【QC汽车标准】 燃气汽车专用手动截止阀

ICS 43.040.60
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T917-2013
燃气汽车专用手动截止阀
Manualvalveforgasvehicle
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部ww.cn9365.org
#屋辅数查真伪
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第23号
工业和信息化部批准《袋式除尘器用电磁脉冲阀》等948项行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1）及6项有色金属行业标准样品（标准样品目录及成分含量表见附件2和附件3），其中：机械行业标准377项、制药装备行业标准8项、船舶行业标准98项、汽车行业标准71项、航空行业标准34项、化工行业标准3项、冶金行业标准49项、有色金属行业标准45项、建材行业标准64项、稀土行业标准5项、黄金行业标准6项、包装行业标准5项、电子行业标准4项、通信行业标准179项，现予以公告。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，制药装备、汽车、包装行业标准由中国计划出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，化工行业标准由化工出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，有色金属、稀土、黄金行业标准由中国标准出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：71项汽车行业标准编号、标准名称及起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一三年四月二十五日
附件：
71项汽车行业标准编号、标准名称及起始实施日期标准编号
QC/T427-—2013
QC/T431—2013
标准名称
汽车用电源总开关技术条件
火花塞瓷绝缘体技术条件
478QC/T29032—2013汽车用空气滤清器堵塞报警传感器479
QC/T526-2013
QC/T68—2013
QC/T898-2013
QC/T899—2013
QC/T684—2013
QC/T225—2013
QC/T64-2013
QC/T9022013
QC/T29117—2013
488QC/T29115—2013
QC/T903-
QC/T904-
QC/T305—2013
QC/T529—2013
QC/T6492013
汽车发动机定型试验规程
摩托车和轻便摩托车用磁电机技术条件
摩托车和轻便摩托车辐条
摩托车和轻便摩托车条母
摩托车和轻便摩托车发动机用密封垫片技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件
摩托车和轻便摩托车化油器
摩托车电子控制燃油喷射系统技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机产品质量检验规程
摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
摩托车和轻便摩托车故障模式
摩托车和轻便摩托车轮毂
汽车液压动力转向控制阀总成性能要求与试验方法
汽车液压动力转向器技术条件与试验方法
汽车转向操纵机构性能要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T427—1999
QC/T431—1999
QC/T432—-1999
QC/T433—1999
QC/T434—-1999
QC/T435--1999
QC/T436—1999
QC/T437—1999
QC/T29032—1991
QC/T526—1999
QC/T68-
QC/T69—1993
QC/T684--2002
QC/T225—1997
QC/T64—1993
QC/T 651993
QC/T29117.10-1993
QC/T29115—1993
OC/T29117.2—1993
QC/T29117.3—1993
QC/T305—1999
QC/T3061999
QC/T529—2000
QC/T530—2000
QC/T649—2000
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
