【JT交通运输标准】 公路交通安全设施质量检验抽样方法

ICS93.080.30
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T495-—2014
代替JT/T495—2004
公路交通安全设施质量检验抽样方法Sampling methods for highway safety facilities quality inspection2014-04-15发布
中华人民共和国交通运输部
2014-09-01实施
JT/T495—2014
1范围
2规范性引用文件
3术语、定义和符号
一般规定
5抽样检验程序
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应用示例
GB/T2828抽样合格批接收概率
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T495-2014
本标准代替JT/T495-—2004《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》，与JT/T495—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：在适用范围中增加了其他公路交通安全设施和机电产品可参照使用的内容（见第1章）；-增加了不合格批、不合格品限定数、监督抽查、监督总体、监督总体合格、监督总体不合格、抽查合格、抽查不合格、监督抽样检验功效、漏判风险等术语及定义（见3.4、3.32、3.29、3.30、3.33、3.34、3.35、3.36、3.37、3.40);在验收型检验中，将工厂验收、工地抽验的接收质量限AQL分别为1%和4%改为同一个质量水平4%，检验水平出一般检验水平Ⅱ改为：工厂验收采用一般检验水平Ⅱ，工地抽验采用般检验水平I（见5.1.2.1和5.1.2.2）：在验收型检验中引入了转移规则，增加了加严检验和放宽检验的抽样方案表及转移条件（见5.1.2.5和5.1.2.6)；
在孤立批检验中，将极限质量水平改为极限质量LQ，检验水平改为检验模式，工地抽验时的LQ=5改为LQ=3.15,5.2.2.2检验水平：股检验水平改为检验模式：模式A5.2.2.4样本数n和合格判定数组[4，R,]改为样本数n和合格判定数A。，依据GB/T2828.2-2008对抽样方案表做了较大修改，增加了批量范围（见5.2.2)；在小监督总体检验中，明确规定了“不得将监督总体划分为小于250的若干批”，用监督检验水平代替检验等级，用监督抽查合格和不合格代替监督抽查通过和不通过，将监督质量水平符号D。改为DQL，将不合格判定数R.改为不合格限定数L,将D。=5改为DQL=4,增加了样本数小于10时采用（n，0）的规定（见5.3.2）；在大监督总体检验中，增加了“总体量不大于1000，当大于1000时，宜将监督总体划分为多个监督批\的要求，将监督质量水平符号Po改为DQL，将工厂抽在Po=1%和工地抽查po=5%分别改为DQL=2.5%和DQL=4%，将不合格判定数R，改为不合格限定数L，将5.4.2.4样本数n和不合格判定数R。改为监督抽样方案，取消了R。的计算方法，用表的形式给出样本数n和不合格限定数L(见5.4.2)。
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、新疆北新路桥集团股份有限公司、国家交通安全设施质量监督检验中心、北京中交华安科技有限公司。本标准主要起草人：韩文元、郭东华、张智剪、段辉林、陆宇红、汪伟、张璇、何京一、张国栋、蔡志舰、胡文涛。
本标准历次版本发布情况为：
-JT/T495—2004。
JT/T4952014
随着公路建设的迅速发展和人们对行车安全的日益重视，出现了大量的公路交通安全设施产品。从1993年开始也相应地颁布了一些产品标准，但是这些相关标准中大部分没有对抽样方法和批质量判定方法做出明确、合理的规定，影响了标准的可操作性，也间接影响了对这些产品进行质量监督的科学性。因此，编写一部抑样方法和批质量判定方法的行业标准是很必要的。本标准为公路交通安全设施产品质量监督、检测提供了抽样及批质量判定的方法，是公路交通工程领域重要的基础性标准。
本次修订的主要依据是GB/T2828.1—2012、GB/T2828.2-—2008、CB/T2828.4—2008、GB/T2828.11—2008，分别代替GB/T2828.1-—2003、GB/T15239—1994、GB/T14337—1997、GB/T15482—1995在内容和结构上都有较大变化，并依据GB/T2828.1—2012、GB/T2828.2--2008、GB/T2828.4—2008、GB/T2828.11—2008对部分术语、定义及条款作了注解。1范围
公路交通安全设施质量检验抽样方法JT/T495-—2014
本标准规定了公路交通安全设施质量检验中的常用名词术语、抽样原则、检验分类、抽样检验程序、批质量的判定和不合格批的处置等内容。本标准适用于公路波形梁钢护栏、交通标志板、反光膜、路面标线涂料、路面标线用玻璃珠、预成型标线带、突起路标、隔离栅、防眩板、轮廊标等安全设施产品及构件的验收检验和监督抽查检验，其他公路交通安全设施和机电产品可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012
