【其他行业标准】 SF6高压断路器状态评价导则

Ics29.240
国家电网公司企业标准
Q/GDW171-2008
SF。高压断路器状态评价导则
GuideforConditionEvaluationofSF6High-VoltageCircuitBreaker2008-01-21发布
国家电网公司发布
2008-01-21实施
1范围
2规范性引用文件
3术语及定义
4状态量构成及权重
5断路器的状态评价
附录一：SF高压断路器状态量评价标准（规范性附录)1．本体评价标准.
2、操动机构评价标准.
3、并联电容器评价标准：
4、合闸电阻评价标准
附录二：SF.断路器状态评价报告推荐格式2
Q/GDW171—2008
按照国家电网公司设备状态检修管理规定，为规范和有效开展设备状态检修工作，参照相关规程，并结合各单位SF6高压断路器故障分析及运行检修管理经验，制订本导则，作为制定状态检修计划的依据。对于开展状态检修的单位和设备，按本标准要求开展设备状态评价工作。对于未开展状态检修的单位和设备，仍然按原规定编制检修计划。本导则由国家电网公司生产技术部提出并负责解释。本导则由国家电网公司科技部归口。本导则主要起草单位：江苏省电力公司。本导则参加起草单位：山东电力公司、河北电力公司、华东电网有限公司、浙江电力公司、福建电力公司、中国电力科学研究院。本导则的主要起草人：下超、高山、董勤伟、潘志新、汤峻、肖匀、杭嵘、杜健、张磊、石启新、许扬、李杰、鲁庭瑞、郭建伟、张克全、文乐斌、朱斌、夏勇、朱松林、金李鸣、柳华荣、宋桌。
本导则自发布之日起实施。
1范围
SF.高压断路器状态评价导则
Q/GDW171—2008
本标准适用于国家电网公司系统110（66）～750kV电压等级SF高压交流瓷柱式和罐式断路器。35kV及以下电压等级的断路器由各网省公司参照执行。2规范性引用文件
下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。GB1984
GB11023
GB50150
GB/T8905
GB/T11022
DL/T402
DL/T593
DL/T620
DL/T664
高压交流断路器
高压输变电设备的绝缘配合
高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则电气装置安装工程电气设备交接试验标准六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求高压交流断路器订货技术条件
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求交流电气装置的过电压保护和绝缘配合带电设备红外诊断技术应用导则国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
国家电网公司
3术语及定义
《交流高压断路器技术标准》
《预防交流高压开关设备事故措施》《高压开关设备运行规范》
《交流高压断路器检修规范》
《高压开关设备技术监督规定》《110（66）kV～500kV交流高压断路器评价标准（试行）》Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》《输变电设备状态检修管理规定》下列术语和定义适用于本标准。3.1
状态量criteria
直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。本导则将状态量分为一般状态量和重要状态量。3.2
一般状态量minorcriteria
对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。3.3
重要状态量majorcriteria
对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。3.4
部件component
断路器上功能相对独立的单元称为部件。1
Q/GDW171—2008
断路器及其部件的状态conditionofcomponent断路器及其部件的状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。3.6
正常状态normalconditior
各状态量均处于稳定且良好的范围内，设备可以正常运行。3.7
注意状态attentiveconditior
单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，或部分一般状态量超过标准值，仍可以继续运行，但应加强运行中的监视。3.8
异常状态abnormalcondition
单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。
严重状态seriouscondition
单项重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排停电检修。4状态量构成及权重
4.1状态量构成
4.1.1原始资料
