【通信行业标准(YD)】 通信电缆分线箱技术条件

YD/T 881--1996
通信电缆分线箱是通信本地网的配线设备。在通信行业范围内应有统一的行业标准，以保证该类设备的性能和质量能满足通信的需要，本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口；本标准由邮电部邮电工业标准化研究所和江西省南昌电信器材厂负责起草。本标准主要起草人：刘运海印正明陈勇
1范围
中华人民共和国通信行业标准
通信电缆分线箱技术条件
YD/T 881-1996
本标准规定了通信电缆分线箱的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于(室外)通信电缆分线箱。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。GB 2423.1—89
GB 2423. 2-89
GB 2423. 3--93
GB 2423. 10--81
GB 2423. 22-- 87
GB 282887
GB 2829 -~ 87
GB 3873-83
GB 4208-- 93
GB 5095. 2--86
GB 5095. 6-86
GB 5095. 8-86
YD/T122
YD/T639—93
3定义bzxz.net
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验
电子电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）通信设备产品包装通用技术条件外壳防护等级（IP代码）
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电连续性、接触电阻测试电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第六部分：气候试验和锡焊性试验电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第八部分：连接器、接触件及接端的机械试验邮电工业产品铭牌
邮电工业产品型号命名管理办法本标准采用下列定义
3.1通信电缆分线箱
安装在室外配线点，用于配线电缆与用户引入线间配线，且具有过电压保护装置的配线设备。中华人民共和国邮电部1996-12-04批准1997-04-01实施
4产品分类
4.1产品类型
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产品可按其结构形式和使用的避雷器类型区分。生产厂家的企业标准中应予具体规定。4.2容量规格
产品按其回线数分为10、20.30、50四种规格。4.3型号命名方法
4.3.1型号组成格式如下：
产品顺序号，邮电部统一管理
产品代号，表示通信电缆分线箱4.3.2产品的型号命名由邮电部指定的标准化机构统一管理颁发。其申请和颁发程序见YD/T63993。5技术要求
5.1使用环境条件
a）温度：55～+55℃
b）相对湿度：≤95%
c）大气压力：70~106kPa
5.2机械物理性能要求
5.2.1箱体外壳应是密封防尘和防淋的。其防护等级为GB4208一93中规定的IP53级的要求。5.2.2企业标准中应规定结构和尺寸。主要尺寸允差应不大于士2mm。5.2.3箱体底座上设置接地连线端子，并有明显标记。5.2.4箱体表面应有产品铭牌，铭牌应符合YD122的规定。5.2.5零部件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏。箱门开启关闭或外罩装卸灵活。5.2.6箱体应平整、垂直，无变形、裂损、发翘、锈蚀。箱体表面涂层应无挂流、裂纹、起泡、脱落、划伤等现象。构成接线端子的零部件须经电镀处理。5.3电气性能
5.3.1绝缘电阻
5.3.1.1任一接线端子与连接到安装底板上的其余所有端子间的绝缘电阻，在试验的标准大气条件下应不低于1000MQ。
5.3.1.2环境试验（不含6.10条的湿热试验）后测得的绝缘电阻值应不低于1000MQ。经6.10条湿热试验后测得的绝缘电阻值应不低于100Mα。5.3.2接触电阻
任一接线端子与连接导线间的接触电阻值应不大于5mα。5.3.3避雷器放电回路的电阻
地线端子与避雷器放电点(离地线端子最远点)间的电阻值应不大于12。5.3.4介质强度（耐压）
任一接线端子与连接到安装底板上的其余所有端子间承受500V交流（有效值）电压1min试验，应无2
击穿或飞弧现象。
5.3.5避雷器过压保护性能
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避雷器承受1.5kV的雷击波（10/700μs波形）试验应被击穿放电。注：新开发的采用压敏电阻、气体放电管等新器件的过电压保护性能应承受4kV的雷击波（10/700μs波形）试验，其下限击穿放电电压应≤1800V。
5.3.6卡接式拉脱力
单根导线沿槽口垂直方向的拉脱力应不小于25N。5.3.7卡接式气密性
未被腐蚀面积应占总接触面积的50%以上。5.4基本环境适应性
分线箱经受6.8～6.13条的环境试验后，其性能应满足技术要求。6试验方法
测量和试验应在试验的标准大气条件下进行，试验的标准大气条件见表1。表1试验的标准大气条件
15~35℃
6.1外观和结构检查
相对湿度
45%～75%
86～106kPa
按GB5095.2一86中试验1a：外观检查和试验1b：尺寸和重量检查”规定的相关检查方法检查5.2条规定的内容，检查结果应符合5.2条的要求。6.2绝缘电阻测量
按GB5095.2-86中试验3a：绝缘电阻”的方法A进行测量，试验电压值为500V±50V。测量结果应符合5.3.1条的要求。
6.3接触电阻测量
按GB5095.2—86中试验2a：接触电阻毫伏法”进行测量。测量结果应符合5.3.2条的要求。6.3.1螺接式接触电阻测试连接图见图1。图中A和A'为测量电流端B和B'为测量电压端。6.3.2卡接式接触电阻测试连接图见YD/T694-93图3。6.3.3压接式接触电阻测试连接图见图2。图中A和A'为测量电流端，B和B'为测量电压端。6.4介质强度（耐压)试验
按GB5095.2一86中“试验4a：耐压”的方法A进行试验，试验电压为交流500V（有效值），持续时间为60s土5s。试验结果应符合5.3.4条的要求。6.5避雷器过压保护性能试验
