【其他行业标准】 水族箱用及类似用途加热器

ICS97.100.10
分类号：Y63
备案号：51121-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4824-2015
水族箱用及类似用途加热器
Heaterforaquariumsand similarapplication2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。QB/T4824-2015
本标准起草单位：深圳市兴日生实业有限公司、广东博宇集团有限公司、浙江森森实业有限公司、广东振华电器有限公司、广东闽江水族实业有限公司、广东海利集团公司、东莞市恒越实业有限公司。本标准主要起草人：吴望、邱远锐、唐许、郑振民、麦振强、叶秀清、郭续荣、余映弟。本标准为首次发布。
1范围
水族箱用及类似用途加热器
QB/T4824—2015
本标准规定了水族箱用及类似用途加热器的术语和定义、分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志和说明、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压不超过250V，额定输入功率不超过3000W，带有温度控制装置，最高设定温度值不超过36℃，发热部分被全部直接浸入水中，用于水族箱或类似用途的加热器（以下简称“加热器”)。
本标准也适用于在商店、餐馆和水产养殖场等由非专业人员使用的加热器。本标准不适用于打算采用发热部分非直接浸入或部分浸入水中工作状态的加热器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB4208一2008外壳防护等级（IP代码）GB4706.67一2008家用和类似用途电器的安全水族箱和花园池塘用电器的特殊要求GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T14436工业产品保证文件总则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
加热器heater
一种对水族箱及类似用途水体进行加热，并可将水温控制在要求范围内，工作时发热部分全部直接浸入被加热水体中的器具。
适用水量ratedcapacityofrecommendedwater在环境温度比加热器设定温度低7K～8K时，由制造商为加热器规定的能将水体水温加热到设定温度的最大水量。
定温式加热器temperaturepre-setheater加热控制温度由制造商预先设定且不可调节的加热器。3.4
temperatureadjustableheater
调温式加热器
加热控制温度由制造商预先设定在一定范围内可调节的加热器。1
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分类与型号命名
4.1分类
根据产品主体外壳材料分为：
玻璃壳加热器
陶瓷壳加热器
金属壳加热器
塑料壳加热器
橡胶壳加热器
根据产品调温
4功能分为
定温式加热器
调温式加热器
4.2型号命名
加热器的型号命名
生产单宿
代号：由字母或阿拉伯
主体外壳材料：玻璃壳用B，陶瓷壳：T，金属橡胶：X
塑料壳：S，
调温功能：定温式加热器用D表示：调温式加热器用T表示产品名称代号
示例：SJRDB-25/11AB，表示：设计代号为11AB，额定输入功率25W，5
一般要求
加热器在下
创条件下应能正常使用：
电源电压偏差不
超过额定值的士10%：
c）环
5.2安全
频率偏差
竟温度：
不超过额定值+Hz；
代于产品设定温度2K。
符合GB4706.67-2008有关要求。加热器
器的安全应
5.3骤冷
加热器
5.4跌落
玻璃壳的
在经受6.3的试验后，外壳不应出现破裂、软化变形或漏水现象。应具有抗骤冷的能力，
加热器应
5.5加热性能
