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- SN/T 3733-2013 集装袋 循环顶吊试验方法

【行业标准】 集装袋 循环顶吊试验方法
本网站 发布时间:
2024-06-12 16:40:32
- SN/T3733-2013
- 现行
标准号:
SN/T 3733-2013
标准名称:
集装袋 循环顶吊试验方法
标准类别:
商检行业标准(SN)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
.rar .pdf下载大小:

部分标准内容:
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3733--2013
集装袋
循环顶吊试验方法
Flexible intermediate bulk containers(FIBCs)-Test method for cyclic top lift2013-11-06发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草SN/T3733—2013
盛装非危险货物的集装袋》,其有关集装袋循环顶吊试验的本标准参考了ISO21898:2004《包装技术内容与上述标准一致。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本标准主要起草人:高翔期、徐炎、朱岩、李征伟、郭亮1
1范围
集装袋
循环顶吊试验方法
本标准规定了出口商品运输包装集装袋的循环顶吊试验的方法和程序。本标准适用于盛装出口非危险商品的运输包装集装袋的循环顶吊试验2规范性引用文件
SN/T3733--2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS021898包装盛装非危险货物的集装袋3术语和定义
中界定的以及下列术语和定义适用于本文件IS21898
集装袋flexibleintermediatebulkcontainersFIBCs容量不大于3.0m,装载净重在400kg~3000kg的柔性中型散装容器。主要由编织塑料或其与其他柔性材料组合组成的主体和必要时相应的内衬及顶部提升部件构成3.2
可重复使用的重型集装袋
heavy-duty reusable flexible intermediate bulk container可以修补的,进行多次装料,卸料的集装袋但是修补后的力学强度必须达到修补前的力学强度。3.3此内容来自标准下载网
可重复使用的标准型集装袋standard-dutyreusableflexibleintermediatebulkcontainer可以进行有限次数的装料、卸料的集装袋,不可以修补,但可以更换内袋。3.4
一次性集装袋single-tripflexibleintermediatebulkcontainer只可以进行一次灌装使用的集装袋,不能通过修补或更换内袋进行重复使用。3.5
安全负荷safeworkingload;SWL
集装袋使用时允许的最大装载负荷。4试验方法
41填充好的集装袋通过起吊部件愁挂起来,压力板置于填充物的上方,以一定的速率加压,加压的方式可任选下面两种方法中的一种a)悬挂起的集装袋向上提升,压力板产生一个向下的阻力;b)集装袋悬挂在固定的框架上,压力板产生一个向下的力。4.2填充好的集装袋受到重复的加压、卸压、保压循环。记录下这些力,并观察是否有任何影响集装袋SN/T3733—2013
装卸、运输安全的破坏。
试验设备
5.1压力板
压力板应是平整的,除了它的边缘可能为了防止填充物的水平位移而故意造成的不平整。5.1.2压力板的尺寸应能保证其面积是压力板接触的填充物的表面的面积60%~80%。5.1.3压力板应足够坚固,在测试中不产生任何影响试验结果的变形5.2
悬挂框架
悬挂框架应该能够完全把集装袋吊高地面。5.2.2
悬挂框架应足够坚固,在测试中不产生任何影响试验结果的变形。5.3
压力试验机
压力试验机能以70kN/min土20kN/min的速率加压。6试验程序
6.1试验准备
6.1.1在试验前,用适当的填充物对集装袋进行填充,填充高度应超过该集装袋设计填充高度的0%~5%。填充物可以任选下面的一种a)模拟物,如塑料颗粒等,具有下列特性:1)维积密度:500kg/m~900kg/m;2)目数:3mm~12mm
3)自然堆积角:30°~35°
