【QB轻工标准】 去肉机

中华人民共和国轻工行业标准 去肉机 QB/T2014-1994 1 主题内容与适用范围 本标准规定了去肉机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制革行业中的机械传动、液压传动的去肉机。 2 引用标准 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB/T5226 机床电器设备通用技术条件 GB7612 皮革机械噪声声功率级的测定 QB/T842 轻工机械衡器通用技术条件 QB1524 制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件 3 产品分类 3.1 产品型号 去肉机的型号编制应符合 QB1524 的规定。 3.2 产品规格 去肉机规格是根据刀轴工作宽度尺寸确定的（见表1）。 表1 规格与宽度对照表 规格：1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000、3200、3500 mm 3.3 基本参数 去肉机的基本参数应符合设计技术文件的规定。 4 技术要求 4.1 去肉机必须符合本标准的规定，并按规定程序批复的图样及技术文件制造。 4.2 主要部件精度 4.2.1 刀轴体外圆对刀轴体轴线径向圆跳动公差等级不得低于10级。 4.2.2 刀轴体必须作动平衡试验，精度等级不得低于G6。 4.2.3 飞轮必须作静平衡试验，应达到静平衡。 4.2.4 大胶辊表面邵氏硬度不低于50。 4.2.5 小胶辊表面邵氏硬度不高于55。 4.3 装配精度 4.3.1 刀轴与刀片铆合后应牢固，用手锤敲击刀片应有浑为一体的声音。 4.3.2 平行度 4.3.2.1 刀轴轴线对磨刀架走刀导轨的平行度在工作宽度全长上的公差精度等级不低于9级。 4.3.2.2 小胶辊轴线对刀轴线的平行度在工作宽度全长上的公差精度等级不得低于9级。 4.3.2.3 花辊轴线与大胶辊轴线的平行度在工作宽度全长上的公差精度等级不得低于9级。 4.4 各处轴承温升不得大于40℃，最高温度不大于70℃。 4.5 液压系统应符合 GB/T3766 的规定，液压系统的清洁度应采用下列两种方法中的一种形式： 4.5.1 液压系统清洁度为 100mL 试样中机械杂质含量不得超过 25mg。 4.5.2 液压系统清洁度应符合表2的规定。 表2 液压系统清洁度要求 颗粒数范围与机械杂质含量： - >5~15μm: $le$ 256000 - 15~25μm: $le$ 45600 - 25~50μm: $le$ 8000 - 50~100μm: $le$ 1440 4.6 电器设备应符合 GB/T5226 规定。 4.7 铸铁件、锻件质量应符合 QB/T842 的规定。 4.8 涂漆质量应符合 QB/T1588.4 的规定。 4.9 配套件、外协件必须有符合质量要求的证明，经检验合格后方可使用。 4.10 整机性能 4.10.1 机器运转应平稳，无异常噪声。 4.10.2 各紧固件应牢固，无松动现象。 4.10.3 整机空载运行时噪声声功率级不大于 98dB。 4.10.4 空载功率试验：整机空载运行时，功率值不大于表3的规定。 表3 空载功率对照表 规格 (mm) | 功率 (kW) 1200 | 5.5 1500 | 9 1800 | 12.5 2100 | 14 2400 | 16 4.10.5 去除皮下结缔组织干净、均匀，不得有撕裂、损伤皮现象。 5 试验方法 5.1 本标准 4.2.1 条检测：将刀轴支撑在V型铁上，并在轴向定位，被测零件回转一周，在任意截面检测。 5.2 本标准 4.2.2 条在动平衡试验机上检测。 5.3 本标准 4.2.3 条在静平衡试验架上检测。 5.4 本标准 4.2.4、4.2.5 条用邵氏硬度计检测。 5.5 本标准 4.3.2.1 条整机调整后，将标准检具放在磨刀架走刀导轨上，用百分表测量。 5.6 本标准 4.3.2.2 条用牛皮纸检测。 5.7 本标准 4.3.2.3 条以刀轴为基准，用卡尺分别测量大胶辊与刀辊、花辊与刀轴的平行度，再用塞尺测量花辊与大胶辊的平行度。 5.8 本标准 4.4 条用温度计检测。 5.9 本标准 4.5.1 条空运转试验后在油箱内抽取 100mL 油液、经过滤、干燥、称量，参照 GB/T511 规定进行。 5.10 本标准 4.5.2 条机器空载运行 1h 后，在油箱中取 100mL 油液，用可搬式工业用油污染程度测量仪测量。 5.11 本标准 4.10.3 条检测按 GB7612 的规定进行。 5.12 本标准 4.10.4 条检测：用钳形电流表或功率表测量。 5.13 整机装配后做 1h 空载试验，其要求应符合本标准 4.10 条的规定。 5.14 其余各条用目测检验。 6 检验规则 6.1 每台机器出厂前依据本标准第4章的 4.3.2.1, 4.3.2.2, 4.3.2.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.8, 4.10.1, 4.10.4 条进行检验。 6.2 每台机器须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证书方可出厂。 6.3 空运转试验必须逐台进行。 6.4 型式检验 6.4.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时； b. 正常生产时，产量累积 100 台，应周期性进行一次检验； c. 产品停产三年后，再复生产时； d. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.4.2 型式检验项目为本标准规定的全部内容。 6.4.3 型式检验样机采取随机抽样法，每 10 台抽检 1 台，不足 10 台也抽检 1 台。抽检不合格时，应加倍抽检；仍不合格时，视为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 每台产品应按图纸上规定的位置固定产品标牌，并注明下列内容： a. 制造厂名； b. 产品名称； c. 商标； d. 产品型号； e. 制造日期。 7.2 产品包装应符合 QB/T842 的规定。 7.3 运输装卸时应小心轻放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈震动和雨淋。 7.4 贮存时应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的地方。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由沈阳皮革机械厂负责起草。 本标准主要起草人：曾柏文、李肃清、张新生。 本标准于 1989 年 8 月发布，1993 年 11 月复审确认。自本标准实施之日起，原专业标准 ZB/TY94002-1989《去肉机》作废。