【机械行业标准(JB)】 隔爆型电铃

中华人民共和国机械行业标准 ZQ系列隔爆型电铃 1 主题内容与适用范围 本标准规定了隔爆型电铃（以下简称电铃）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于电铃的设计、制造与检验，电铃用于爆炸性气体环境的工厂和煤矿井下作执行信号用。 2 引用标准 本标准引用了以下标准： GB191 低压电器基本试验方法 GB156 低压电器基本标准 JB834 低压电器基本环境试验规程 GB998 电工电子产品基本环境试验规程 GB1497 热带低压电器 GB2423.4 交变湿热试验方法 GB3768 噪声源声功率级的测定 GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2 隔爆型电气设备（“d”型） GB3836.3 增安型电气设备（“e”型） JB2759 机电产品包装通用技术条件 3 产品分类和基本参数 3.1 分类 3.1.1 按使用场所分：1类、2类 3.1.2 按结构型式分：单击、连击 3.2 基本参数 3.2.1 直流电压：110V、220V；交流电压：36V、127V、220V 3.2.2 铃径规格：56（55）、71（75）、125、160（150）、180、200mm 3.2.3 工作制：短时工作制 4 技术要求 电铃应符合本标准要求，必须按规定程序经国家认可的质量监督检验部门审批的图样和技术文件制造，并取得检查单位发放的防爆合格证后方可生产。 4.1 电铃在表1所列条件下应能正常工作。 表1 环境条件 | 条件 | 海外工厂 | 矿用工厂 | |-------------------------|----------|----------| | 周围空气温度 | -20℃~+40℃| -20℃~+40℃| | 空气相对湿度 | 95%（25℃）| 90%（25℃）| | 最大降雨强度 | 50mm/10min| 无 | | 太阳辐射强度 | 5.86J/cm² | 5.86J/cm² | | 防砂尘、防冰雪、防霜露 | 有 | 有 | 4.2 电铃应能承受表2所规定的工频耐压试验，额定电压范围为60V至300V。表2 电气耐压试验条件 | 额定电压 | 工频耐压试验电压值（交流有效值） | |----------|-----------------------------------| | 60V | 1000V | | 300V | 2000V | 4.3 电铃外壳材质应符合GB3836.1和GB3836.2的相关规定。 4.4 电铃内腔最小电气间隙和最小爬电距离应符合表3的规定。 表3 电气间隙和爬电距离 | 额定电压 | 最小电气间隙（mm） | 最小爬电距离（mm） | |----------|--------------------|---------------------| | 36V | 4 | 4 | | 110V | 6 | 6 | | 220V | 6 | 8 | 4.5 电铃外壳须设内、外接地螺栓，并标志接地符号“□”。内接地螺栓应与接线螺栓直径相同；外接地螺栓不小于M6。 4.6 电铃紧固件须有防止自行松脱措施。 4.7 电铃外壳的静态强度试验应符合GB3836.2的规定。 4.8 电铃隔爆接合面的最小有效长度（L）应符合GB3836.2的规定。 4.9 电铃隔爆面的表面粗糙度参数Ra值为6.3μm，连动轴的隔爆面粗糙度参数Ra值为3.2μm。 4.10 电铃外壳的明显处，须设置清晰永久性凸纹标志“Exd1”（矿用）、“Ex”（厂用）。 4.11 电铃外壳内腔表面涂耐弧漆，外表面涂漆须满足电铃使用环境的要求。 4.12 电铃外壳的耐冲击性能应符合GB3836.1的规定。 4.13 电铃的引入装置应符合JB4262的规定。 4.14 电铃的耐潮性能应符合JB834的规定，严酷等级为高温40℃，试验周期为12天，试验后绝缘电阻不得小于表4规定的值。 表4 电气绝缘要求 | 额定电压 | 绝缘电阻最小值（MΩ） | |----------|---------------------| | 60V | 1 | | 300V | 1.5 | 4.15 电铃的防爆性能应符合GB3836.2的规定。 4.16 电铃线圈架采用的绝缘材料应符合GB3836.3的有关规定，且其绝缘绕组的极限温度须满足GB1497第7.2.1.2条规定。 4.17 电铃接线柱的防扭转性能应符合GB3836.1的规定。 4.18 电铃的组成元件（如按钮、信号灯等）必须满足上述技术要求。