6.5.1试验配置见图1。试验电压为1.5kV+°%，电压波形为10/700us。6.5.2将雷击试验仪的T1端子依次连接到被试端子进行试验，每端子试验10次，并记录示波器上显示的击穿电压值。试验结果应符合5.3.5条的规定。6.6拉脱力试验
按GB5095.8—86中试验16K：无焊接绕接连接的接脱力方法进行试验，试验结果应符合5.3.6要求。
6.7气密性试验
按GB5095.8一86中“试验11n：无焊接绕接连接的气密性”方法进行试验。试验后在标准的试验大气3
雷击试验仪
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螺接式接触电阻测试连接图
图2压接式接触电阻测试连接图
示波器
图3模拟雷击试验配置
被试分线箱
」地线端子
条件下仔细除去导线，用显微镜观察接触面积，其结果应符合5.3.7要求。6.8高温试验
按GB2423.2一89中“试验Bb\方法进行试验。试验温度为十55℃，试验持续时间2h。试验后在试验的标准大气条件下恢复1h，检测5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.3.5条规定的指标，应符合要求。6.9低温试验
按GB2423.1一89中试验Ab”方法进行试验。试验温度为-55℃，试验持续时间2h。试验后在试验的标准大气条件下恢复1h，检测5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.3.5条规定的指标，应符合要求。6.10温度变化试验
按GB2423.22一87中\试验Nb”方法进行试验。试验低温为—55℃，试验高温+55℃，温度变化率1土0.2℃/min，低温和高温暴露时间均为30min，循环次数2次。试验后在试验的标准大气条件下恢复1h，4
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检测5.3.12、5.3.2、5.3.4、5.3.5条规定的指标，应符合要求。6.11恒定湿热试验
按GB2423.3一93方法进行试验。试验持续时间2d。试验后在试验的标准大气条件下恢复1h，检测5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.3.5条规定的指标和检查电镀件的质量，应符合要求。6.12振动试验
按GB2423.10-81方法进行试验。试验条件为：振幅1.0mm；频率10～55Hz；扫描循环5次。试验后检测5.3.1.2、5.3.2、5.3.4、5.3.5条规定的指标和5.2.5中相关内容，应符合要求。6.13淋水试验
6.13.1试验配置见图4。
压力表
活动挡板
777777777
24 × 15\=
平衡锤
孔径0.5
A向视图（移去挡板）
中0.5的孔121个,其中一个在中央里面2圈共12个孔，间距30°外面4圈共24个孔，间距15活动挡板：铝喷头：黄铜
图4防淋水溅水手持式试验装置（喷头）6.13.2试验条件：
a）本试验应安装带平衡重物的档板；阀门
12×630'-78
160\30
b）调节水压，使其达到规定出水量。所需压力在50～150kPa的范围。试验期间压力应维持恒定。c）试验时按外壳表面积计算为1min/m2（不包括安装面积），最少5min。6.13.3试验后能通过下列检查和检验：a）接线排和电缆头上不得有被淋水和溅水现象；b）箱内不得发生水积聚；
c）检测5.3.1、5.3.4和5.3.5条规定的指标，应符合要求。7检验规则
检验分为出厂检验和型式检验两种。7.1出厂检验
7.1.1全部的产品在出厂前均应对5.2.2~~5.2.6、5.3.1、5.3.3和5.3.4规定的项目进行全检，其中任一项不合格均为不合格产品。
7.1.2第5.3.2接触电阻指标，按GB282887进行抽样检查。检查水平为特殊检查水平S-3,AQL5
值为1.0，抽样方案为正常一次抽样方案。7.2型式试验
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7.2.1有下列情况之一时，必须进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年进行一次；d）产品停止生产半年以上又恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；f）质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.2.2型式试验采用抽样方式，样品从出厂检验的合格品中抽取。按GB2829-87\表2判别水平II的-次抽样方案”进行抽样和判定。产品质量以不合格数表示。7.2.3产品的不合格质量水平RQI.指标、抽样的样本大小n、合格判定数AC及不合格判定数Re见表2。
表2RQL指标和抽样方案
产品部分
接线排
不合格类别
注：表中箱体的样本大小应包括大、中、小三种不同规格。接线排样本大小系指端子板上的线对数。7.2.4型式检验的试验项目、检验项目和不合格类别见表3。7.2.5型式检验前，应对所有样本单位按出厂检验项目进行检查。若样本单位有不合格，则应以本周期正常制造的单位产品代替，并将此情况载入型式检验报告，但不作为判断型式检验合格与否的依据。7.2.6型式试验不合格后的处置方法，按GB2829一874.12.3周期检查不合格后的处置方法执行。型式试验后的样本单位的处置方法，按GB2829一874.12.4周期检查后样本单位的处置方法执7.2.7
8标志、包装、运输、贮存
8.1产品外表适当位置应装有产品铭牌，产品铭牌应符合YD12276的相关规定。8.2产品的包装应满足GB3873一83的相关要求。8.3包装好的产品应能适用各种运输方式。8.4包装好的产品应贮存在空气流通不含腐蚀性气体的仓库中。6
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表3型式检验的试验项目、检验项目和不合格类别检验项目和判定
不合格内容
箱体及零部件有裂损、严重锈蚀、变形、发翘、涂层有质量变化。
箱体及零部件有轻微锈蚀、变形、发翘。接线排、电缆头上有被淋水、溅水。箱内发生水积聚
接触电阻超标
绝缘电阻超标
耐压试验通不过
避雷器过压保护特性不合格
不合格判定
环境试验
“√”表示检验。
”表示不检验。
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