【FZ纺织行业标准】 聚乳酸丝织物

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T43057—2021
聚乳酸丝织物
Polylactidefilamentfabrics
2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T43057—2021
本标准起草单位：濮阳玉润新材料有限公司、安徽丰原生物纤维股份有限公司、海盐嘉源色彩科技股份有限公司、浙江中天纺检测有限公司、包山集团有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江万方安道拓纺织科技有限公司、花匠（北京）护理用品有限公司、嘉兴学院、海盐天恩经编有限公司、温州市东升学生用品有限公司、浙江省标准化研究院、润益（嘉兴)新材料有限公司。本标准主要起草人：沈国康、欧耀明、陈中碧、任建华、徐高清、陈攀峰、尚佳、曹建达、沈新宇、伍冬平、范逸峰、曹雅丽、吴荣、沈嘉栋、吕迎智、林玲琴、邵芳芳、陈众乐、马德金、谢贤勇、杨阳、操乐发。I
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1范围
聚乳酸丝织物
FZ/T43057—2021
本标准规定了聚乳酸丝织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于聚乳酸纤维含量为30%及以上的聚乳酸丝织物。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.1
纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3917.2
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T3923.1
GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668
机织物密度的测定
GB/T4669--2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.1一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T5713
GB/T7573
GB/T8170
GB/T8628
纺织品
色牢度试验耐水色牢度
纺织品水苯取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T86292017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2
纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T14801
丝织物试验方法和检验规则
GB/T15552
GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T20944.3一2008纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法GB/T22848针织成品布
2纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
GB/T30557丝绸机织物疵点术语
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物1
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FZ/T43057—2021
FZ/T01057（所有部分）
纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T01127纺织品定量化学分析聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物FZ/T40007
3术语和定义
丝织物包装和标志
下列术语和定义适用于本文件。3.1
聚乳酸丝织物polylactidefilamentfabrics采用聚乳酸长丝纯织或与其他纱线交织的织物。4要求
4.1要求内容
聚乳酸丝织物的要求包括内在质量和外观质量。4.2考核项目
内在质量要求包括PH值、甲醛含量、异味、可分解致癌芳香胺染料、密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、撕破强力、批裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度、起毛起球和抑菌率。外在质量要求包括幅宽偏差率、色差、外观疵点。4.3分等规定
4.3.1聚乳酸丝织物的评等以匹为单位。密度偏差率、外观质量按匹评等，内在质量其他项目按批评等。
聚乳酸丝织物的品质由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定，其等级分为优等品、一等4.3.2
品、合格品。
内在质量要求
聚乳酸丝织物的内在质量要求见表1。表1
内在质量要求
甲醛含量（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）密度偏差率/%
质虽偏差率/%
纤维含量允差/%
断裂强力/N
撕破强力/N
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优等品
一等品
按GB18401执行
按GB/T29862执行
合格品
纰裂程度（定负荷）/mm
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
起毛起球/级
抑菌率/%
55g/m2以下
55g/m2~150 g/m2
150g/m2以上
耐皂洗
耐汗溃
耐摩擦
金黄色葡萄球菌
大肠杆菌
白色念珠菌
表1（续）
45.0N±1.0N
80.0N±2.0N
100.0N±2.0N
注：婴幼儿及儿童用产品还应符合GB31701的要求。：仅考核纯聚乳酸纤维的产品。4.5
外观质量要求
外观质量要求见表2。
表2外观质量要求
幅宽偏差率/%
色差/级
与确认样对比
外观疵点评分限度/（分/100m2）4.5.2
外观症点评分见表3。
优等品
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优等品
—2.0～+2.0
一等品
FZ/T43057—2021
一等品
合格品
—3.0～+3.0
-2.0~+3.0
合格品
-2.5~+3.0
FZ/T43057—2021
疵点”
经向疵点
纬向症疵点
染整疵点
污溃、破损性症点
边部疵点
纬斜、幅不齐bZxz.net
表3外观症点评分表
8cm及以下
8cm及以下
8cm及以下
经向每100cm
及以下
注1：外观疵点归类参见附录A。注2：纬档以经向10cm及以下为一档。*疵点的定义见GB/T30557。
b针板眼进人内幅1.5cm及以下不计。外观疵点评分说明：
8cm以上～16 cm
16cm以上~24cm24cm以上~100cm
8cm以上～半幅
半幅以上
8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm2.0cm及以下
外观疵点的评分采用有限度的累计评分；a)
