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【FZ纺织行业标准】 涤纶预取向丝

本网站 发布时间: 2025-06-06 19:02:21

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 54003-1993

  • 标准名称:

    涤纶预取向丝

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

FZ/T 54003-1993.
1主题内容与适用范围
FZ/T 54003规定了涤纶预取向丝的技术要求.试验方法、检验规则和标志、包装、运输.贮存的要求。
FZ/T 54003适用于线密度为80~340dtex、单丝线密度为4~10dtex.半消光、本色、圆形截面的涤纶预取向丝。
2引用标准
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 3291纺织名 词术语(纺织材料.纺织产品通用部分)
GB 4146纺织名词术语(化纤部分)
GB 6502合成纤维长丝及变形丝取样方法
GB6504合成纤维长丝及变形丝含油率试验方法
GB/T14343合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法
GB/T 14344合 成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法
GB/T 14346化学纤维长 丝电子条干不匀率试验方法
3术语
所有术语均按GB 3291.GB 4146规定。
4技术要求.
涤纶预取向丝的技术要求包括物理指标和外观指标二部分,分优等品、一等品、二等品、三等品四个等级,低于三等品为等外品。
4.1涤纶 预取向丝的物理指标如表1.
6检验规则
6.1出厂检验.
6.1.1检验项 目
出厂检验时,本标准技术要求中的8项物理指标和8项外观指标均为考核项目,按本标准规定的试验方法进行检验。
6.1.2分批规定
每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同,同- -规格产品原则上以分机台型号每天三班连续生产量划分为- -批。
6.1.3取样规定
物理指标试验的试验室样品按GB6502规定取样。
6.1.4外观指标检验方法
外观指标检验逐简进行,要求照度约400lx.观察距离约30cm,在丝简平衡车上,按表2要求对每只丝简的二个端面和圆柱面进行目检定等。
6.1.5检验结果评定
物理指标按批评定,外观指标逐简评定,以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。
6.2复验规则 .
6.2.1复验时 按原生产批号组批。
6.2.2复验时物理指标试验的试验室样品按GB 6502规定取样复验。
6.2.3复验时外观指标检验按GB2828中一般检查水平1规定抽样,该批产品合格或不合格的判定按GB2828--次正常检查抽样方案中AQL值为4.0规定进行,当判定为不合格时,该批产品作相应降低一个等级处理。
6.2.4 - -批产品到厂三个月内对质量有异议时可提请复验,若该批产品数量缺少三分之一以上时,不得申请复验,但如由于涤纶预取向丝质量影响后加工产品质量并造成严重损失时,应分析原因.明确责任、协商处理。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准 涤纶预取向丝 FZ/T54003-93 1 范围 本标准规定了涤纶预取向丝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为80~340dtex、单丝线密度为410dtex、半消光、本色、圆形截面的涤纶预取向丝。 2 引用标准 GB2828 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分) GB3291 纺织名词术语(化纤部分) GB4146 合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长率试验方法 GB6502 合成纤维长丝及变形丝取样方法 GB6504 合成纤维长丝及变形丝含油率试验方法 GB/T14343 合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法 GB/T14344 合成纤维长丝及变形丝条干不匀率试验方法 GB/T14346 合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长率试验方法 3 术语 所有术语均按GB3291、GB4146规定。 4 技术要求 涤纶预取向丝的技术要求包括物理指标和外观指标二部分,分优等品、一等品、二等品、三等品四个等级,低于三等品为等外品。 4.1 涤纶预取向丝的物理指标如表1。 