设备的原始资料主要包括：铭牌、型式试验报告、订货技术协议、设备监造报告、出厂试验报告、运输安装记录、交接验收报告、安装使用说明书等。4.1.2运行资料
设备的运行资料主要包括：断路器动作次数：断路器故障跳闸记录（故障跳闸次数、继电保护及自动装置提供的故障电流的波形、相别、幅值、持续时间等）；设备巡视记录；历年缺陷及异常记录；红外测温记录等。4.1.3检修试验资料
设备的检修试验资料主要包括：检修报告；预试报告；SF气体检验报告；在线监测信息；特殊测试报告；有关反措执行情况；设备技改及主要部件更换情况等。4.1.4其他资料
设备的其他资料主要包括：同型（同类）设备的运行、修试、缺陷和故障的情况：设备运行环境的变化、系统运行方式的变化；安装地点短路电流计算报告：其他影响断路器安全稳定运行的因素等。
4.2状态量权重
视状态量对SFc高压断路器安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4，其系数为1、2、3、4。权重1、权重2与一般状态量对应，权重3、权重4与重要状态量对应。4.3状态量劣化程度
视状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为I、II、Ⅱ和IV级。其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。
4.4状态量扣分值
状态量应扣分值由状态量劣化程度和权重共同决定，即状态量应扣分值等于该状态量的基本扣分值乘以权重系数（见表1）。状态量正常时不扣分。2
状态量
劣化程度
权重系数
基本扣分值
断路器的状态评价
状态量的评价表
断路器的状态评价分为部件评价和整体评价两部分：5.1断路器部件状态评价
5.1.1断路器部件的划分
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根据SF6高压断路器各部件的独立性，将断路器分为：本体、操动机构（分为弹簧机构、液压机构、液压弹簧机构、气动机构等）、并联电容、合闸电阻等四个部件。5.1.2断路器部件状态量扣分标准断路器部件状态量扣分标准见附录一。5.1.3断路器部件的状态评价方法断路器部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况，部件状态评价标准见表2。
当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表2规定时，视为正常状态；当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表2规定时，视为注意状态；当任一状态量单项扣分达到表2规定时，视为异常状态或严重状态。表2
评价标准
断路器本体
操作机构
并联电容器
合闸电阻
正常状态
合计扣分
5.2断路器整体状态评价
设备部件总体评价标准
注意状态
合计扣分
单项扣分
异常状态
单项扣分
20～24
20～24
20～24
20～24
严重状态
单项扣分
断路器整体评价应综合其部件的评价结果。当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状态为注意状态、异常状态或严重状态时，整体评价应为其中最严重的状态。
断路器状态评价报告推荐格式见附录二。Q/GDW171—2008
附录一：
SF。高压断路器状态量评价标准（规范性附录）1本体评价标准
状态量
累计开断短路电
流值（折算后）
本体锈蚀
振动和声响
高压引线及端子
板连接
接地连接锈蚀
接地连接松动
分、合闸位置指示
基础及
均压环
基础破
基础下
支架锈
支架松
瓷套污
瓷套破
瓷套放
均压环
判断依据
小于但达到厂家规定值80%
大于厂家规定值
外观连接法兰、连接螺栓有较严重的锈蚀或油漆脱落现象
设备运行中有异常振动、声响；内部及管道有异常声音（漏气声、振动声、放电声等）
引线端子板有松动、变形、开裂现象或严重发热痕迹
接地连接有锈蚀或油漆剥落
接地引下线松动
接地线已脱落，设备与接地断开分、合闸位置指示不正确，与当时的实际本体运行状态不相符
基础有严重破损或开裂
基础有轻微下沉或倾斜
基础有严重下沉或倾斜，影响设备安全运行
支架有严重锈蚀
支架有松动或变形
瓷套外表有明显污移
瓷套外表有严重污移
瓷套有轻微破损
瓷套有较严重破损，但破损部位不影响短期运行
瓷套有严重破损或裂纹
瓷套外表面有轻微放电或轻微电晕瓷套外表面有明显放电或较严重电晕均压环有严重锈蚀
应扣分值
（基本扣
分×权
罐式断
相间连
SF6压力
表及密
度继电
均压环
均压环
相间连
杆锈蚀
相间连
杆变形
压力表
SF气体密度
SF气体湿度
主回路电阻值
红外测
密封件
引线接
灭弧室
CT异常声响
CT二次回路绝缘
CT外壳密封条
CT外壳
罐内异响
罐体加热带
罐体锈蚀
局部放电
均压环有轻微变形
均压环有严重变形
均压环外观有轻微破损
均压环外观有严重破损
相间连杆有严重锈蚀
相间连杆明显变形
外观有破损或有渗漏油
压力表指示异常