标准编号
QC/T647—2013
QC/T905--2013
QC/T47—2013
QC/T906—2013
QC/T907—2013
QC/T29061-
QC/T908-
QC/T909-
QC/T910-
QC/T911——2013
QC/T912—2013
QC/T913-—2013
QC/T914—2013
QC/T915-
—2013
QC/T916-2013
QC/T917-
—2013
QC/T918—2013
QC/T48—2013
QC/T919—2013
QC/T920—2013
QC/T921—2013
QC/T922—2013
QC/T923—2013
OC/T287
QC/T625+
QC/T721—2013
标准名称
汽车转向万向节总成性能要求及试验方法
汽车防护杠
汽车座椅术语
汽车内饰件用麻纤维复合板的技术要求和试验方法
汽车散热器散热性能试验方法
汽车发动机用蜡式调温器技术条件运马车
沥青水泥砂浆搅拌半挂车
玻璃运输半挂车
电源车
半挂牵引车与半挂车匹配技术要求液压悬挂挂车通用技术条件
二甲醚汽车定型试验规程
车用二甲醚钢瓶集成阀
重型车用二甲醚单燃料发动机
术条件
燃气汽车专用手动截止阀
汽车用汽油滤清器试验方法
汽车电喷汽油机汽油滤清器总成技术条件
汽车用机油滤清器试验方法
汽车用全流式机油滤清器总成技术条件
汽车用分流离心式机油滤清器技术条件和试验方法
汽车用空气滤清器纸质滤芯技术条件
汽车柴油机燃油预滤器总成技术条件
汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸
汽车用涂镀层和化学处理层
汽车用非电解锌片涂层
被代替标准编号
QC/T6472000
QC/T47—1992
QC/T29061-1992
OC/T48—1992
QC/T287—1999
QC/T625—1999
QC/T721-
—2004
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
标准编号
QC/T927—2013
QC/T518—2013
QC/T401—2013
QC/T369—2013
QC/T370—2013
525QC/T621.1—2013
526QC/T621.2—2013
QC/T621.3—2013
QC/T624—2013
QC/T378-2013
QC/T400—2013
QC/T405—2013
QC/T928—2013
QC/T929—2013
QC/T930-2013
QC/T931—2013
QC/T599—2013
QC/T403-2013
QC/T379—2013
QC/T404——2013
QC/T381—2013
QC/T618--2013
QC/T383—2013
QC/T399—2013
QC/T402—2013
QC/T925—2013
QC/T926—2013
标准名称
法兰连接器
汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
卡套式锥螺纹直角接头体
多管夹片
单管夹片
重第1部分：
钢带式弹性软管夹箍
型式、尺寸和材料
钢带式弹性软管夹箍
技术条件
钢带式弹性软管夹箍
夹箍用软管和接管
橡胶堵塞
内六角锥形螺塞
第2部分：
第3部分：
卡套式锥螺纹直角三通接头体
扩口式锥螺纹三通管接头体
中间固定式塑料管线夹
端固定式塑料管线夹
波纹管用夹箍
强力软管夹箍
端面凸焊螺栓
扩口式锥螺纹直通管接头体
方头锥形螺塞
扩口式锥螺纹直角管接头体
六角头锥形螺塞
嵌装塑料螺母技术条件
六角头锥形磁性螺塞
卡套式锥螺纹直通接头体
卡套式锥螺纹三通接头体
超级电容电动城市客车定型试验规程
轻型混合动力电动汽车（ISG型）用动力单元可靠性试验方法
被代替标准编号
QC/T518—2007
1—1999
QC/T401-
QC/T369—1999
QC/T370—1999
QC/T621—-1999
QC/T624—1999
QC/T378—1999
QC/T400—1999
QC/T4051999
QC/T599—1999
QC/T403—1999
QC/T379—-1999
QC/T404-1999
QC/T381+
QC/T618—1999
QC/T383-1999
QC/T399—1999
QC/T402—1999
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
前言·
范围·
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则·
