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- SB/T 10311-1999 低盐固态发酵酱油酿造工艺规程

【商业行业标准(SB)】 低盐固态发酵酱油酿造工艺规程
本网站 发布时间:
2024-07-03 15:03:17
- SB/T10311-1999
- 现行
标准号:
SB/T 10311-1999
标准名称:
低盐固态发酵酱油酿造工艺规程
标准类别:
商业行业标准(SB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1999-04-15 -
实施日期:
1999-04-15 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
98.88 KB
替代情况:
原标准号ZB X66021-87

部分标准内容:
备乘号:2738-1999
中华人民共和国行业标准
低盐固态发酵酱油酿造工艺规程S8/T0-1
代营BX66021-87
Technical regutatinns of roy sauceithlowBallandsolldstatefermentatlon本标准适用1以脱脂人豆,放皮为去要原料采用低盐(货带含盐量为7%左右因态【酱磁水分5!%--58%)方失能造油的T艺,
1原料要求
1. 1 脱脂人豆
应符合GB1352
1.2款支
应符合GB2715
大豆及GB2715
之定。
土产用水应符合GB5749
1.4含盐
应符合GB5461
1.5食品源加润
应符合GH2760
3工艺流程
粮食卫牛标准之规定
生活饮出水工生标准之规是。
“食用蓝》之规定。
会品绣划剂使用卫工标准3.
国家国内贸易局1999-(M-15投准12
1999-04-15 实施
」证二群站
GB/T 15911990
(调比N面)
生萨油
加热况断
上.效品
一次等
(下最备用)
二次幅油
三州油
(下世海用)
3制作方法
3.1例造
3. 1. 菌种
3. 1. 2培
9B/T 10SL-1600bzxz.net
试节函计→锥形瓶菌新→也盒种曲(或也范、曲原》遥线扩大培养试管菌种应定斯进行纯化、复壮,3.1.3质量要求
3. 1. 3. 1 感宁老标
子以生,黄绿色,无并味:无污染。3.1.3.2理化指标
每克菌球(甚)合孢了数5×10\个以上,很子发等率年90%以上。3.2原料处理
3.2.1脱脂大豆的破路
脱脂次豆破破是要,以粗细均均为宣。要求直径为2--3mm,2mm以1的粉未量不起过20%,3. 2. 2 润水
脏脂大豆与较皮湿合料时,脱脂大互应先以引左左热水逆行投润适当时尚后,再妮入缺皮,拌3」,蒸料。
3.2.3葱料
3.2.3.1蒸料工艺
,蒸汽压力:1.5.~2.0ks/em*,
b.蒸料温度:125--133C;
保点:-5,
各厂可根据原料设备不同,适当改变蒸料工去系件,32.3.2熟料质盘零求
a,呈谈黄毒色,香咪及遵性,比硬心及浮水,不站,光其他不良气味:b,水分46%--50%:
.消化表的%以上;
d.无N性说滤,
3.3制两
33. 1接种人范
智料冷单到45以下,接入种曲%:--4%,混片匀后,移人曲池制曲。3. 3. 1制曲工艺紊件
层层度25~30c日,曲料成供持松收,库度一致,制由过程4应控谢品温25-32℃,载高不得超过5,室温2330℃,曲率相对湿度在0以上,制曲时2h以上。在制怕过程中应进行2--3次曲。3.3.3成质量要求
感宜要来:
曲料筑松,柔致有弹性,菌丝遍,娠色,巨有成等有齐味,不异球:理化要求:
,水分26~-335折斤
b.成两蛋自醇落力:每克典(工券)不得少于100C单位(梯炼法)184
3.4发酵
3.4.1盐水之配制
度盐水溶解,适清后便用。
3.4.2曲盐术
a盐水浓度12~13B;
SB/T 1081110Pg
.盐水的温度:克季,45~50、冬季:55Cc.指再水的控制:成曲拌蓝水量应使需酪水分对50~53兆(移池效出法)55%-58%(原池轻出法)
3.43操作
在战曲扑人整水时,应当使盐水与成曲拌和均约,不得有过湿过十现率。为防蓝酷表灵步成氧化层,影响整质量,可采取:且,在酯表再加益对而盐,
h,用探薄漠(冲带)封酱陷表国3. 4. 4 发酵体理
.醛温度以40-~55C为弯
在安酵过程中移池的次数一般为1~2次,第一次应在9~·10天进行,等二次其间隔附间可存?~8天,
3.4.5的质量要产
红摘色,有光泽不发。柔款,松,不粘,有酱产,味鲜美。般度适中,无苦、望等异味。各!应根据替油避再制战测定规虚,洲定有关目的指标,3.5这出
3. 5. 1移池没日
将成熟替酪装人浸出范时,要做到松敏,平,疏密一致。酷层厚度-报事报50--13cm.