GB/T2828.2-—2008
GB/T2828.4-2008
GB/T2828.11-—2008
GB/T3186
GB/T10111
GB/T18226
GB/T18833
GB/T23827
GB/T24717
CB/T24718
GB/T24722
GB/T24725
GB/T24970
GB/T 26941.1
GB/T26941.2
GB/T26941.3
JT/T280
JT/T281
JT/T457
3术语、定义和符号
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
计数抽样检验程序第2部分：按极限质量（LQ)检索的孤立批检验抽样方案
计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序高速公路交通工程钢构件防腐技术条件道路交通反光膜
道路交通标志板及支撑件
道路预成形标线带
防眩板
路面标线用玻璃珠
突起路标
轮廓标
隔离栅第1部分：通则
隔离栅第2部分：立柱、斜撑和门隔离栅第3部分：焊接网
路面标线涂料
公路波形梁钢护栏
公路三波形梁钢护栏
下列术语、定义和符号适用于本文件。1
JT/T495—2014
单位产品item
可独立描述和考察的事物。如单件产品，一个部件，一组产品，一定体积、质量的产品，一套螺栓等。
批lot
汇集在一起的一定数量的某种产品、材料、服务。3.3
连续批continuinglot
待检批可利用最近已检批所提供的质量信息的连续提交检验批。3.4
不合格批nonconforminglot
不合格品数超过了规定值或质量水平不满足规定值而被拒收的批。3.5
lotsize
批中包含单位产品的数量。
样本sample
取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。3.7
samplesize
样本量
样本中产品的数量。
nonconformity
不合格
不符合规定的要求。
nonconformingitem
不合格品
具有一个或一个以上的不合格的产品。3.10
（总体或批）不合格品百分数percentnonconforming（inapopulationorlot）批中所有不合格品总数除以批量，再乘以100。即：不合格品百分数=批（总体）中不含格品数×100批量（总体量）
（总体或批）每百单位产品不合格数nonconformitiesper10oitems（inapopulationorlot）总体或批中的不合格数除以总体量或批量，再乘以100，即：每百单位产品不合格数=批中所有单位产品不合格总数×100批量
注：一个不合格产品可有多项不合格，因此每百单位产品不合格数可能大于100。3.12
质量水平qualitylevel
抽查总体中实际不合格品数或不合格品百分数。3.13
过程平均processaverage
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系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格品数或不合格数表示）。3.14
接收质量限acceptancequalitylimitAQL
当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平。3.15
检验inspection
为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。
计数检验inspectionbyattributes对于规定的-一个或一组要求，只统计累加检验批中单位产品的合格品数和不合格品数或合格数和不合格数而不统计检验项目量值的检验。3.17
合格判定数（接收数）
acceptancenumbcr
作出批合格判断时样本中所允许的最大不合格品数或不合格数。3.18
不合格判定数（拒收数）rejectionnumberR
作出批不合格判断时样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数。注：一般来说，对于一次抽样方案，R。=A。+1。例如合格判定数为1即允许有一个不合格，则不合格判定数为2，即不允许有两个不合格。
判定数组estimatingarray
合格判定数和不合格判定数或者合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定数组。
抽样方案samplingplan
样本量和批接受准则的组合称为抽样方案。注：根据批量大小、接收质量限、检验严格程度等因素决定出样本大小和判定数组，有了这两个参数就可以对给定的批进行抽样和判定。在验收型抽样中，抽样方案分为一次抽样方案、二次抽样方案、多次抽样方案等类型。3.21
抽样程序samplingprocedure
使用抽样方案判断批接收与否的过程。3.22
一次抽样方案singlesamplingplan由样本大小n和判定数组（A。R。）结合在一起组成的抽样方案。3
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正常检验normalinspection
