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- JB/T 7658.7-2006 氨制冷装置用辅助设备 第7部分:搅拌机

【机械行业标准(JB)】 氨制冷装置用辅助设备 第7部分:搅拌机
本网站 发布时间:
2024-06-28 11:56:45
- JB/T7658.7-2006
- 现行
标准号:
JB/T 7658.7-2006
标准名称:
氨制冷装置用辅助设备 第7部分:搅拌机
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-10-14 -
实施日期:
2007-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
223.28 KB
替代情况:
替代JB/T 7658.7-1995

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用辅助设备搅拌机的术语和定义、型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用辅助设备搅拌机。 JB/T 7658.7-2006 氨制冷装置用辅助设备 第7部分:搅拌机 JB/T7658.7-2006

部分标准内容:
ICS27.200
备案号:19035—2006
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7658.7-2006
代替JB/T7658.7—-1995
氨制冷装置用辅助设备
第7部分:搅拌机
Accessorial equipment for ammonia refrigeration system-Part 7: Agitator
2006-10-14发布
2007-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文伴
3术语和定义
4型式与基本参数.
4.f型式,
4.2型号
基本参数
4.4使用条件
5技术要求..
5.1 —般要求
5.2材料、
5.3零部件.
5.4组装技术要求...
5.5公差及形位公差要求
5.6绝缘电阻.
5.7空负荷运转
...静平衡
5.9外观质量.
6试验方法,
6.1空负荷运转试验,
6.2静平衡试验
6.3绝缘电阻试验
6.4外观,
7检验规则.
7.1一般要求,
7.2检验项目,
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.2包装和运输
8.3贮存.
附录A(资料性附录)搅拌机型号与基本参数A.1型号
A.2搅拌机基本参数.
表1搅拌机的主要材料
表2检验项目
表A.1立式搅拌机叶轮公称直径
表A.2卧式搅拌机叶轮公称直径。次
JB/T 7658.72006
JB/T7658《氮制冷装置用辅助设备》分为18个部分:第1部分:淋水式冷凝器:
第2部分:油分离器:
一第 3部分:立式蒸发器:
一第4部分:卧式蒸发器:
第5部分:蒸发式冷凝器:
一第6部分:空气冷却器:
-第7部分:搅拌机:
一一第8部分:贮液器:
一第9部分:低压循环桶:
一第10部分:集油器:
第11部分:中间冷却器
第12部分:紧急泄氮器
第13部分:空气分离器:
第14部分:氨液分离器:
第15部分:氨气过滤器:
第16部分:氨液过滤器:
第17部分:立式冷凝器:免费标准bzxz.net
第18部分:卧式冷凝器。
本部分是JB/T7658的第7部分。
本部分代替JB/T7658.7-1995(氮制冷装置用搅拌机》。本部分与JB/T7658.7-1995相比,主要变化如下:-增加了使用说明书的要求:
将型号编制方法和基本参数作为附录资料性附录:JB/T 7658.7--2006
一增加4,4使用条件及其内容,规定了叶轮离底高度,叶轮边缘离导流简内壁的距离,搅拌的水溶液介质密度和动力粘度系数:增扭了浆叶与轴孔轴线的垂直度,浆叶的平面度公差,浆叶截碰的倾斜角偏差、轴与孔的粗糙度等的要求:
一增加铸件(包括叶轮、支架和导流器)的要求:一增加了搅拌机的叶轮的静平衡试验的要求,规定了不平衡余量的位置及允许偏差值,去重位置及去重后的浆叶厚度要求:
-增如静平衡的试验方法:
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SACTC238)归口。本部分主要起草单位:烟台冰轮股份有限公司、约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、大连冷冻机股份有限公司。
本部分主要起草人:刘选民、张会明、马涛、杜娟、牟芳云、朱广模、曹兴中。JH/T 7658.7-2006
本部分所代替标雅的历次版本发布说:-JB 459--1986, JB/T 7658.7~-1995:-IB4347--1986.JB/T 7658.7--1995:—JB4351—1986.JB/T7658.7--1995V
