【机械行业标准(JB)】 轮式拖拉机静液压转向系统 试验方法

ICS65.060.10 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5183—2002 代替 JB/T 5183—1991 轮式拖拉机静液压转向系统试验方法 Test method of hydrostatic steering system for wheeled tractors 发布日期：2002-12-27 实施日期：2003-04-01 发布单位：中华人民共和国国家经济贸易委员会 前言 本标准代替JB/T 5183—1991《轮式拖拉机静液压转向系统试验方法》。与原标准相比，主要变化如下：增加了术语和定义章节；将仪表测量精度改为测量准确度，并统一了各参数准确度等级，同时调整了转速的准确度要求；在转向参数测定试验、方向盘操纵力矩试验、内泄漏试验和耐久试验中，规定了转向器出口压力为系统规定背压；对方向盘操纵力矩试验中的液压泵转速进行了修改。 本标准附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出，由全国拖拉机标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。 主要起草人：李西秦、齐劲峰。 本标准首次发布于1991年。 1 范围 本标准规定了轮式拖拉机静液压转向系统的试验方法。 本标准适用于轮式拖拉机开式或闭式静液压转向系统。 注：轮式拖拉机静液压转向系统由液压泵、静液压转向器、转向油缸、油箱、滤清器、控制阀、冷却器及连接管路等组成（以下简称转向系统）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡注明日期的引用文件，其后续修改或修订版不适用于本标准；凡未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 3766—2001 液压系统通用技术条件（eqv ISO 4413:1998） GB/T 14039—1993 液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号（eqv ISO 4406:1987） 3 术语和定义 3.1 最大操纵力矩（maximum operating torque） 在转向器进口压力为额定工作压力时，转向力矩开始明显上升（出现人力转向现象）时的方向盘操纵力矩。 3.2 转向大循环（whole steering circle） 方向盘自系统中立位置→右死点→中立位置→左死点→中立位置的全过程。 3.3 转向小循环（small steering circle） 方向盘自系统中立位置→右180°→中立位置→左180°→中立位置的过程。 4 试验要求 4.1 试验设备和仪器 4.1.1 试验设备液压系统原理见附录A。 4.1.2 试验仪器应经检定部门检定并在有效周期内。 4.1.3 测量准确度应符合表1规定。 表1 测量准确度： - 压力：±1.0% - 转速：±1.0% - 转矩：±1.0% - 角位移：±1.0% - 温度：±1.0℃ 4.2 试验用油 4.2.1 台架试验用油的运动粘度为（42～74）mm²/s，或与实际使用油一致。 4.2.2 油温为（65±5）℃（高低温试验除外）。 4.2.3 清洁度等级：固体颗粒污染等级不得高于GB/T 14039—1993规定的19/16级。 4.3 试验准备 4.3.1 将液压泵、静液压转向器、转向油缸、各种阀、滤清器、冷却器等组成的转向系统，按技术文件安装在试验台上。原车液压管路可全部或部分安装，其余可另行配置，允许使用试验台液压泵替代原车液压泵。 4.3.2 被试转向系统安装完成后，应符合试验布置要求，并保证管路连接合理、性能稳定。 4.4 其他要求 试验过程中应满足相关标准及设备运行要求，确保试验结果准确可靠。 5 试验方法 5.1 转向参数测定 5.2 方向盘操纵力矩试验 5.3 内泄漏试验 5.4 压力损失试验 5.5 人力转向性能试验 5.6 高温内泄漏试验 5.7 低温人力转向性能试验 5.8 耐久试验 附录A（规范性附录）试验设备液压系统原理图 附录B（规范性附录）典型试验曲线图 图B.1 方向盘—转向节臂角位移曲线 图B.2 方向盘操纵力矩特性曲线