b)实际装载的物质,但应确保该物质在试验不会造成使用危害6.1.2集装袋的顶部并不影响集装袋的整体强度,因此可以去掉,以便测试的顺利进行。去掉的面积应能让测试设备进行有效操作为宜。6.2按照6.1的要求,填充好集装袋,并通过其起吊部件将其完全吊离地面。6.3选择合适的压力板,并放置于填充物的顶面。压力板的尺寸应该满足5.1.2的要求,并且压力板的边缘在测试中不应碰到集装袋的袋体。6.4压力机以70kN/min士20kN/min的速率加压至设定的测试负荷,然后卸压至0。6.5按照6.4的要求,重复循环测试,直到规定的循环次数完成。每个循环之间的时间间隔不能超过305
6.6完成规定的循环次数后,再以7okN/min土20kN/min的速率继续加压至设定的测试负荷进行最后的测试。
6.7不同类型的集装袋的循环的方式:a)可重复使用的重型集装袋:
1)测试负荷:试验样品安全负荷的6倍(6XSWL),循环次数:70次:2)最后的测试负荷:试验样品安全负荷的8倍(8XSWL)。b)可重复使用的标准型集装袋:1)测试负荷:试验样品安全负荷的4倍(4XSWL),循环次数:70次;2)最后的测试负荷:试验样品安全负荷的6倍(6×SWL)。2
一次性集装袋:
1)测试负荷:试验样品安全负荷的2倍(2×SWL),循环次数:30次;2)最后的测试负荷:试验样品安全负荷的5倍(5×SWL)。注:6.4、6.6和6.7中的测试负荷为测试样品的装载负荷及压力机加载的负荷之和。SN/T3733-2013
6.8在测试完成后,若测试样品满足第7章的要求,可以加载更大负荷,直到集装袋发生破损,最后导致集装袋破损的负荷大小以及破损位置,可与6.4和6.6的测试结果一同记录在测试报告中。7
通过试验的准则
在整个测试过程中,测试样品满足以下要求,则判定为合格:a)
任何起吊部件都不允许发生断裂现象,即任何起吊部件都必须始终保持承受负荷:b
若测试样品设计为有内衬,在测试过程中不应有任何内衬露出至集装袋外表面的现象,除非通过料口处,并且这是样品原本的设计特点:未发生填充物撒漏现象:
未产生有导致集装袋在装卸、运输过程中产生危险的袋体破损现象。2在测试中,填充物轻微的撒漏(如:从料口处或缝合孔),不应被认作不合格,只要在集装袋被吊离7.2
地面后没有更多的撒漏发生。
试验报告
试验报告应包括以下内容:
委托单位、生产单位:
样品名称、规格、数量;
测试依据:
填充物名称;
样品设计装载重量;
试验结果:循环次数、测试负荷;试验人员,日期及其他。
2试验报告格式示例参见附录A。8.2
SN/T3733—2013
委托单位
生产单位
样品名称及规格
试验依据
试验婴求
试验结果
测试人员:
SN/T3733-2013
测试负荷:
附录A
(资料性附录)
试验报告格式示例
集装袋循环顶吊试验报告
测试目期
XSWL.循环次数:
最终的测试负荷:
被坏负荷:
签发:
kg被环部位:
书号:155066·2-26884
定价:
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集装袋
循环顶吊试验方法
Flexible intermediate bulk containers(FIBCs)-Test method for cyclic top lift2013-11-06发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草SN/T3733—2013
盛装非危险货物的集装袋》,其有关集装袋循环顶吊试验的本标准参考了ISO21898:2004《包装技术内容与上述标准一致。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本标准主要起草人:高翔期、徐炎、朱岩、李征伟、郭亮1
1范围
集装袋
循环顶吊试验方法
本标准规定了出口商品运输包装集装袋的循环顶吊试验的方法和程序。本标准适用于盛装出口非危险商品的运输包装集装袋的循环顶吊试验2规范性引用文件
SN/T3733--2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS021898包装盛装非危险货物的集装袋3术语和定义
中界定的以及下列术语和定义适用于本文件IS21898
集装袋flexibleintermediatebulkcontainersFIBCs容量不大于3.0m,装载净重在400kg~3000kg的柔性中型散装容器。主要由编织塑料或其与其他柔性材料组合组成的主体和必要时相应的内衬及顶部提升部件构成3.2
可重复使用的重型集装袋
heavy-duty reusable flexible intermediate bulk container可以修补的,进行多次装料,卸料的集装袋但是修补后的力学强度必须达到修补前的力学强度。3.3此内容来自标准下载网
可重复使用的标准型集装袋standard-dutyreusableflexibleintermediatebulkcontainer可以进行有限次数的装料、卸料的集装袋,不可以修补,但可以更换内袋。3.4