1范围
JB/T7658.7—2006
氨制冷装置用辅助设备第7部分:搅拌机JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用辅助设备搅拌机(以下简称“搅拌机\)的术语和定义、型式与本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用辅助设备搅择机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的案款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T699—1999优质碳素结构钢(含修改单)GB/T700—1988碳素结构钢(含第1号修改单)(neqDIN630:1987)GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值(e9VISO2768-2:1989)GB/T1220—1992不锈钢摔(ncgJISG4303:1988)GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqVISO2768-1:1989)GB/T9439—1988灰铸铁件
CB9969.1—1998工业产品使用说明-书总则GB/T13306—1991标牌
JB/T72491994制冷设备术语
3术语和定义
JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。3.1
搅拌机agitaton
安装在立式蒸发器的水(盐水)箱或制冰池中,使池内水(盐水)得到搅拌而加速流动,以提高传热效率的设备。
4型式与基本参数
4.1型式
搅拌机的型式分为立式轴流型和卧式轴流型两种。4.2型号
搅拌机的型号编制方法参见附录A。4.3基本参数
立式搅拌机的啡轮公称直径和配用电动机可参见表A.1的规定。卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参见表A.2的规定。4.4使用条件
4.4.1叶轮离内底部商度为叶轮直径的(1~1.5)倍。4.4.2叶轮边缘离导流简内壁的距离为5mm~20mm。4.4.3搅拌的液体介质密度小于或等于1500kg/m,动力粘度系数小于或等于0.1Pa*s。1
JB/T7658.7—2006
5技术要求
5.1一般要求
搅拌机应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的协议制选,
5.2材料
搅拌机所用的主要材料应符合装1规定。表1搅拌机的主要材料
材料名称
标推代号
5.3零部件
5.3.1铸件
GB/T1220
GH/T699,GB/T700
灰能铁件
JB/T9439
5.3.1.1铸件表面应光洁、圆滑,不允许有砂眼、裂纹、缩孔、缩松及气泡等缺陷存在:5.3.1.2铸件应经时效处理。
5.3.1.3铸件的主要部位不允许焊补。且表面不允许在每100cm面积内有直径大于等于10mm、深大于等于17壁厚、间距小于等于50mm,个数超过五个的其他缺陷存在,5.3.1.4铸件的加工表两不允许存在超过加工余量范围的表面缺陷,但允许有直径不大于3mm、深度不大于1门壁厚,气孔简距不小于50mm,气孔个数不多于六个的单个清洁的气孔存在。5.3.2叶轮
5.3.2.1搅拌机叶轮的材料采用灰铸铁件时,未注铸造圆角均不小于3mrn。5.3.2.2搅拌机叶轮的材料采用塑料时,应表面光活、色泽均勾,并应除去注塑口、毛边:其内部材质应紧密,不应有气孔,疏松等缺陷。材料性能应符合图样要求,其脆弱化温度应不高干-40℃。5.3.2.3搅拌机的叶轮应做静平衡试验,其不平衡余量在叶轮直径上允许不大于5g。其不平衡去重应在浆叶背面荫近外缘处均勾铲除,去重后的浆叶厚度应不小于原设计账度的2/3。5.3.3机轴
搅拌机轴应无裂纹、毛刺、擦伤、凹痕和影响质量的其他缺陷。5.4组装技术要求
5.4.1全部零件在装配前,都应清除污秽、毛刺、尖校和不平处。5.4.2如采用油怀结构,组装时应充满润滑油。5.4.3搅拌机组装后,应保证空负荷运转灵活、无卡阻。5.5公差及形位公差要求
5.5.1机加工表面的未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级㎡(中等级)的规定。非机械加工表面的未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级c(粗级)的规定。5.5.2浆叶与轴孔轴线应垂直,垂直度公差为叶轮直径的0.4%。5.5.3浆叶的平面度公差按GB/T1184的12级执行。5.5.4浆叶截面的倾斜角偏差为土1°。5.5.5搅拌机轴与孔的粗糙度Ra不大于3.2um。5.6绝缘电阻