3. 5. 2原池浸出
原池没出法根据发陷脂孕决定。3.5.3抽提液(二油,一油)的加入抽提波加入时,应在范提液的出口处,加一分曾置,以减少冲方,保待酪而的平整,防止格雷中潮状:破坏醋层疏密的屿勾性、3.5.4拍提欢数
抽差改整规定为一饮。放神时应争握放头油、二汕速度较偿、放三避度较快,抽提过程中,酱酷不立出吸面。
3.5.5没泡温度
推提液的温度为8~℃.
3.5.布泌泡时间
头油时污泡时典不座少6(原能淋谁应适当冠长)三油的没泡时不应少于4二油的没池时间不应心于2h。
3. 5. 7出适
译泊结束,应将按出池内酱离除,并清济于净。3.心油的加热次菌
生背油加热菌温度规方送不向而外,问款或加热&~70C维持3min,连续式加热热交换器出已滤展控制在85℃.
3.7配点
将头油及二泊接酱油质量标准进行配兑。1月整清
将经过加热火尚及配兑合的肯过成品进行静置清,静实避消的时间一般应不安于心不。成品质量薯求
附加说明:
低头固态发醇酱油》质然标拍快行本标准由国家输内氮易府提户:本标施由天洋市品,食渊料公司:天津市调球品耐究所起草,本标准主要是人各元、白广联。-55
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中华人民共和国行业标准
低盐固态发酵酱油酿造工艺规程S8/T0-1
代营BX66021-87
Technical regutatinns of roy sauceithlowBallandsolldstatefermentatlon本标准适用1以脱脂人豆,放皮为去要原料采用低盐(货带含盐量为7%左右因态【酱磁水分5!%--58%)方失能造油的T艺,
1原料要求
1. 1 脱脂人豆
应符合GB1352
1.2款支
应符合GB2715
大豆及GB2715
之定。
土产用水应符合GB5749
1.4含盐
应符合GB5461
1.5食品源加润
应符合GH2760
3工艺流程
粮食卫牛标准之规定
生活饮出水工生标准之规是。
“食用蓝》之规定。
会品绣划剂使用卫工标准3.