标志、包装、运输和储存·
QC/T917--2013
QC/T917-2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：中国汽车工程研究院股份有限公司、重庆鼎辉汽车燃气系统有限公司。本标准主要起草人：陈万应、石明磊、王舒、陈春雨、张海辉、谢继明。1范围
燃气汽车专用手动截止阀
QC/T917--2013
本标准规定了燃气汽车专用手动截止阀（以下简称截止阀）的定义、结构要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存、本标准适用于额定工作压力不大于20MPa（本标准所述压力均指表压）、环境温度为-40℃～+85℃、工作介质符合GB18047要求的汽车用压缩天然气截止阀（以下简称CNG截止阀）及额定工作压力不大于2.2MPa、环境温度为-40℃~+85℃、工作介质符合GB19159要求的汽车用液化石油气截止阀（以下简称LPG截止阀）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T7762
GB/T9969
硫化橡胶耐臭氧老化试验
静态拉伸试验法
工业产品使用说明书总则
GB/T10125
GB/T17895
GB18047
GB19159
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
天然气汽车和液化石油气汽车
汽车用压缩天然气
车用液化石油气
GB/T19239
GB/T19240
QC/T245
QC/T247
QC/T746
3术语和定义
液化石油气汽车专用装置的安装要求压缩天然气汽车专用装置的安装要求压缩天然气汽车专用装置技术条件液化石油气汽车专用装置技术条件压缩天然气汽车高压管路总成
GB/T17895界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
公称通径
component inside size
介质通过截止阀的最小通径。
QC/T917—2013
4要求
4.1一般要求
4.1.1CNG截止阀的质量和结构应符合QC/T245.QC/T746及本标准的有关规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。CNG截止阀在汽车上的安装方式应符合GB/T19240的规定。LPG截止阀的质量和结构应符合QC/T247及本标准的有关规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。LPG截止阀在汽车上的安装方式应符合GB/T19239的规定。4.1.2截止阀手轮上应有明显的开闭方向指示，有清晰的“开、关”标记，手轮的旋转范围为1.5~2圈。
截止阀的公称通径应从表1系列中选取。表1截止阀的公称通径
试件名称
阀的公称通径，mm
加工要求，
CNG截止阀
LPG截止阀
截止阀体应锻压成型，截止阀体表面应平整、圆滑.不应有裂纹、折皱、夹杂物等有损阀性能a）
的缺陷。
b）手轮不应有锐边、毛刺。
4.2性能要求
4.2.1启闭力矩。
按5.3规定的方法进行试验，截止阀的启闭力矩应不大于7N·m。4.2.2额定流量。
按5.4规定的方法进行试验，流量Q应符合生产商产品标准的规定，且各种公称通径的CNG截止阀的流量应不小于表2的规定数值，LPG截止阀的流量应不小于表3的规定数值。表2CNG截止阀流量规定值
公称通径，mm
流量，N·m/h
公称通径，mm
流量，L/min
4.2.3泄漏量
表3LPG截止阀阀流量规定值
按5.5规定的方法进行试验，压力计显示值不应下降或泄漏量不应超过15×10-6N·m/h。4.2.4耐温性。
按5.6规定的方法进行试验，应满足4.2.3的要求。2
4.2.5耐干热性。
QC/T9172013
CNG截止阀中与天然气接触的非金属零件，LPG截止阀中与液化石油气接触的非金属零件，按5.7规定的方法进行耐干热试验后，抗拉强度变化不应超过+25%，延伸率变化范围不应超过-30%~+10%。
4.2.6耐振性。
按5.8规定的方法进行试验后，紧固件应无松动，截止阀应仍能正常开闭；并应符合4.2.3中常温泄漏试验要求。
4.2.7耐压性。
按5.9规定的方法进行试验，截止阀不应出现破裂、永久变形等现象。4.2.8耐用性。
按5.10规定的方法进行试验后，样件应无破损和变形；并应符合4.2.1~4.2.3的要求。4.2.9耐腐蚀性。
a）按5.11.1规定的方法进行试验后.并符合4.2.3常温泄漏试验的要求；对于铜或黄铜承压部件，按5.11.2规定的方法进行试验后，用25倍的放大镜检查，截止阀b)