表1 涤纶预取向丝物理指标 | 序号 | 项目 | 单位 | 优等品 | 一等品 | 二等品 | 三等品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 线密度偏差率 | % | ±2.0 | ±2.5 | ±3.0 | ±3.5 | | 2 | 线密度变异系数CV | - | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤1.00 | ≤1.20 | | 3 | 断裂强度 | cN/dtex | ≥2.20 | ≥2.00 | ≥1.90 | ≥1.80 | | 4 | 断裂强度变异系数CV | - | 4.50 | 4.50 | 5.00 | 6.00 | | 5 | 断裂伸长率 | % | M±4.0 | M±8.0 | M±10.0 | M±12.0 | | 6 | 断裂伸长率变异系数CV | - | 4.50 | ≤8.00 | ≤9.00 | ≤10.0 | | 7 | 条干均匀度U值 | - | 0.80 | ≤1.28 | ≤1.44 | ≤1.60 | | 8 | 条干均匀度CV值 | - | ≤1.00 | ≤1.60 | 1.80 | 2.00 | 注:①线密度偏差率以名义线密度为计算依据。②M在90~150范围内选定,一般情况下不得任意更改,但如因原料调换等原因,中心值可作适当调整。③条干均匀度采用Normal法,随仪器决定考核U值或CV值。 4.2 涤纶预取向丝的外观指标如表2。 表2 涤纶预取向丝外观指标 | 序号 | 项目 | 单位 | 优等品 | 一等品 | 二等品 | 三等品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 色泽 | - | 正常 | 较好 | 轻度异常 | 明显异常 | | 2 | 毛丝 | 根/简 | 0 | 2 | 4 | 6 | | 3 | 油污丝 | 圈/简 | 无 | 良好 | 3 | 6 | | 4 | 尾巴丝 | 根/简 | 0 | ≤12 | 2 | 4 | | 5 | 成形 | - | 正常 | 正常 | 差 | 差 | | 6 | 简重(净重) | kg | ≥1.5 (满简名义重量90%以上) | ≥1.5 (满简名义重量60%以上) | - | - | 注:①色泽正常,指整只筒子色泽正常,内外层一致。②纤丝长度大于等于3cm开始计算,一等品只允许一个端面有纤丝,二等品和三等品在二个端面都有纤丝时,其中一个端面只允许1根,超过1根为等外品。③油污丝:一等品和二等品指淡黄色油污;三等品指深黄色及黑色油污。 4.3 含油率由供需双方协商确定。 5 试验方法 5.1 线密度试验:按GB/T14343进行,其中线密度计算按其式(2)规定。 5.2 断裂强力和断裂伸长率试验:按GB/T14344进行。 5.3 条干均匀度试验。 5.4 含油率试验:按GB6504进行,仲裁时采用方法A。 5.5 小数位数:各项试验结果的小数位数要求见表1。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 检验项目:出厂检验时,本标准技术要求中的8项物理指标和8项外观指标均为考核项目,按本标准规定的试验方法进行检验。 6.1.2 分批规定:每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同,同一规格产品原则上以分机台型号每天三班连续生产量划分为一批。 6.1.3 取样规定:物理指标试验的试验室样品按GB6502规定取样。 6.1.4 外观指标检验方法:外观指标检验逐简进行,要求照度约400lx,观察距离约30cm,在丝简平衡车上,按表2要求对每只丝简的二个端面和圆柱面进行目检定等。 6.1.5 检验结果评定:物理指标按批评定,外观指标逐简评定,以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。 6.2 复验规则 6.2.1 复验时按原生产批号组批。 6.2.2 复验时物理指标试验的试验室样品按GB6502规定取样复验。 6.2.3 复验时外观指标检验按GB2828中一般检查水平I规定抽样,该批产品合格或不合格的判定按GB2828一次正常检查抽样方案中AQL值为4.0规定进行,当判定为不合格时,该批产品作相应降低一个等级处理。 6.2.4 一批产品到厂三个月内对质量有异议时可提请复验,若该批产品数量缺少三分之一以上时,不得申请复验,但如由于涤纶预取向丝质量影响后加工产品质量并造成严重损失时,应分析原因、明确责任、协商处理。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 纸箱唛头上应标明厂名、产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、简子个数、生产日期、商标、标准号和防潮、轻放等标志。 7.2 包装 7.2.1 涤纶预取向丝的每个丝简都必须套聚乙烯塑料袋,按不同品种、规格、批号、等级、日期分别进行包装装箱。 7.2.2 外包装纸箱内必须有定位装置固定丝筒二端筒管,纸箱质量必须保证产品质量不受损伤,纸箱表面要求上光蜡。丝筒装好后纸箱用封口纸封口并用塑料带加固。 7.2.3 每批产品应附有质量检验单。 7.3 运输 运输中禁止损坏外包装、禁止纸箱倒置和受潮。 7.4 贮存 本产品应按批堆放,贮存在干燥、清洁、通风的仓库中。 附加说明: 本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。本标准由上海化学纤维公司负责起草。本标准主要起草人傅泽芝。本标准优等品相当于国际先进水平,一等品相当于国际一般水平。

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