搅拌机的电动机接线盒端子应做绝缘电阻试验,绝缘线路与接地之间绝缘电阻在常温或相对湿度小于或等于80%的条件下,应不小于2M2(采用500V绝缘电阻表测量)。5.7空负荷运转
按6.1方法试验时,揽拌机应运转平稳、无卡阻现象。2
5.8静乎衡
按6.2方法试验并经调整校正,搅拌机不平衡量应不大于5g。5.9外观质量
JB/T7658.72006
搅拌机应造型美观大方,除塑料叶轮外,表面应净化,涂防潮、耐水,防腐底漆,6试验方法
6.1空负荷运转试验
将搅拌机固定在专用的试验机架上:接上额定电压的电源,检查其运转应平稳、无卡阻。6.2静平衡试验
将制成的叶轮固定在平衡轴并于水平刀刃支承上(静平衡试验机)或自动平衡装罩上,用如重法测出不平衡量大小和方向,然后用去重法(一般采用磨削方法)调整校正平衡,其不平衡量不大于5g6.3绝缘电阻试验
在常温或相对凝度小于或等于80%的条件下,采用500V绝缘电阻表测拉搅伴机的电动机接线盒端子的绝缘线路与接地之间绝缘屯阻应不小于2MQ。6.4外观
谢搅拌机的外表面应符合5.9的要求。7检验规则
7.1一般要求
搅拌机应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验,合格后方可出厂。7.2检验项目
每台搅拌机制成后均应按表2规定的项目进行出厂检验。表2检验项目
检验项目
外观质
绝缘电阻试验
空负荷运转试验
静平衡试验
8标志,包装,运翰和贮存
8.1标志
8.1.1铭牌
技术要求
试验方法
搅拌机应在明显而平整的部位上固定铭牌,铭牌应符合GB/T13306的规定,铭牌.应标出下列内容:
a)制造单位及商标;
b)产品型号:
c)产品名称;
d)转速;
e)电动机总功率:
f)净重:
g)制造编号:
h)制造目期。
38/7658.7-2006
8.1.2出广文件
8.1.2.1搅拌机出厂时应随带产品合格证和产品使用说明书。8.1.2.2税摔机合格证应包括以下内容:)制造单健及商标:
b)产品型号:
)产品名称:
4)出厂编号:
e)检验结论:
f)检验人员及负责人签章:
)检验日期。
8.1.2.3择机产品使用说明书内容应符合GB9969.1的规定。B.2包装和运输
8.2.1搅拌机如单独订购时,应予妥誉包托或装箱,如与藏发器或制冷设备配夜供应时,可尚包装遂綫
2搅择机在运输过程中不应碰撤、懒斜、郁游。B.2.2
搅拌机的忙存,应存放在干燥、避风疫好的努所。4
A.1型号
A.1.1型号编制方法
附录A
(资料性附录)
搅拌机型号与基本参数
JB/T 7658.7-2006
搅拌机的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数孚(以下简称数字)及翌马数字组成,其型号的编制方法如下:
改型编号:用罗马数字表示
叶轮公称直径:用阿拉伯数字衰示,单位为mm搅拌机的代号:LI表示立式,WJ表示卧式A.1.2型号示例
LJ180:叶轮公称直径为180mm的立式搅拌机。WJ300I:叶轮公称直径为300numl,第一次改型的卧式搅拌机。A.2搅拌机基本参数
A,2.1立式揽拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参照表A.1的规定。表A.1立式搅拌机叶轮公称直径
叶轮公称直径
转速rinin
电动机功率W
A.2.2卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机应参照表A.2的规定。裘A.2卧式拌机叶轮公称直径
叶轮公称直径
转速thmin
电动机功率kw
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备案号:19035—2006
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7658.7-2006
代替JB/T7658.7—-1995
氨制冷装置用辅助设备
第7部分:搅拌机
Accessorial equipment for ammonia refrigeration system-Part 7: Agitator
2006-10-14发布
2007-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文伴
3术语和定义
4型式与基本参数.
4.f型式,
4.2型号
基本参数
4.4使用条件
5技术要求..
5.1 —般要求
5.2材料、
5.3零部件.
5.4组装技术要求...
5.5公差及形位公差要求
5.6绝缘电阻.
5.7空负荷运转
...静平衡
5.9外观质量.
6试验方法,
6.1空负荷运转试验,
6.2静平衡试验
6.3绝缘电阻试验
6.4外观,
7检验规则.
7.1一般要求,
7.2检验项目,
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.2包装和运输
8.3贮存.
附录A(资料性附录)搅拌机型号与基本参数A.1型号
A.2搅拌机基本参数.
