【JT交通运输标准】 溢油分散剂喷洒装置

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T865—2013 溢油分散剂喷洒装置 Oil spill dispersant spraying device 2013-07-16 发布 2013-10-01 实施 中华人民共和国交通运输部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由交通运输部航海安全标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国山东海事局、中国海事局烟台溢油应急技术中心、交通运输部科学研究院。 本标准主要起草人：孙卫东、张勇、刘万海、徐峰、程晓、童磊、徐强、于健、张春昌、周尊山、耿红、田鑫、刘守平、刘宗江、万强、陈轩。 1 范围 本标准规定了溢油分散剂喷洒装置的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于手持溢油分散剂喷洒装置、船用固定溢油分散剂喷洒装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备通用要求 GB 13365 机动车排气火花熄灭器 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 溢油分散剂喷洒装置 (oil spill dispersant spraying device) 将溢油分散剂雾化喷射处理水面溢油的机械装置。一般由动力站、传输管线、喷枪或喷洒臂、喷嘴等部分组成。 3.1.1 手持溢油分散剂喷洒装置 (hand-held oil spill dispersant spraying device) 通过手持喷枪喷洒溢油分散剂的机械装置。 3.1.2 船用固定溢油分散剂喷洒装置 (marine oil spill dispersant spraying device) 固定安装在船上，通过喷洒臂喷洒溢油分散剂的机械装置。 3.2 喷洒臂 (spraying arm) 安装在船航两侧，带多个喷嘴，用于溢油分散剂喷洒的管状部件。 3.3 动力站 (power pack) 以柴油机或电动机为动力，利用泵将存储容器中的溢油分散剂排送到喷枪或喷洒臂的装置。 3.4 喷洒速率 (spraying rate) 单位时间内喷洒溢油分散剂的总量，单位为升每分钟 (L/min)。 4 产品型号 产品型号表示方法如下： PS [最大喷洒速率] [B (如有)] 其中：PS表示喷洒装置；最大喷洒速率为升每分钟 (L/min)；B表示带喷洒臂，未标注为只带手持喷枪。 示例：带喷洒臂、最大喷洒速率为 50L/min 的船用固定溢油分散剂喷洒装置，型号表示为：PSB50。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 产品铭牌清晰。 5.1.2 涂层完整，无碰伤、划伤、锈斑等。 5.2 结构 整体结构设计紧凑，部件可整体更换，便于安装和维修。 5.3 装配状态 5.3.1 装配应符合设计要求，零部件齐全，装配正确、完整。 5.3.2 产品的加工孔不得有松动，管线无泄漏。运动零部件动作应灵敏协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.4 性能要求 5.4.1 手持溢油分散剂喷洒装置的主要性能要求： - 喷洒速率：不小于设计值 - 柴油机/电动机：满足工作要求 - 电气设备：符合 GB 3836.1 规定 - 喷嘴：喷雾液滴直径应在 0.4mm~0.7mm 之间 - 控制手柄：控制灵活 - 传输管线：压力 1~4 MPa；耐压性：在 1.25 倍设计压力下，喷洒管路应不变形、不破裂、无渗漏；密封性：在最大喷洒压力下运转 10min，各连接处应无渗漏。 - 喷射射程：> 10 m - 吸程：3 m 5.4.2 船用固定溢油分散剂喷洒装置的主要性能要求： - 喷洒速率：不小于设计值 - 柴油机/电动机：满足工作要求 - 电气设备：符合 GB 3836.1 规定 - 喷嘴：喷雾液滴直径应在 0.4mm~0.7mm 之间，形成平面扇形喷雾 - 喷洒臂：喷嘴设计高度（角度）满足要求；相邻喷嘴产生的扇形喷雾应刚好在油层上相叠加；喷洒量：每个喷嘴喷液量与平均值的差别不大于 5%；喷洒臂长度：根据喷洒量和喷洒速率确定。 - 传输系统：压力满足要求；耐压性：在 1.25 倍设计压力下，喷洒管路应不变形、不破裂、无渗漏；密封性：在最大喷洒压力下运转 10min，各连接处应无渗漏。 - 吸程：满足正常工作要求。 5.5 安全性 5.5.1 电气设备应符合 GB 3836.1 规定。 5.5.2 设备外露部件及需常拆卸的部件，应尽量避免有易伤人的尖锐结构。 5.5.3 易对人身安全造成威胁的位置，应设有醒目警示。 5.5.4 动力站应带有固定连接装置，并配有风雨罩。 6 试验方法 6.1 手持溢油分散剂喷洒装置的试验方法： - 外观检查：目测 - 装配状态：按附录 A.2 - 喷洒速率：按附录 A.4.1 - 柴油机火花熄灭器：按 GB 13365 规定测试 - 电动机/电气设备：按 GB/T 1032 和 GB 3836.1 规定测试 - 喷嘴：按 GB 3836.1 规定测试 - 传输管线：按附录 A.5（密封性）和附录 A.6（耐压性） - 压力/射程/吸程：按附录 A.7、A.9 等测试 6.2 船用固定溢油分散剂喷洒装置的试验方法： - 外观检查：目测 - 装配状态：按附录 A.2 - 喷洒速率：按附录 A.4.1 - 柴油机火花熄灭器：按 GB 13365 规定测试 - 电动机/电气设备：按 GB/T 1032 和 GB 3836.1 规定测试 - 喷嘴：按 GB 3836.1 规定测试 - 喷洒臂：按附录 A.3.1 - 传输泵：按附录 A.3.2 - 密封性/耐压性：按附录 A.4.4、A.8、A.5、A.7、A.9 等测试 - 喷洒量/压力/吸程：按相应附录测试 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 产品出厂前应经过出厂检验。 7.1.2 出厂检验项目依据第 5 章的规定。 7.2 型式检验 7.2.1 正常情况下每五年进行一次型式检验；有下列情况之一时，亦应进行型式检验： a) 新产品定型或老产品转厂生产时； b) 当材料、结构、工艺等有重大变更，可能影响产品性能时； c) 产品停产半年后，再恢复生产时； d) 国家有关部门提出型式检验要求时。 7.2.2 型式检验项目依据第 5 章的规定。 7.2.3 抽样 检验样品采取随机抽取，抽样数量为一套同一型号产品。 7.3 判定规则 溢油分散剂喷洒装置在检验中指标有两项不合格，则判定该产品不合格。指标有一项不合格，可进行二次检验，若仍不合格，则判定该产品不合格。 8 标志、包装、运输和储存 8.1 标志 8.1.1 包装标志应符合 GB/T 191 的规定，包装箱外表面应标注产品名称、型号、制造厂名和发往单位。 8.1.2 应在溢油分散剂喷洒装置明显位置设置产品铭牌，内容应包含：产品名称、执行标准、产品型号、产品序列号、制造厂名和生产日期。 8.2 包装 8.2.1 带喷洒臂的溢油分散剂喷洒装置，其横臂及立杆、底座捆扎后宜用木箱包装。 8.2.2 动力站宜用木箱包装，箱内附件、备件、产品说明书、合格证和装箱单应完整。 8.3 运输 运输过程中应轻装、轻卸，防止日晒、雨淋。 8.4 储存 应储存在洁净、通风的场所中，并避免高温和接触腐蚀性物质。喷洒装置上面不允许放置重物。 附录A（规范性附录） 整机运行试验 A.1 试验仪器 A.1.1 电子秤、量筒、米尺，与喷嘴相同数量的桶、压力表、流量表。 A.1.2 测试液用清洁水代替。 A.2 动力站试验 A.2.1 将动力站、喷洒臂或手持喷枪及传输管线连接后进行测试。