实际受试部位应避开发热线穿道。将拉力机试验机的上、下夹钳之间的距离调节为100mm，牵引速度调节为（100土10）mm/min。将剥开的试样两端对准，沿夹持线夹入试验机的上、下夹钳中，试样长度方向与夹钳垂直。启动拉力机，记录装置自动记录剥离过程的负荷变化，直至试验终止线。夹钳返回起始位置，取下试样重复进行以上测试。对每块纵向（或横向）试样，在图2刹离强力曲线图上顺取5个最大值和5个最小值，并计算此10个值的算术平均值，作为此块试样的结果。然后分别将纵向或横向10块试样的试验结果平均，即为纵向或横向剥离强力，单位为牛顿（N）N/聚单随
利离长度/sm
说明：
—极大值
.极小值
图2剥离强力曲线图
6.9缩水率
如图3裁取250mm×250mm三块试样，试样各边应与非织造针刺毯的长度与宽度方向平行，再如图3所示在试样上用笔划出200mm×200mm及中心正交标记线。标出纵、横方向。划有标线的试样，在标准人气条件下调湿24h后，测试样纵向和横向的各向3线长度。4
收缩率试样裁取图
QB/T1744-2013
单位为毫米
将试样浸没在（25土2）℃的水中1h，然后取出，在平台上铺平、晾干（自然干燥）。晾干后的试样在试验用标准大气条件下调湿24h，测量试样纵横向的各向3线长度，单位为毫米（mm）用公式（1）计算每个试样的缩水率T，以及算术平均值，计算结果按GB/T8170修约至小数点后1位。
式中：
×100%
试样浸渍或洗涤前纵向或横向平均长度，单位为毫米（mm）：试样浸渍或洗涤后纵向或横向平均长度，单位为毫米（mm）。(1)
热收缩率
如图3裁取250mm×250mm三块试样，试样各边应与非织造针刺毯的长度与宽度方向平行，再如图3所示在试样上用笔划出200mm×200mm及中心正交标记线。标出纵、横方向。将划有标线的试样，在标准大气条件下调湿24h，测量纵向和横向的各向3线长度。将测量好的试样放进120℃的烘箱中，待烘箱温度恢复至120℃时开始计时，10min后取出试样，在试验用标准大气条件下调湿24h后，测量试样纵、横向的各向3线长度。用公式（2）计算每个试样的热收缩率S，以及算术平均值，计算结果按GB/T8170修约至小数点后1位。
式中：
试样烘烤前纵向或横向平均长度，单位为毫米（mm）：试样烘烤后纵向或横向平均长度，单位为毫米（mm）。（2）
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耐燃性
按GB4706.8中30.101.1进行测试6.12
穿线道规整度
用视检或用钢尺进行测试。
6.13外观
用视检进行测试。成品检验可在止常白然自光条件下进行，如需在灯光下进行检验，可用40W目光灯2支，光源距离检验台面1.2m～1.5m。必要时用钢尺进行测量色牢度
将电烫斗通电加热，将热电偶周定于烫面中心位置，当热电偶温度达到（100土15）C时切断电即将电熨斗放在覆盖有自纸的毯体衣面，历时1min，纸上不成山现花型或色泽，其中，自纸人源，
小为A4，单位通积质量为60gm2~70gm7
检验规则
7.1产品检验
非织造针刺毯应经制造商检验合格后方可出厂，并附检验合格证、产品检验分为出厂检验、出厂抽样检验和型式检验。
7.2出厂检验
出厂检验的项1、要求和试验方法见表1。出厂检验
检验项目
单位面积质量
断裂强力
断裂伸长率
撕破强力
刺离强力
蹈水率
热收缩率
耐燃性
实线道规整度
色害度
试验方法
不合格分类
山检验
出“抽检
出厂抽样检验项目见表1，抽样按GB/T2828.1的规定进行，检查批的批量、接收质录限和抽样方案由制造商自行决定。
注：接收质量限的确定参考表1中的不合格分类。型式检验
7.3.1产品每年至少应有1次型式检验，在有下列情况之·-时，也应进行型式检验：6
试制的新产品；
设计、工艺或所用的材料有重大改变时；连续生产中的产品，每年不少于1次：停产1年以上再恢复生产时。
型式检验的检验项目按表1所有项目进行。7.3.2
QB/T1744-2013
型式检验的样品应从合格的产品中随机抽取，抽样方案按GB/T2829的规定，采用判别水平II7.3.3
的一次抽样方案，其样本量、不合格质量水平按表2进行。若型式检验合格，则表示周期生产的产品合格。
判定方案
抽样方案
样本大小n
型式检验抽样方案
不合格质量水平（RQL）
经型式检验的样品不应作为产品出售。8标志、包装、运输和购存
产品名称；
产品型号：
产品质量；
产品数量；
制造商：
生产日期。
8.2包装
RQL=65
8.2.1内层应使用塑料袋包装、捆扎或密封封口，内附合格证。8.2.2外层应使用塑料纺织袋包装、捆扎或缝合封口。8.3运输和购存
8.3.1运输中应注意保持包装完整，勿受潮、雨淋。8.3.2产品应贮存在干燥、通风良好的仓库中，距离热源不应少于2m。B类
RQL=80
QB/T1744-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
电热垫及类似柔性发热器具用
电热毯、
非织造针刺毯
QB/T17442013
中国轻工业出版社出版发行
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