表1搅拌机的主要材料
表2检验项目
表A.1立式搅拌机叶轮公称直径
表A.2卧式搅拌机叶轮公称直径。次
JB/T 7658.72006
JB/T7658《氮制冷装置用辅助设备》分为18个部分:第1部分:淋水式冷凝器:
第2部分:油分离器:
一第 3部分:立式蒸发器:
一第4部分:卧式蒸发器:
第5部分:蒸发式冷凝器:
一第6部分:空气冷却器:
-第7部分:搅拌机:
一一第8部分:贮液器:
一第9部分:低压循环桶:
一第10部分:集油器:
第11部分:中间冷却器
第12部分:紧急泄氮器
第13部分:空气分离器:
第14部分:氨液分离器:
第15部分:氨气过滤器:
第16部分:氨液过滤器:
第17部分:立式冷凝器:免费标准bzxz.net
第18部分:卧式冷凝器。
本部分是JB/T7658的第7部分。
本部分代替JB/T7658.7-1995(氮制冷装置用搅拌机》。本部分与JB/T7658.7-1995相比,主要变化如下:-增加了使用说明书的要求:
将型号编制方法和基本参数作为附录资料性附录:JB/T 7658.7--2006
一增加4,4使用条件及其内容,规定了叶轮离底高度,叶轮边缘离导流简内壁的距离,搅拌的水溶液介质密度和动力粘度系数:增扭了浆叶与轴孔轴线的垂直度,浆叶的平面度公差,浆叶截碰的倾斜角偏差、轴与孔的粗糙度等的要求:
一增加铸件(包括叶轮、支架和导流器)的要求:一增加了搅拌机的叶轮的静平衡试验的要求,规定了不平衡余量的位置及允许偏差值,去重位置及去重后的浆叶厚度要求:
-增如静平衡的试验方法:
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SACTC238)归口。本部分主要起草单位:烟台冰轮股份有限公司、约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、大连冷冻机股份有限公司。
本部分主要起草人:刘选民、张会明、马涛、杜娟、牟芳云、朱广模、曹兴中。JH/T 7658.7-2006
本部分所代替标雅的历次版本发布说:-JB 459--1986, JB/T 7658.7~-1995:-IB4347--1986.JB/T 7658.7--1995:—JB4351—1986.JB/T7658.7--1995V
1范围
JB/T7658.7—2006
氨制冷装置用辅助设备第7部分:搅拌机JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用辅助设备搅拌机(以下简称“搅拌机\)的术语和定义、型式与本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用辅助设备搅择机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的案款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T699—1999优质碳素结构钢(含修改单)GB/T700—1988碳素结构钢(含第1号修改单)(neqDIN630:1987)GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值(e9VISO2768-2:1989)GB/T1220—1992不锈钢摔(ncgJISG4303:1988)GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqVISO2768-1:1989)GB/T9439—1988灰铸铁件
CB9969.1—1998工业产品使用说明-书总则GB/T13306—1991标牌
JB/T72491994制冷设备术语
3术语和定义
JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。3.1
搅拌机agitaton
安装在立式蒸发器的水(盐水)箱或制冰池中,使池内水(盐水)得到搅拌而加速流动,以提高传热效率的设备。
4型式与基本参数
4.1型式
搅拌机的型式分为立式轴流型和卧式轴流型两种。4.2型号
搅拌机的型号编制方法参见附录A。4.3基本参数
立式搅拌机的啡轮公称直径和配用电动机可参见表A.1的规定。卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参见表A.2的规定。4.4使用条件
4.4.1叶轮离内底部商度为叶轮直径的(1~1.5)倍。4.4.2叶轮边缘离导流简内壁的距离为5mm~20mm。4.4.3搅拌的液体介质密度小于或等于1500kg/m,动力粘度系数小于或等于0.1Pa*s。1
JB/T7658.7—2006
5技术要求
5.1一般要求
搅拌机应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的协议制选,
5.2材料
搅拌机所用的主要材料应符合装1规定。表1搅拌机的主要材料
材料名称
标推代号
5.3零部件
5.3.1铸件
GB/T1220
GH/T699,GB/T700
灰能铁件
JB/T9439
5.3.1.1铸件表面应光洁、圆滑,不允许有砂眼、裂纹、缩孔、缩松及气泡等缺陷存在:5.3.1.2铸件应经时效处理。