一次性集装袋single-tripflexibleintermediatebulkcontainer只可以进行一次灌装使用的集装袋,不能通过修补或更换内袋进行重复使用。3.5
安全负荷safeworkingload;SWL
集装袋使用时允许的最大装载负荷。4试验方法
41填充好的集装袋通过起吊部件愁挂起来,压力板置于填充物的上方,以一定的速率加压,加压的方式可任选下面两种方法中的一种a)悬挂起的集装袋向上提升,压力板产生一个向下的阻力;b)集装袋悬挂在固定的框架上,压力板产生一个向下的力。4.2填充好的集装袋受到重复的加压、卸压、保压循环。记录下这些力,并观察是否有任何影响集装袋SN/T3733—2013
装卸、运输安全的破坏。
试验设备
5.1压力板
压力板应是平整的,除了它的边缘可能为了防止填充物的水平位移而故意造成的不平整。5.1.2压力板的尺寸应能保证其面积是压力板接触的填充物的表面的面积60%~80%。5.1.3压力板应足够坚固,在测试中不产生任何影响试验结果的变形5.2
悬挂框架
悬挂框架应该能够完全把集装袋吊高地面。5.2.2
悬挂框架应足够坚固,在测试中不产生任何影响试验结果的变形。5.3
压力试验机
压力试验机能以70kN/min土20kN/min的速率加压。6试验程序
6.1试验准备
6.1.1在试验前,用适当的填充物对集装袋进行填充,填充高度应超过该集装袋设计填充高度的0%~5%。填充物可以任选下面的一种a)模拟物,如塑料颗粒等,具有下列特性:1)维积密度:500kg/m~900kg/m;2)目数:3mm~12mm
3)自然堆积角:30°~35°
b)实际装载的物质,但应确保该物质在试验不会造成使用危害6.1.2集装袋的顶部并不影响集装袋的整体强度,因此可以去掉,以便测试的顺利进行。去掉的面积应能让测试设备进行有效操作为宜。6.2按照6.1的要求,填充好集装袋,并通过其起吊部件将其完全吊离地面。6.3选择合适的压力板,并放置于填充物的顶面。压力板的尺寸应该满足5.1.2的要求,并且压力板的边缘在测试中不应碰到集装袋的袋体。6.4压力机以70kN/min士20kN/min的速率加压至设定的测试负荷,然后卸压至0。6.5按照6.4的要求,重复循环测试,直到规定的循环次数完成。每个循环之间的时间间隔不能超过305
6.6完成规定的循环次数后,再以7okN/min土20kN/min的速率继续加压至设定的测试负荷进行最后的测试。
6.7不同类型的集装袋的循环的方式:a)可重复使用的重型集装袋:
1)测试负荷:试验样品安全负荷的6倍(6XSWL),循环次数:70次:2)最后的测试负荷:试验样品安全负荷的8倍(8XSWL)。b)可重复使用的标准型集装袋:1)测试负荷:试验样品安全负荷的4倍(4XSWL),循环次数:70次;2)最后的测试负荷:试验样品安全负荷的6倍(6×SWL)。2
一次性集装袋:
1)测试负荷:试验样品安全负荷的2倍(2×SWL),循环次数:30次;2)最后的测试负荷:试验样品安全负荷的5倍(5×SWL)。注:6.4、6.6和6.7中的测试负荷为测试样品的装载负荷及压力机加载的负荷之和。SN/T3733-2013
6.8在测试完成后,若测试样品满足第7章的要求,可以加载更大负荷,直到集装袋发生破损,最后导致集装袋破损的负荷大小以及破损位置,可与6.4和6.6的测试结果一同记录在测试报告中。7
通过试验的准则
在整个测试过程中,测试样品满足以下要求,则判定为合格:a)
任何起吊部件都不允许发生断裂现象,即任何起吊部件都必须始终保持承受负荷:b
若测试样品设计为有内衬,在测试过程中不应有任何内衬露出至集装袋外表面的现象,除非通过料口处,并且这是样品原本的设计特点:未发生填充物撒漏现象:
未产生有导致集装袋在装卸、运输过程中产生危险的袋体破损现象。2在测试中,填充物轻微的撒漏(如:从料口处或缝合孔),不应被认作不合格,只要在集装袋被吊离7.2
地面后没有更多的撒漏发生。
试验报告
试验报告应包括以下内容:
委托单位、生产单位:
样品名称、规格、数量;
测试依据:
填充物名称;
样品设计装载重量;
试验结果:循环次数、测试负荷;试验人员,日期及其他。
2试验报告格式示例参见附录A。8.2
SN/T3733—2013
委托单位
生产单位
样品名称及规格
试验依据
试验婴求
试验结果
测试人员:
SN/T3733-2013
测试负荷:
附录A
(资料性附录)
试验报告格式示例
集装袋循环顶吊试验报告
测试目期
XSWL.循环次数:
最终的测试负荷:
被坏负荷:
签发:
kg被环部位:
书号:155066·2-26884
定价:
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