国家国内贸易局1999-(M-15投准12
1999-04-15 实施
」证二群站
GB/T 15911990
(调比N面)
生萨油
加热况断
上.效品
一次等
(下最备用)
二次幅油
三州油
(下世海用)
3制作方法
3.1例造
3. 1. 菌种
3. 1. 2培
9B/T 10SL-1600bzxz.net
试节函计→锥形瓶菌新→也盒种曲(或也范、曲原》遥线扩大培养试管菌种应定斯进行纯化、复壮,3.1.3质量要求
3. 1. 3. 1 感宁老标
子以生,黄绿色,无并味:无污染。3.1.3.2理化指标
每克菌球(甚)合孢了数5×10\个以上,很子发等率年90%以上。3.2原料处理
3.2.1脱脂大豆的破路
脱脂次豆破破是要,以粗细均均为宣。要求直径为2--3mm,2mm以1的粉未量不起过20%,3. 2. 2 润水
脏脂大豆与较皮湿合料时,脱脂大互应先以引左左热水逆行投润适当时尚后,再妮入缺皮,拌3」,蒸料。
3.2.3葱料
3.2.3.1蒸料工艺
,蒸汽压力:1.5.~2.0ks/em*,
b.蒸料温度:125--133C;
保点:-5,
各厂可根据原料设备不同,适当改变蒸料工去系件,32.3.2熟料质盘零求
a,呈谈黄毒色,香咪及遵性,比硬心及浮水,不站,光其他不良气味:b,水分46%--50%:
.消化表的%以上;
d.无N性说滤,
3.3制两
33. 1接种人范
智料冷单到45以下,接入种曲%:--4%,混片匀后,移人曲池制曲。3. 3. 1制曲工艺紊件
层层度25~30c日,曲料成供持松收,库度一致,制由过程4应控谢品温25-32℃,载高不得超过5,室温2330℃,曲率相对湿度在0以上,制曲时2h以上。在制怕过程中应进行2--3次曲。3.3.3成质量要求
感宜要来:
曲料筑松,柔致有弹性,菌丝遍,娠色,巨有成等有齐味,不异球:理化要求:
,水分26~-335折斤
b.成两蛋自醇落力:每克典(工券)不得少于100C单位(梯炼法)184
3.4发酵
3.4.1盐水之配制
度盐水溶解,适清后便用。
3.4.2曲盐术
a盐水浓度12~13B;
SB/T 1081110Pg
.盐水的温度:克季,45~50、冬季:55Cc.指再水的控制:成曲拌蓝水量应使需酪水分对50~53兆(移池效出法)55%-58%(原池轻出法)
3.43操作
在战曲扑人整水时,应当使盐水与成曲拌和均约,不得有过湿过十现率。为防蓝酷表灵步成氧化层,影响整质量,可采取:且,在酯表再加益对而盐,
h,用探薄漠(冲带)封酱陷表国3. 4. 4 发酵体理
.醛温度以40-~55C为弯
在安酵过程中移池的次数一般为1~2次,第一次应在9~·10天进行,等二次其间隔附间可存?~8天,
3.4.5的质量要产
红摘色,有光泽不发。柔款,松,不粘,有酱产,味鲜美。般度适中,无苦、望等异味。各!应根据替油避再制战测定规虚,洲定有关目的指标,3.5这出
3. 5. 1移池没日
将成熟替酪装人浸出范时,要做到松敏,平,疏密一致。酷层厚度-报事报50--13cm.
3. 5. 2原池浸出
原池没出法根据发陷脂孕决定。3.5.3抽提液(二油,一油)的加入抽提波加入时,应在范提液的出口处,加一分曾置,以减少冲方,保待酪而的平整,防止格雷中潮状:破坏醋层疏密的屿勾性、3.5.4拍提欢数
抽差改整规定为一饮。放神时应争握放头油、二汕速度较偿、放三避度较快,抽提过程中,酱酷不立出吸面。
3.5.5没泡温度
推提液的温度为8~℃.
3.5.布泌泡时间
头油时污泡时典不座少6(原能淋谁应适当冠长)三油的没泡时不应少于4二油的没池时间不应心于2h。
3. 5. 7出适
译泊结束,应将按出池内酱离除,并清济于净。3.心油的加热次菌
生背油加热菌温度规方送不向而外,问款或加热&~70C维持3min,连续式加热热交换器出已滤展控制在85℃.
3.7配点
将头油及二泊接酱油质量标准进行配兑。1月整清
将经过加热火尚及配兑合的肯过成品进行静置清,静实避消的时间一般应不安于心不。成品质量薯求
附加说明:
低头固态发醇酱油》质然标拍快行本标准由国家输内氮易府提户:本标施由天洋市品,食渊料公司:天津市调球品耐究所起草,本标准主要是人各元、白广联。-55
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