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SF。气体两次补气间隔大于一年且小于两年
两次补气间隔小于一年大于半年两次补气间隔小于半年
运行中微水值大于300L/L
运行中微水值大于300μL/L且有快速上升趋势
运行中微水值大于500μL/L且有快速上升趋势
和出厂值比较有明显增长但不超过20%
超过出厂值的20%但小于50%
超过出厂值的50%
温差不超过15K
热点温度≥80℃或相对温差≥80%热点温度≥110℃或相对温差≥95%温差不超过10K
热点温度≥55℃或相对温差≥80%热点温度≥80℃或相对温差≥95%密封件接近使用寿命
密封件超过使用寿命
CT内有异常声响
CT二次回路绝缘电阻小于2M
密封条脱落
CT外壳有变形
罐内有异响
罐体加热带异常
罐体有较严重锈蚀
局部放电有异常
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同厂、同型设备被通报的故
障、缺陷信息
2操动机构评价标准
2.1液压机构评价标准
液压机
状态量
操作次数
分合闸
机械特
操作电
直流电
分合闸
分闸时
合闸时
合分时
相间合
闸不同
相间分
闸不同
局部放电有异常且有增长趋势
严重缺陷未整改的
危急缺陷未整改的
判断依据
机械操作大于厂家规定次数的50%且少于厂家规定次数的80%bZxz.net
机械操作大于厂家规定次数的80%且少于厂家规定次数
机械操作大于厂家规定次数
分合闸脱扣器不满足下列要求
合闸脱扣器应能在其额定电压的85%～110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%~110%范围内可靠动作。当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣
直流电阻与出厂值或初始值的偏差超过20%
线圈引线断线或线圈烧坏
不符合厂家要求
不符合厂家要求
不符合厂家要求
相间合闸不同期大于5ms或不符合厂家要求
相间分闸不同期大于3ms或不符合家要求
应扣分值
（基本扣
分×权
储能电
同相各
断口合
闸不同
同相各
断口分
闸不同
绝缘电
三相不一致保护
油压力表
泵的补压时间
泵的零起打压时
操作压力下降值
液压机构压力及
储气缸
动作计数器
机构箱
二次元
机构箱
温湿度
控制装
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同相各断口合闸不同期大于3ms或不符合厂家要求
同相各断口分闸不同期大于2ms或不符合厂家要求
储能电机绝缘电阻低于0.5M2（采用500V或1000V兆欧表测量）
储能电机外壳严重锈蚀
储能电机有异响
储能电机烧损或停转
三相不一致保护功能检查不正常或不符合技术文件要求
外观有损坏
指示有异常
泵的补压时间不满足厂家技术条件要求
泵的零起打压时间不满足厂家技术条件要求
分闸、合闸、重合闸操作压力下降值不满足技术文件要求
液压机构24小时内打压次数超过技术文件要求
液压机构24小时内打压次数超过技术文件要求且有上升的趋势
液压机构打压不停泵
分闸闭锁、合闸闭锁动作
储气缸渗油，压力异常升高
储气缸漏氮，未到报警值
机构箱密封不良
机构箱密封不良，箱内有积水
机构箱有轻微变形
机构箱有较严重变形
机构箱有严重锈蚀
温湿度控制器工作不正常，加热器不能正常启动，
温湿度控制器不正常启动，机构箱内有凝露现象
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其它二
次元件
端子排
及二次
端子排
二次电
辅助及控制回路
绝缘电阻
密封件
同厂、同型设备被通报的故
障、缺陷信息
2.2、弹簧机构评价标准
弹簧机
状态量
操作次数
分合闸
时间特
操作电
直流电
分合闸
分闸时
合闸时
合分时
接触器、继电器、辅助开关、限位开4
关、空气开关、切换开关等二次元件接触不良或切换不到位；
控制回路的电阻、电容等零件损坏端子排有较严重锈蚀
绝缘层有变色、老化或损坏等
辅助及控制回路绝缘电阻低于2MQ（采用500V或1000V兆欧表测量）密封件接近使用寿命
密封件超过使用寿命
严重缺陷未整改的
危急缺陷未整改的
判断依据
机械操作大于厂家规定次数的50%且少于厂家规定次数的80%
机械操作大于厂家规定次数的80%且少于厂家规定次数
机械操作大于厂家规定次数
分合闸脱扣器不满足下列要求：合闸脱扣器应能在其额定电压的85%～110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%～110%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣。
直流电阻与出厂值或初始值的偏差超过20%
线圈引线断线或线圈烧坏
与初始值有明显偏差或不符合厂家要求
与初始值有明显偏差或不符合厂家要求
与初始值有明显偏差或不符合厂家要求
应扣分值
（基本扣
分×权
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