有抗跌落的能力，在经受6.4的试验后，外壳应没有破损5.5.1加热能力
加热器在适用水量水体中连续通电运行20于2K。
5.5.2控温
续1h内的平均水温与最高设定值的误差不应大加热器在75%～80%的适用水量水体中连续通电运行6h后，连续1h内被加热水温的最高值和最低值要求如下：
定温式力
QB/T4824-2015
热器，水温的最高值和最低值与加热器预设定值的差值绝对值不大于2K；调温式加
机器设
低值与加热
材质和结构
5.6.1用淡水的金
期。试验后其与水接
5.6.2加热器外壳量
金属壳加热
玻璃壳加热
5.6.3加热器在水中
免造成人员或水生物
5.6.4加热器工作时
连续工作时间
加热器连续通电
工作温度下
外壳没有出
功率偏差满
温度分别在可调温度范围的中
支定值的差值绝对值不大于2K
间点和最高可调温度点处
水温的最高值和最
热器经96h盐雾试验周期：用
于海水的金属壳加热器经168h盐雾试验周触的金属
壳抗腐蚀性能应符合GB/T6461中的保护评级R10级
下列要求
厚应满足
壁厚（不含涂层）不
下应小于0.45mm；
，其壳
器和陶瓷
正常工作
加热器
要求不可
其壳壁厚
不应小于
壳加热器，
时，与水接触的表
可能高于60℃，应增加防护结构措施，以面温度若市
高温表面直接触碰。Www.bzxZ.net
浸入水体中的部分
应采用固定安装形式的结构。
h后，应满足如下要求：
行3000
泄漏电流和电气强
符合GB4706.67-2008第18章有关要求；老化龟裂、软化变形
彩或漏水现象：
破裂、
调温式加热器能调温。
试验方法
试验条件
6.1.1环境和电源
除另有规定外，试验环境条件应符合下述规定：a)
环境温度：
相对湿度
电源电
试验用
（20±2）C：
个于90%
手额定值的土1%：
偏差：不大#
用仪器仪表
文器仪
易有规定
用于测量
大于额定值士1Hze
应符合下列各项要求：
外，所使用的仪器仪表的精度等级不低于表1所规定值：求体温度的温度传感器或温度表探头，长时间浸入水中后，不影响其测量的精度。表1
试验用仪器仪表的精度要
锂试仪器
电压表
防率表
接地电测试仪
自动温度记录仪、温度计
计时器
直尺或卷尺
游标卡尺或螺旋千分尺
型式检验
测定经过的时间的±0.1%
±00lmm
出厂检验
测定经过的时间的土0.1%
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6.1.3试验用测试缸
试验用测试缸是一顶部散开、近似于正立方体的玻璃缸，其尺寸大小应足以容下被测加热器的适用水量。若近似于正立方体的玻璃缸盛水高度不能满足被测加热器按产品使用说明书要求正确安装于水中时，可调整缸体的尺寸，使得被测加热器能正确安装于水中。6.2安全
除另有规定外，其余均按GB4706.67一2008的规定进行。6.3骤冷
将器具置于空气中在额定电压下工作。对于温度传感器与发热部分是分体的加热器，应将温度传感器尽可能远离发热部分。调温式加热器应调至最大设定温度，当温控器动作或加热器与水接触的热交换外表面温度不再升高时，迅速将器具按照说明书规定的浸入深度浸入8℃～10℃的水中并持续3s。而后将加热器从水中取出。按照上述过程连续试验5次。6.4跌落
取下不借助工具就可拆卸的配件，将加热器提起，使得加热器最低点与冲击台面间的距离为（91土1）cm，以自由落体状态跌落到厚度为2.5cm的硬木板3次。每一次跌落前加热器预定状态，应保证3次被撞击的部位不同。
6.5加热性能
6.5.1加热能力
调温式加热器设定温度为：最高可调温度点。按照附录A进行试验，其中按A.5.1进行计算，判定是否符合5.5.1的要求。6.5.2控温
调温式加热器设定温度分别为：可调温度范围的中间点和最高可调温度点。按照附录A进行试验，其中按A.5.2进行计算，判定是否符合5.5.2的要求，6.6材质和结构
6.6.1用于淡水的金属壳加热器，其与水接触的金属壳按照GB/T2423.17-2008中6.6做96h试验周期的盐雾试验；用于海水的金属壳加热器，其与水接触的金属壳按照GB/T2423.17-2008中6.6做168h试验周期的盐雾试验。