5.3.1.3铸件的主要部位不允许焊补。且表面不允许在每100cm面积内有直径大于等于10mm、深大于等于17壁厚、间距小于等于50mm,个数超过五个的其他缺陷存在,5.3.1.4铸件的加工表两不允许存在超过加工余量范围的表面缺陷,但允许有直径不大于3mm、深度不大于1门壁厚,气孔简距不小于50mm,气孔个数不多于六个的单个清洁的气孔存在。5.3.2叶轮
5.3.2.1搅拌机叶轮的材料采用灰铸铁件时,未注铸造圆角均不小于3mrn。5.3.2.2搅拌机叶轮的材料采用塑料时,应表面光活、色泽均勾,并应除去注塑口、毛边:其内部材质应紧密,不应有气孔,疏松等缺陷。材料性能应符合图样要求,其脆弱化温度应不高干-40℃。5.3.2.3搅拌机的叶轮应做静平衡试验,其不平衡余量在叶轮直径上允许不大于5g。其不平衡去重应在浆叶背面荫近外缘处均勾铲除,去重后的浆叶厚度应不小于原设计账度的2/3。5.3.3机轴
搅拌机轴应无裂纹、毛刺、擦伤、凹痕和影响质量的其他缺陷。5.4组装技术要求
5.4.1全部零件在装配前,都应清除污秽、毛刺、尖校和不平处。5.4.2如采用油怀结构,组装时应充满润滑油。5.4.3搅拌机组装后,应保证空负荷运转灵活、无卡阻。5.5公差及形位公差要求
5.5.1机加工表面的未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级㎡(中等级)的规定。非机械加工表面的未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级c(粗级)的规定。5.5.2浆叶与轴孔轴线应垂直,垂直度公差为叶轮直径的0.4%。5.5.3浆叶的平面度公差按GB/T1184的12级执行。5.5.4浆叶截面的倾斜角偏差为土1°。5.5.5搅拌机轴与孔的粗糙度Ra不大于3.2um。5.6绝缘电阻
搅拌机的电动机接线盒端子应做绝缘电阻试验,绝缘线路与接地之间绝缘电阻在常温或相对湿度小于或等于80%的条件下,应不小于2M2(采用500V绝缘电阻表测量)。5.7空负荷运转
按6.1方法试验时,揽拌机应运转平稳、无卡阻现象。2
5.8静乎衡
按6.2方法试验并经调整校正,搅拌机不平衡量应不大于5g。5.9外观质量
JB/T7658.72006
搅拌机应造型美观大方,除塑料叶轮外,表面应净化,涂防潮、耐水,防腐底漆,6试验方法
6.1空负荷运转试验
将搅拌机固定在专用的试验机架上:接上额定电压的电源,检查其运转应平稳、无卡阻。6.2静平衡试验
将制成的叶轮固定在平衡轴并于水平刀刃支承上(静平衡试验机)或自动平衡装罩上,用如重法测出不平衡量大小和方向,然后用去重法(一般采用磨削方法)调整校正平衡,其不平衡量不大于5g6.3绝缘电阻试验
在常温或相对凝度小于或等于80%的条件下,采用500V绝缘电阻表测拉搅伴机的电动机接线盒端子的绝缘线路与接地之间绝缘屯阻应不小于2MQ。6.4外观
谢搅拌机的外表面应符合5.9的要求。7检验规则
7.1一般要求
搅拌机应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验,合格后方可出厂。7.2检验项目
每台搅拌机制成后均应按表2规定的项目进行出厂检验。表2检验项目
检验项目
外观质
绝缘电阻试验
空负荷运转试验
静平衡试验
8标志,包装,运翰和贮存
8.1标志
8.1.1铭牌
技术要求
试验方法
搅拌机应在明显而平整的部位上固定铭牌,铭牌应符合GB/T13306的规定,铭牌.应标出下列内容:
a)制造单位及商标;
b)产品型号:
c)产品名称;
d)转速;
e)电动机总功率:
f)净重:
g)制造编号:
h)制造目期。
38/7658.7-2006
8.1.2出广文件
8.1.2.1搅拌机出厂时应随带产品合格证和产品使用说明书。8.1.2.2税摔机合格证应包括以下内容:)制造单健及商标:
b)产品型号:
)产品名称:
4)出厂编号:
e)检验结论:
f)检验人员及负责人签章:
)检验日期。
8.1.2.3择机产品使用说明书内容应符合GB9969.1的规定。B.2包装和运输
8.2.1搅拌机如单独订购时,应予妥誉包托或装箱,如与藏发器或制冷设备配夜供应时,可尚包装遂綫
2搅择机在运输过程中不应碰撤、懒斜、郁游。B.2.2
搅拌机的忙存,应存放在干燥、避风疫好的努所。4
A.1型号
A.1.1型号编制方法
附录A
(资料性附录)
搅拌机型号与基本参数
JB/T 7658.7-2006
搅拌机的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数孚(以下简称数字)及翌马数字组成,其型号的编制方法如下:
改型编号:用罗马数字表示
叶轮公称直径:用阿拉伯数字衰示,单位为mm搅拌机的代号:LI表示立式,WJ表示卧式A.1.2型号示例
LJ180:叶轮公称直径为180mm的立式搅拌机。WJ300I:叶轮公称直径为300numl,第一次改型的卧式搅拌机。A.2搅拌机基本参数
A,2.1立式揽拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参照表A.1的规定。表A.1立式搅拌机叶轮公称直径
叶轮公称直径
转速rinin
电动机功率W
A.2.2卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机应参照表A.2的规定。裘A.2卧式拌机叶轮公称直径
叶轮公称直径
转速thmin
电动机功率kw
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