外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计；b)
经向1m内累计评分最多4分，超过4分按4分计；2.0cm以上
100cm及以下
大于3%
普通程度的“经柳”和其他全匹性连续疵点定等限度为合格品，明显程度的“经柳”和其他全匹连续疵点定等限度为等外品；
严重的连续性疵点每米扣4分，超过4m降为等外品e
4.5.4每匹聚乳酸丝织物的外观疵点定等分数由式（1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m2）；9
每匹织物外观疵点实测分数，单位为分；受检匹长，单位为米(m)；
w---有效幅宽，单位为米(m）。4.6聚乳酸针织物的抑菌率要求
可按本标准执行，其他要求可按GB/T22848执行。5试验方法
5.1内在质量
5.1.1pH值
按GB/T7573执行。
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5.1.2甲醛含量
按GB/T2912.1执行。
5.1.3异味
按GB18401执行。
5.1.4可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592。
5密度偏差率
按GB/T4668执行。以实测平均值和明示值的差与明示值之比为结果。5.1.6质量偏差率
FZ/T43057—2021
按GB/T4669一2008中方法5执行，仲裁检验按方法3执行。以实测平均值和明示值的差与明示值之比为结果。
5.1.7纤维含量
按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01127等执行。5.1.8
3断裂强力
按GB/T3923.1执行。
撕破强力
按GB/T3917.2执行。
批裂程度
按GB/T13772.2执行。
5.1.11水洗尺寸变化率
按GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630执行，洗涤程序采用GB/T8629—2017附录B中5M，于燥方法采用GB/T8629一2017中的程序A法（悬挂晾千）。每个样品选取2个试样，仲裁检验选取3个试样。
5.1.12色牢度
5.1.12.1：耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921一2008执行，采用试验方法A（1)。5.1.12.2耐水色牢度试验按GB/T5713执行。5.1.12.3耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行。5.1.12.4耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。5.1.13
起毛起球
按GB/T4802.1-2008执行，采用E类试验参数。5
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FZ/T43057—2021
5.1.14抑菌率
按GB/T20944.3—2008执行，测试前先按10.1.2的中方法进行相当于50次洗涤。5.2外观质量
5.2.1幅宽偏差率
按GB/T4666执行。
5.2.2色差
采用D65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向一致，入射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250灰色样卡对比评级。
5.2.3外观症点
可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5.2.3.1
光源采用日光荧光灯时，台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。纬向检5.2.3.2
验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x。5.2.3.3采用经向检验机检验时，检验速度为（15士5）m/min。纬向台板检验速度为15页/min。检验员眼睛距织物中心约60cm～80cm。5.2.3.4
外观疵点检验以织物正面为主，反面疵点影响织物正面时也应评分。疵点大小按经向或纬向最大值量计。
5.2.3.6纬斜试验方法按GB/T14801执行。6检验规则
按GB/T15552执行。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
按FZ/T40007执行。
7.2包装
按FZ/T40007执行。
7.3运输
运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、曝晒、污染和受损，严禁抛掷。
7.4购存
包装件按批存放，贮存在通风、干燥、清洁的仓库内，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。6
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外观疵点归类见表A.1。
点类型
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类表
表A.1外观疵点归类表
疵点名称
FZ/T43057-—2021
宽急经柳、粗细柳、箱柳、色柳、箍路、导钩痕、辅喷痕、多少抢、缺经、断通丝、错经、碎糙、夹经向疵点
纬向疵点
染整疵点
破损性疵点
边部疵点
糙、夹断头、断小柱、叉绞、分经路、小轴松、水渍急经、宽急经、错通丝、综穿错、箱穿错、单升头、双经、粗细经、夹起、懒针、煞星、渍经等破纸板、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、错花、跳梭、然星、柱渍、轧梭痕、箱锈渍、带纬、断纬、缩纬、叠纬、纬、糙纬、渍纬、撬小、百脚等松紧档、撬档、撬小挡、顺纤档、多少抢档、粗细纬档、缩纬档、急纬档、断花档、通绞档、毛纬档、拆毛档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、拆烊档、开河档色花、色不勾、轧光印、轴皱印、吊攀印、直皱印、搭脱、渗进、漏浆、塞然、色点、眼圈、套歪、露白、砂眼、双茎、拖版、搭色、反丝、叠版印、框子印、刮刀印、色皱印、回浆印、刷浆印、直皱印、化开、糊开、花痕、野花、粗细茎、跳版深浅、接版深浅、雕色不清、涂料脱落、涂料颜色不清、灰伤、皱印、松板印等
色渍、锈渍、油污渍、洗渍、皂渍、霉渍、蜡渍、白雾、字渍、水渍等蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞、杂物织人等宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、边修剪不净、针板眼、边少起、破边、凸侠、脱铁等注1：对经、纬向共有的疵点，以严重方向评分。注2：外观疵点归类表中没有归人的疵点按类似疵点评分。注3：本表中列举的疵点并非必然发生于受验织物表面。-rrKaeerkAca-
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2021年5月第一版
2021年5月第一次印刷
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