【QB轻工标准】 气流除尘机

中华人民共和国轻工行业标准
气流除尘机
主题内容与适用范围
QB/T2013-~1994
本标准规定了气流除尘机的产品分类、技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存本标准适用于制革中清除磨革后革表面粉屑的气流除尘机。2引用标准
GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法3产品分类
3.1型武、规格
3.1.1型式：通过式。
规格以气流除尘机吹尘口长度表示，应符合表1的规定。表1
型号应符合QB1524的有关规定。3.3基本参数
气流除尘机基本参数应符合表2的规定。规格
供料速度功bzxz.net
4技术要求
歌尘风机风压
吹尘风机风量
m°/min
畈尘风机风压
1.34X10°
4.1气流除尘机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2经气流除尘机除尘后的革表面应无吸附粉屑。中国轻工总会1994-08-23批准
吸尘风机风量
1995-05-01实施
4.3制造装配的技术要求
4.3.1制造质量要求
4.3.1.1铸件
QB/T2013--1994
表面应平整，浇口、冒口、型砂和粘结物必须除净；。不准有裂痕、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷，不影响零件强度的缺陷，允许按有关规定进行焊补。c
4.3.1.2锻件
不准有裂纹，夹层、烧伤和夹渣等缺陷。4.3.1.3热处理件
表面不谁有裂纹、烧伤等缺陷：a.
表面氧化件的氧化膜色应均匀，不准有斑衰；h.
c。热处理件的其他技术要求应按有关规定执行。4.3.1.4冲压件
表面应平整，棱边清直，不准有纹和锈蚀。4.3.1.5焊接件
焊缝应平整，焊渣应除净，其他技术要求应符合图样规定。4.3.1.6电镀件
镀层应色泽均勾，不有斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。4.3.1.7油漆件
漆膜应色泽均勾，不准有漏涂、流挂、划伤和脱落等缺陷。4.3.2装配质量要求
4.3.2.1所有零件应检验合格后才能装配，外购件、外协件应有合格证明书才能装配。4.3.2.2吹尘口缝隙为0.1～0.3rmm。4.4整机性能
4.4.1气流除尘机必须有安全防护装置。- KAoNi KAca-
4.4.2电气系统动作协调、准确可靠：绝缘性能和防护措施应符合GB/T5226的有关规定。4.4.3气流除尘机空运转噪声声功率级不得大于95dB。4.4.4气流除尘机正常遥行时，各处轴承温升不得大于35℃，度不得离于70C。.5试验方法
5.1本标准4.3.2.2条用塞尺检验。5.2本标准4.4.2条的绝缘性能按GB/T5226的规定进行检验。5.3本标准4.4.3条按GB7612测定。5.4本标准4.4.4条在热平衡后，用表面温度计测定。5.5本标准4.2.4.3.1、4.4.1条均凭感官检验。6检验规则
6.1产品须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。6.2每台产品应进行出厂检验，检验项目为本标准4.3.1.7、4.3.2.2、4.4条，检验结果应符合本标准要求。
6.3有下列情况之一时，应进行型式检验。a
新产品老产品转厂生产的试制定型鉴定；b、正式生产后、如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性时：224
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正常生产时，每累积生产100台后，应周期性进行一次检验；产品停产二年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4型式检验样机应在当批中采用随机抽样法抽验10%，但不得少于1台，检验结果应符合本标准要求。如果出现不合格项，应对不合格项加倍进行检验，如仍不合格，判该批产品不合格。7
标志、包装、运输、购存
每台气流除尘机应按图纸上规定的位置固定产品标牌，产品标牌内容如下：7.1
制造厂名；
产品名称；
商标；
产品型号：
制造日期(或编号)或生产批号；产品的主要参数。
气流除尘机的包装应符合GB/T13384的规定。7.3
运输装卸时应小心轻放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈霆动和雨淋。7.4
贮存时应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房内。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由连云港皮革机械厂负责起草。本标准主要起草人张金国、连元良、倪向荣、顾明。，本标准于1989年12月发布，1993年11月复审确认。自本标准实施之日起，原专业标准ZB/TY94009--1989《气流除尘机》作废。225
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