6.6.2用游标卡尺或螺旋千分尺测量确定金属壳加热器、玻璃壳加热器和陶瓷壳加热器的壳壁厚。6.6.3按照附录A规定的环境、测试缸和控温试验水量试验，并在加热器与水接触的换热外表面测量温度，确定外表面温度是否高于60℃。若外表面温度高于60℃，通过视检确定加热器是否符合5.6.3的要求。
6.6.4通过视检确定加热器是否符合5.6.4的要求。6.7连续工作时间
加热器按产品使用说明书要求安装于水中，连续通电运行3000h。按GB4706.67一2008第13章有关要求测试加热器工作温度下的泄漏电流和电气强度。通过视检确定加热器外壳是否有出现破裂、老化龟裂、软化变形或漏水现象。按GB4706.67一2008第10章有关要求测试加热器功率。调节调温装置，测试加热器功率能否在加热状态与停止加热状态之间切变7检验规则
7.1产品检验
加热器检验一般分为出厂检验和型式检验。加热器应经制造厂质量部门检验合格后方可出厂，并附有质量检验合格证、使用说明书等。4
7.2出厂检验
QB/T4824-2015
凡提出交货的加热器，均应进行出厂检验。出厂检验的检验项目、要求和试验方法见表2。7.2.1
检验项目
一般要求
输入功率
电气强度
泄漏电流
接地电阻
电源连接和外部软线
外壳防护
其他安全项目
加热性能
材质和结构
连续工作时间
标志、说明
运输和贮存
型式检验、出厂检验
试验方法
GB 4706.672008
GB4706.672008
GB4706.672008
GB4706.67-2008
GB 4706.672008
GB4706.67-2008
GB4706.672008
GB 4706.672008
GB4706.672008
GB4706.67-2008
GB4706.67-2008
GB4208-2008第14章
GB4706.67—2008
视检、GB/T1019
视检或合同要求
不合格分类
出厂检验的抽样检验程序按GB/T2828.1进行，抽样方案的类型、检验水平及接收质量限等可由制造厂质检部门决定，或供需双方协议规定。注：接收质量限的确定参考表2中的不合格分类。7.2.3
出厂检验中只要出现1台项致命缺陷，则判定该批产品不合格，不合格批次产品应进行返工，返工后按新检验批提交检验。7.3
型式检验
加热器在下列情况之一时，应进行型式检验：试制的新产品；
间隔1年以上再生产时：
连续生产的产品，每年不少于1次：当产品在设计、工艺和材料等有重大改变时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目为本标准规定的全部检验项目。型式检验的抽样按GB/T2829进行，采用判别水平I的一次抽样方案，其样本大小、不合格质量水平见表3。
7.3.4型式检验的安全项目全为致命缺陷，应100%合格，若出现1台项不合格，则判定该周期产品不合格。型式检验后的样品一律不应作为合格品交付订货方。5
QB/T4824-2015
判别水平
抽样方案
表3型式检验抽样方案
样本量
不合格质量水平以每百单位产品不合格数表示。8标志和说明、包装、运输和贮存8.1标志和说明
RQL=40
不合格质量水平·
RQL=80
8.1.1加热器的标志和说明可以是铭牌（标牌）、标签、包装物和使用说明书等。C类
RQL=120
8.1.2每台加热器上应有符合GB5296.2要求的铭牌并固定在明显部位，铭牌至少应包括下列内容：a)
产品名称和型号；
产品商标或制造商名称；
主要技术参数：额定电压、额定频率、额定输入功率、外壳防护等级。注：对于采用机械式控温装置的加热器可不标注额定频率。8.1.3
使用说明书应按GB5296.2要求进行编写，至少应包括：适用水量：
调温式加热器的设定温度可调范围：定温式加热器的预先设定温度：如下警告语：
1）加热器不得长时间离水通电：2）加热器工作时，加热器表面高温，请不要触摸加热器或将其放置在可燃性物体表面上；在使用状态下，把加热器从水中取出前应拔掉电源插头：3）