当过程平均优于接受质量限时抽样方案的一种使用方法。此时抽样方案具有为保证生产方以高率接收而设计的接收准则。
检验水平inspectionlevel
提交检验批的批量与样不大小之间的等级对应关系称为检验水平，有时也称监督水平。3.25
马codeof samplesize
样本量字码
根据提交检验批的批量与检验水平确定的样本大小字母代码，简称样本量码。3.26
批合格概率probabilityofacceptancePa
对一个过程平均质量水平（不合格品百分数或每百单位产品不合格数）已知的批，按给定抽样方案判该批为合格批的可能性大小，称为批合格概率，有时也称批接收概率。3.27
孤立批lotinisolation
脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。3.28
极限质量limitingquality
对于被认为处于孤立状态的批，验收抽样检验时，限制在某一低的接收概率的质量水平。注：通俗理解，极限质量是一个很差的质量，当验收批的质量比此值还劣时，被接受的可能性很小，即批中的不合格品数不能再多了。
监督抽查supervisionandrandomcheching主管部门为加强产品质量管理而组织实施的抽样检查评定活动。注：该术语引自国家《质量发展纲要》（20112020）英文版，与抽样标准中通常译文auditsampling不同。3.30
监督总体auditpopulation
被实施监督的单位产品的全体。注：在GB/T2828.4—2008和GB/T2828.11-2008中称监督总体为核查总体。3.31
declare quality level
监督质量水平
监督总体中允许的不合格品数或不合格品百分数的上限值。注：在GB/T2828.4—2008和CB/T2828.11-2008中用声称质量水平代替监督质量水平。当监各总体量不大于250时用不合格品数表征监督质量水平；当监督总体量大于250时用不合格品百分数表征监督质量水平。3.32
不合格品限定数limitingnumberofnonconformingitrmsL
基于监督质量水平，对所研究的监督总体的样本中允许出现的不合格品数的最大数目。4
监督总体合格auditpopulationcomformity监督总体中实际不合格品数或不合格品百分数小于或等于监督质量水平。3.34
监督总体不合格auditpopulationnoncomformity监督总体中实际不合格品数或不合格品百分数大于监督质量水平。3.35
抽查合格samplinginspectionpassed样本中包含的不合格品数小于或等于不合格品限定数。3.36
抽查不合格samplinginspectionfailed样本中包含的不合格品数大于不合格品限定数。3.37
文powerof audit samplinginspection监督抽样检验功效
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监督总体的实际质量水平P大于规定的监督质量水平DQL时，监督总体判为抽查不合格的概率。
监督检验等级auditinspectionlevel监督排样检验中样本量与检验功效之间的对应关系。注：监督检验等级代表了监督检验的严格程度，分第一监督检验等级和第二监督检验等级。样本量越大，检验的功效越高。对于涉及人身安全的产品，监督抽样检验时，选用功效高的监督检验等级。3.39
错判风险typeIerrorprobabilityα
将实际上符合规定质量要求的监督总体判为不合格的概率，也称第一类风险。3.40
type I error probability
漏判风险
将实际上不符合规定质量要求的监督总体判为合格的概率，也称第二类风险。3.41
特殊样本数
specialsamplesize
本标准特指在验收型检验中，对破坏性或检测时间较长的检验项目而规定的样本大小。注：特殊样本一般从按抽样方案已经抽出的样本中再次随机抽取。3.42
特殊合格判定数
specialacceptancenumber
本标准特指重要的质量特性和特殊样本规定的质量特性的合格判定数。3.43
试样aportionofsample
本标准特指为了满足检验要求，从样品上（中）裁下或取出的样块或部分样品。5
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4一般规定
4.1抽样原则
抽样时应遵循科学、经济的原则。抽出的样本质量特性应能代表检验批的质量。通过对样本的检验作出检验批是否可以被接收的结论，使错判和漏判的概率都达到最小。用最少的费用、时间和人力作出科学的判定，具有可操作性。4.2抽样检验的分类免费标准bzxz.net
按照检验目的和检验实施主休将公路交通安全设施抽样检验分为工厂验收检验（简称工厂验收）工地抽查验收检验（简称工地抽验）、国家或行业组织的监督抽套检验（简称监督抽查）二种。工厂验收一般由订货方在产品生产地组织实施，工地抽验一般由监理方在产品到达工地后、安装前组织实施，监督抽查由国家或交通建设主管部门组织有资质的质量监督检验机构在产品生产工厂、流通领域、工地安装现场以及安装后的工程上进行。4.3三种检验的相互关系
