【机械行业标准(JB)】 车库用油压千斤顶

中华人民共和国机械行业标准
车库用油压千斤顶
JB5315-91

1 范围
本标准规定了车库用油压千斤顶的型式和参数、技术要求、试验方法及检验规则，适用于车库用油压千斤顶（以下简称千斤顶）。

2 规范性引用文件
GB783
GB700
GB699
GB9439
GB9440
GB1348
JB2299

3 型式和参数
3.1 型式
千斤顶主要由起重臂、油缸总成、手动操纵机构、增板、轮子等组成，其基本型式如图所示。

3.1.1 型号表示方法
QK：起升高度（或最大高度表示，数字后加 "max"），cm
额定起重量，t

3.1.2 标记示例
产品代号：额定起重量5t，起升高度400mm（最低高度160mm）的千斤顶表示为QK5-40JB5315或QK5-56maxJB5315。

3.2 参数
千斤顶的主要参数应符合表1的规定。
表1 额定起重量与起升高度
额定起重量 (t) | 最低高度 (mm)
1 | ≤140
1.25 | 160
1.6 | ≤170
2 | ≤210
2.5 | 200
3.2 | 250
4 | 220、260
5 | 275、350
6.3 | 285、350
8 | 350、400
10 | 400
12.5 | 400
16 | 400
20 | 400、450
400、430
430

4 技术要求
4.1 千斤顶应符合本标准要求，并按批准的图样及技术文件制造。
4.2 托盘承载表面应防滑，升至最大高度时应可靠限位。
4.3 油压系统应密封良好，固定密封处不得渗漏，运动密封处只允许油膜存在。回油阀设计应保证操作安全可靠。
4.4 应有防止超载的安全阀，动作载荷调定在1G至1.15G范围内（可用回油阀兼作安全阀）。
4.5 应能在全行程内举起或放下1G试验载荷，操纵机构应灵活可靠，无永久变形影响性能或安全。
4.6 托盘在1G试验载荷作用下，3min垂直下降量不大于0.50mm。
4.7 手柄操作力不大于588N。
4.8 应能承受1.1G动载和1.25G静载试验，不得有永久变形影响性能或安全。
4.9 连续工作次数不小于50次，试验后整机性能应正常。
4.10 铸件应无影响外观的气孔、裂纹等缺陷，焊件焊缝表面平整光滑，无裂纹气孔。
4.11 涂装应按JB2299规定喷红色油漆，附着牢固、均匀光亮，无明显缺陷。裸露加工表面应防锈。
4.12 主要零件材料：油缸、活塞杆、泵芯及轴用GB699 45钢；起重臂、墙板、连杆用GB700 Q235-A钢；托盘座、油缸座用GB1348 QT400-15球墨铸铁；托盘、手踏板用GB9440 KTH370-12可锻铸铁；轮子用GB9139 HT150普通灰铸铁。

5 试验方法
5.1 空载试验
5.1.1 一人用手柄牵引千斤顶在平坦水泥地面能灵活移动，无阻卡和异常声响，后轮为支点能抬起前轮。此内容来自标准下载网
5.1.2 关闭回油阀，托盘平稳上升至最大起升高度可靠限位，各轴承或铰接部位润滑良好。开启回油阀，托盘平稳下降复位良好。固定密封处不得渗漏，运动密封处只允许油膜存在。
5.2 安全阀试验
起重臂水平时，在托盘中心加载并操作手柄，安全阀应在1G至1.15G范围内动作。
5.3 下降试验
托盘升至H/2处，加1G试验载荷，1min后测3min垂直下降量≤0.50mm。
5.4 密封性试验
开启回油阀，将托盘降至最低位置，在温度≥40℃环境下静置2h，应符合4.3条要求（可仅用油缸总成试验）。
5.5 手柄操作力试验
起重臂水平位置，测定操作手柄力应符合4.7条规定。