拔掉电源插头后，加热器尚有余热，请不要触摸加热器或将其放置在可燃性物体表面上。4)
8.1.4除产品说明书中规定工作时要求完全浸入水中的加热器外，加热器主体外壳应标明浸入水中的最低水位线。
8.1.5加热器主体上有部份外壳防护等级为IPX7时，应在使用说明的安装方法中详细介绍加热器安装的水位高度及防止该部分落入水中的措施。8.2包装
8.2.1加热器的包装应按GB/T1019要求的防潮包装、防震包装进行设计，包装材料及包装标志应符合GB/T1019的相关要求。
8.2.2包装箱内应附有合格证、使用说明书等随机文件及附件。8.2.3合格证和保修单的内容及其编制应符合GB/T14436的规定。8.3运输和贮存
8.3.1加热器在运输途中，应防止遭受剧烈的碰撞和摔跌，避免雨雪直接淋袭及化学物品侵袭。8.3.2根据运输环境或按合同要求确定试验条件8.3.3加热器宜在不开启包装的状态下，贮存在环境温度不高于40℃，相对湿度不大于85%，清洁通风良好的库房内。周围空气应无腐蚀性气体。8.3.4贮存场地应平整，产品不应倾斜堆放，堆码不应过高，防止压伤或倒塌损坏。6
A.1环境、试验用水量、测试缸
A.1.1环境
附录A
（规范性附录）
加热器加热性能的测试方法及计算A.1.1.1环境温度应比被测加热器的设定温度低7K8K。A.1.1.2试验时，测试缸周围的空气流动速度不超过0.1m/s。A.1.2试验用水量
A.1.2.1加热能力试验水量
应为加热器适用水量，水体初始温度应为被测加热器设定温度的土1K。A.1.2.2控温试验水量
QB/T4824—2015
应为加热器适用水量的75%～80%，水体初始温度应为被测加热器设定温度的土1K。A.1.3测试缸应放置在实木地板上，实木地板台面周边应大于测试缸的底面周边至少15cm，且测试缸周壁距离测试房墙面至少50cm。A.1.4测试时缸内水体水温应确保均匀。A.2加热器安装和温度测点设置
试验时，加热器按产品使用说明书要求安装于水中，当加热器水平放置时应置于测试缸底部：工作时要求完全浸入水中的加热器，应按要求完全浸入水中，其他的加热器至少浸没至最低水位线。A.2.1对于温度传感器与发热部分是分体设置的加热器，产品使用说明书如未明确其温度传感器具体安放位置，按如下要求：
加热器垂直放置时，其温度传感器放置在与发热传导部分几何中心水平距离10cm15cm处，且处在发热传导部分几何中心水平处（如图A.1示）；当测试缸宽度小于40cm时，可参照图A.2示安放温度传感器：
控制部分
温度传感器
发热传导部分几何中心
测试缸
10cm~15cm
图A.1垂直放置的分体设置加热器温度传感器放置位示意图7
QB/T4824—2015
控制部分
温度传感器
发热传导部分几何中心
测试缸
图A.2测试缸宽度偏小时垂直放置的分体设置加热器温度传感器放置位示意图-加热器水平放置时，其温度传感器放置在与发热传导部分几何中心垂直距离10cm15cm处，且处在发热传导部分几何中心正上方（如图A.3示）：当测试缸水面高度小于22cm时，可参照图A.4示安放温度传感器。
控制部分
温度传感器
发热传导部分几何中心
加热器放置于测试缸底部
测试缸
a sts ot
图A.3水平放置的分体设置加热器温度传感器放置位示意图8
控制部分
温度传感器
发热传导部分几何中心
加热器放置于测试缸底部
测试缸
QB/T4824-2015
图A.4测试缸水面高度偏低时水平放置的分体设置加热器温度传感器放置位示意图A.2.2当测试水量不大于3L时，测试缸水面高度为H，在测试缸水高1/2H附近处同一水平面按图A.5所示设置2个温度测点。
图A.5测试缸水高1/2H冰平面上2个温度测点布置示意图当测试水量大于3L且不大于500L时，测试缸水面高度为H，在测试缸水高1/2H附近处同一水平面按图A.6所示设置4个温度测点。
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