工厂验收在供货方检验合格的批中抽样，工地抽验在工厂验收合格的批中抽样，监督抽查可在任何时间、地点对产品进行抽样。三种检验，检验项目和抽样频率都不相同，工地抽验足对工厂验收的确认，监督抽查是对前两种检验有效性的确认。4.4检验中缺陷（不合格)的分类与处置4.4.1分类
公路交通安全设施有缺陷的产品分为A、B、C二类：A类：主要质量特性不符合产品技术标准要求；一一B类：外观有较明显缺陷，其他质量特性符合产品技术标准的要求；一一C类：外观有轻微缺陷，其他质量特性符合产品技术标准的要求。4.4.2对于从不合格批中剔出来的有缺陷的产品的处置一对于A类缺陷品，应无条件拒收；一对于B类缺陷品，经订货方同意后，可以修复的应予以降价、降级使用；一对于C类缺陷品，经订货方同意后，可以修复的一般予以接收。注：产品标准或合同中充许的缺陷不在上述三类缺陷之内。4.4.3不合格批的处置
在工厂验收时出现不合格批，应予拒收。经订货方同意，供货方可以对该不合格批进行100%的检验，剔除所有缺陷品后重新组批提交检验在工地抽验时出现不合格批，供货方需对不合格批进行100%检验，剔除所有缺陷品后方可使用考虑经济和工期等因素，经业主和监理工程师同意，对剔除的B类和C类缺陷品修复后可降级使用，对A类缺陷品不得再使用并应在现场销毁或做永久性标识后清理出现场。在监督抽查中没有通过的不合格批，由监督部门按照国家或行业监督抽查有关规定处置。4.5抽样标准的选用
4.5.1在工厂验收时，采用CB/T2828.1—2012，并规定采用检验水平Ⅱ。6
4.5.2在工地抽验时，采用GB/T2828.1-2012，并规定采用检验水平。JT/T495-—2014
4.5.3在验收检验中，当供货方不能提供批的质量信息时，应作孤立批处理，按GB/T2828.2一2008的规定执行。
4.5.4对路面标线涂料和玻璃珠等散粒料或液体进行检验时，按GB/T3186的规定执行。4.5.5监督抽查时，批量不大于250时，采用GB/T2828.11--2008；当批量大于250时，采用GB/T2828.4—2008。
4.5.6批的形成与批量大小：通常每个检验批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成分等），且生产工艺、条件和时间基本相同的单位产品组成。批量的大小与施工标段、施工企业及供货单位有关，划分批量应充分考虑上述因素，不同供货单位的产品不能组成同一个批次。4.5.7质量特性（检验项目）应与产品技术标准一致，本标准涉及的公路交通安全设施质量特性应不少于附录A规定的项目，使用方可以附加其他技术要求和特殊样本数。对于其他公路交通安全设施和机电产品，使用方或（和）供方可参照相关标准制定检验项目和规定特殊样本数后按本标准进行抽样检验。
5抽样检验程序
5.1采用GB/T2828.1--2012
5.1.1一般程序
一般程序包括以下方面：
-确定单位产品的质量特性；
确定接收质量限；
确定检验水平；
-规定检验严格程度；
一按4.5.6组成批并提交；
一确定抽样方案类型；
——抽取样本；
检验样本；
-判断批质量是否合格；
批检验后的处置。
5.1.2实施细则
接收质量限
AQL（不合格品百分数）≤4.0。5.1.2.2检验水平
工厂验收时采用一般检验水平Ⅱ，工地抽验时采用一般检验水平I。5.1.2.3抽样方案类型
按一次抽样方案。
5.1.2.4检验严格程度
依据产品质量情况和批次大小，将严格程度分为正常检验、加严检验、放宽检验三个等级。7
JT/T495—2014
转移规则
转移规则的具体要求如下：
一般规定：当批次不大于10时采用正常检验；当批次大于10时，可以使用转移规则，根据批检验结果采用放宽检验或加严检验；从正常检验转移到放宽检验的条件：正常检验条件下，连续10个批质量都合格接收，从第11个批次开始转人放宽检验；
从放宽检验转移到正常检验的条件：放宽检验条件下，出现不合格批被拒收，从下一个批次开始转人正常检验；
从正常检验转移到加严检验的条件：正常检验条件下，出现连续五个批质量都不合格被拒收从下一个批次开始转人加严检验；从加严检验转移到正常检验的条件：加严检验条件下，连续五个批质量都合格接收，从下一个批次开始转人正常检验。
6样本数与合格判定数组
特殊样本数和特殊合格判定数按附录A的规定执行，其他检验项目根据批量、检验水平、检验严格程度、接收质量限和其他相关信息，代GB/T2828.1--2012的有关表格，得到样本数及合格判定数组。正常检验、加严检验、放宽检验的常用数据分别如表1、表2、表3所示。注：批量和检验水平决定样本量码（查GB/T2828.1-2012表1），样本量码和宽严等级决定样品数和判定数组（查CB/T2828.I--2012表2—A~C)。
表1一次抽样、正常检验时的样本数及判定数组表批量
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
35001~150000
AQL=4.0，-般检验水平1
样本量码
样本数
判定数组[A,R]
[10,1]
[14,15]
AQL=4.0，一般检验水平Ⅱ
样本量码
样本数
判定数组[A。,R,]
[10,11]
[14,15]
[21,22]
[21,22]
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