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- GB/T 5009.3-1985 食品中水分的测定方法
标准号:
GB/T 5009.3-1985
标准名称:
食品中水分的测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1985-05-16 -
作废日期:
2004-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
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替代情况:
被GB/T 5009.3-2003代替
部分标准内容:
GB5009-3-85
中华人民共和国国家标准
食品中水分的测定方法
Methodfordeterminationofmoistureinfoods本标准适用于各类食品中水分含量的测定。第一法直接干燥法
1原理
GB5009.3—85
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。2试剂
2.16N盐酸:量取100ml盐酸,加水稀释至200ml。2.26N氢氧化钠溶液:称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100ml。2.3海砂:取用水洗去泥土上的海砂或河砂,先用6N盐酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用6N氢氧化钠溶液煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。3操作方法
3.1固体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于95~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5~1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至恒量。称取2.00~10.0g切碎或磨细的样品,放入此称量瓶中,样品厚度约为5mm。加盖,精密称量后,置95~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2~4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入95~105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放干燥器内冷却0.5h后再称量。至前后两次质量差不超过2mg,即为恒量。
3.2半固体或液体样品:取洁净的蒸发皿,内加10.0g海砂及一根小玻棒,置于95105℃干燥箱中,干燥0.5~1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒量。然后精密称取5~10g样品,置于蒸发血中,用小玻棒搅勺放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去血底的水滴,置95~105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。以下按3.1自“然后再放入95~105℃于燥箱中干燥1h左右”起依法操作。3.3计算
X =m -m2x100..
式中:X样品中水分的含量,%;称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)和样品的质量,g;:(1)
一称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量,g;m2
m3—称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)的质量,g。第二法减压干燥法
4原理
中华人民共和国卫生部1985-05-16发布1985-12-01实施
GB5009-3-85
食品中的水分指在一定的温度及压力的情况下失去物质的总量,适用于含糖、味精等易分解的食品。
5仪器
真空干燥箱。
6操作方法
按第3章要求称取样品,放入真空干燥箱内,将干燥箱连接水泵,抽出干燥箱内空气至所需压力(一般为300~400mmHg),并同时加热至所需温度(50一60℃)。关闭通水泵或真空泵上的活塞,停止抽气,使干燥箱内保持一定的温度和压力,经一定时间后,打开活塞,使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶,放入干燥器中0.5h后称量,并重复以上操作至恒量。
7计算
同3.3。
第三法蒸馏法bzxZ.net
8原理
食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出,收集馏出液于接收管内,根据体积计算含量。适用于含较多其他挥发性物质的食品,如油脂、香辛料等。9试剂
甲苯或二甲苯:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
10仪器
水分测定器:如图所示。
11操作方法
称取适量样品(估计含水2~5ml),放入250ml形瓶中,放入新蒸馏的甲苯(或二甲苯)75m1,连接冷凝管与水分接收管,从冷凝管顶端注入甲苯,装满水分接收管。
加热慢慢蒸馏,使每秒钟得馏出液两滴,待大部分水分蒸出后,加速蒸馏约每秒钟4滴,当水分全部蒸出后,接收管内的水分体积不再增加时,从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。如冷凝管壁附有水滴,可用附有小橡皮头的铜丝擦下,再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着为止,读取接收管水层的容积。12计算
X,-二x100
式中:Xz样品中水分的含量,ml/100g;V一接收管内水的体积,ml;
m4样品的质量,g。
附加说明:
本标准由全国卫生标准技术委员会食品卫生标准分委员会提出,由卫生部食品卫生监督检验所归口。
本标准由卫生部食品卫生监督检验所负责起草。中华人民共和国卫生部1985-05-16发布1985-12-01实施
中华人民共和国国家标准
食品中水分的测定方法
Methodfordeterminationofmoistureinfoods本标准适用于各类食品中水分含量的测定。第一法直接干燥法
1原理
GB5009.3—85
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。2试剂
2.16N盐酸:量取100ml盐酸,加水稀释至200ml。2.26N氢氧化钠溶液:称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100ml。2.3海砂:取用水洗去泥土上的海砂或河砂,先用6N盐酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用6N氢氧化钠溶液煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。3操作方法
3.1固体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于95~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5~1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至恒量。称取2.00~10.0g切碎或磨细的样品,放入此称量瓶中,样品厚度约为5mm。加盖,精密称量后,置95~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2~4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入95~105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放干燥器内冷却0.5h后再称量。至前后两次质量差不超过2mg,即为恒量。
3.2半固体或液体样品:取洁净的蒸发皿,内加10.0g海砂及一根小玻棒,置于95105℃干燥箱中,干燥0.5~1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒量。然后精密称取5~10g样品,置于蒸发血中,用小玻棒搅勺放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去血底的水滴,置95~105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。以下按3.1自“然后再放入95~105℃于燥箱中干燥1h左右”起依法操作。3.3计算
X =m -m2x100..
式中:X样品中水分的含量,%;称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)和样品的质量,g;:(1)
一称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量,g;m2
m3—称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)的质量,g。第二法减压干燥法
4原理
中华人民共和国卫生部1985-05-16发布1985-12-01实施
GB5009-3-85
食品中的水分指在一定的温度及压力的情况下失去物质的总量,适用于含糖、味精等易分解的食品。
5仪器
真空干燥箱。
6操作方法
按第3章要求称取样品,放入真空干燥箱内,将干燥箱连接水泵,抽出干燥箱内空气至所需压力(一般为300~400mmHg),并同时加热至所需温度(50一60℃)。关闭通水泵或真空泵上的活塞,停止抽气,使干燥箱内保持一定的温度和压力,经一定时间后,打开活塞,使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶,放入干燥器中0.5h后称量,并重复以上操作至恒量。
7计算
同3.3。
第三法蒸馏法bzxZ.net
8原理
食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出,收集馏出液于接收管内,根据体积计算含量。适用于含较多其他挥发性物质的食品,如油脂、香辛料等。9试剂
甲苯或二甲苯:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
10仪器
水分测定器:如图所示。
11操作方法
称取适量样品(估计含水2~5ml),放入250ml形瓶中,放入新蒸馏的甲苯(或二甲苯)75m1,连接冷凝管与水分接收管,从冷凝管顶端注入甲苯,装满水分接收管。
加热慢慢蒸馏,使每秒钟得馏出液两滴,待大部分水分蒸出后,加速蒸馏约每秒钟4滴,当水分全部蒸出后,接收管内的水分体积不再增加时,从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。如冷凝管壁附有水滴,可用附有小橡皮头的铜丝擦下,再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着为止,读取接收管水层的容积。12计算
X,-二x100
式中:Xz样品中水分的含量,ml/100g;V一接收管内水的体积,ml;
m4样品的质量,g。
附加说明:
本标准由全国卫生标准技术委员会食品卫生标准分委员会提出,由卫生部食品卫生监督检验所归口。
本标准由卫生部食品卫生监督检验所负责起草。中华人民共和国卫生部1985-05-16发布1985-12-01实施
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