上不应有裂纹产生：
4.2.10耐臭氧性。
按5.12规定的试验方法进行耐臭氧性试验后不应出现裂纹。4.2.11相容性。
1按5.13规定的试验方法进行相容性试验后，体积变化率不得超过20%，质量下降率不得超过5%。
4.2.12扭矩强度。
按5.14规定的方法试验后，样件应无破损和变形，并符合4.2.3常温泄漏试验的要求，4.2.13弯矩强度。
按5.15规定的方法试验后，样件应无裂纹、损坏，并符合4.2.3常温泄漏试验的要求5试验方法
5.1试验条件
5.1.1一般规定。
除非另有规定，本标准规定的试验条件为：a）应在常温20℃±5℃范围内进行b）所有试验气体，均应使用干燥空气或氮气。5.1.2试验用仪器设备精度要求。压力计：精确度不低于2.5级.测量误差小于读数的±10%a）
b）流量计：精确度不低于2.5级，测量误差小于读数的±10%。温度计：精确度为±0.5℃，最小分度不大于精度的二倍c）
5.2外观检查
用目测法检查截止阀外观.检查结果应符合本标准4.1的有关规定。3
QC/T917—2013
5.3启闭性试验
将截止阀装在专用装置上，从截载止阀进气口充人氮气或空气到公称工作压力，以不大于7N·m的力矩关闭后，浸人水中100mm~300mm深处，观察至少1min，应无气泡出现；从水中取出，再以不大于7N·m的力矩开启，应能打开。5.4额定流量试验
在截止阀人口处安装流量计和压力计，将长度为600mm的管子，一端连接到截止阀出口，另一端敲开，管子的通径不得小于截止阀的通径。打开截止阀，按以下方法试验，从流量计上读出最大流量值。
CNG截止阀入口通以压力为0.5MPa的清洁空气或氮气，测量时间为30s，试验过程中介a)
质温度变化应保证在±3℃以内。b）LPG截止阀入口通以压力为0.05MPa的试验用水，每次通水时间不得少于30s。上述试验共进行6次，以求得6个流量值，取其算术平均值作为截止阀的额定流量。在各次测得的流量值中，若最大值比最小值大10%，则该最小值在算术平均值计算中应删除。5.5泄漏试验
试样人口经正向截止阀连接到气压源上，在试样和正向截止阀之间安装压力计或泄漏量测试仪，向试样内充人表4或表5规定压力的试验气体，待温度达到试验温度时，关闭正向截止阀，检查Imin内压力计示值或测量Imin泄漏量。泄漏试验应分别进行外泄漏试验和内泄漏试验外泄漏试验。将试样出口密封，试样处于开启状态。a
b）内泄漏试验。将试样出口打开，试样处于关闭状态。表4CNG截止阀泄漏试验条件
试验项目
低温泄漏试验
常温泄漏试验
高温泄漏试验
试验项目
低温泄漏试验
常温泄漏试验
高温泄漏试验
试验温度
-40℃±2℃
15℃35
85℃±2℃
第一步wwW.bzxz.Net
表5LPG截止阀泄漏试验条件
试验温度
第一步
40℃±2℃
15℃~35℃
85℃±2℃
试验压力，MPa
第二步
试验压力，MPa
第二步
5.6耐温性试验
QC/T917-2013
将截止阀装在专用装置上，使截止阀处于关闭状态，从截止阀的进气口充人氮气或空气至公称工作压力后，置于以下条件保持2h（启闭各1h）后，按5.5规定的方法进行低温泄漏试验和高温泄漏试验。
a）置于低温箱内，使温度达到-40℃±2℃：b）置于高温箱内，使温度达到85℃±2℃。5.7耐干热性试验
CNG截止阀中与天然气接触的非金属零件，LPG截止阀中与液化石油气接触的非金属零件，在温度为85℃±2℃的高温中暴露168h后.检查其抗拉强度和延伸率的变化5.8耐振性试验
将截止阀可靠地安装在正弦振动试验台夹具上，使截止阀处于关闭状态，从截止阀的进气口充人氮气或空气至公称工作压力：频率设定为17Hz.振幅设定为1.5mm：沿三个互相垂直的方向各振动2h。
5.9耐压性试验
将截止阀牢固安装在封闭的专用试验台上，堵住截止阀门的出口.试验液压从截止阀门人口缓慢加到截止阀门上，加压持续时间不少于3min，达到表6规定静液压力值后.稳压3min卸压，做完该项试验的样品不得进行其他试验表6静液压力规定值
试件名称
静液压力规定值
5.10耐用性试验
CNG截止阀
LPG载止阀
5.10.1本项试验应采用全新截止阀.将截止阔装在专用装置上（见图1）.从截止阀进气口充人氮气或空气到公称工作压力，打开截止阀门让截止阀门压力降到公称工作压力的10%。完成一个循环。一个压力工作循环包括一个完整的打开过程和关闭过程，时间不少于10：耐用性循环试验次数为1万次。
压力表！
进气口自
动载止阀
截止阀试验连接图
服力表Ⅱ
出气自动载
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