【机械行业标准(JB)】 农业轮式拖拉机半轴和驱动轴 台架疲劳寿命试验方法

JB/T5181—1991 农业轮式拖拉机半轴和驱动轴台架疲劳寿命试验方法 本标准于1991-05-18发布，1992-01-01实施，由中华人民共和国机械电子工业部发布。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了农业轮式拖拉机半轴和驱动轴的台架疲劳寿命试验方法。 本标准适用于农业轮式拖拉机半轴和驱动轴。 2 试验目的 在下列情况下应进行半轴和驱动轴的疲劳寿命验证： a）新设计或改进设计； b）材料或工艺发生变更； c）提高载荷能力或使用寿命； d）使用中发现早期损坏； e）生产过程抽检； f）转厂生产或长期停产后恢复生产。 3 试件数量 试件应从生产厂的合格产品中随机抽取，试验样品数量不少于5件。 4 试验规范 4.1 试验载荷 试验采用脉动循环加载。试验载荷参数如下： — 载荷均值M₀； — 载荷幅值Ma； — 最小载荷Mmin。 其关系为： M₀ = 2.0M； Ma = 1.2M； Mmin = M₀ - Ma。 其中，M为半轴或驱动轴的名义转矩，其计算公式为： M = W·φ·r / (2i) + a·Mw 式中： W——驱动桥承重（N）； φ——地面附着系数，取0.65； r——驱动轮动力半径（m）； i——半轴至驱动轴的传动比（对驱动轴取1）； a——弯矩折算系数，取1.15； Mw——半轴或驱动轴承受的设计弯矩。 4.2 试验频率 试验频率宜大于4 Hz，在同一试件试验过程中不得改变频率。 4.3 试件寿命判定 试件寿命终止以试件完全断裂或承载能力明显降低，致使试验机不能正常工作为标志。 5 试验的实施 5.1 试验装置 可采用激振式或曲柄连杆式扭转疲劳试验机，试验载荷误差应不大于1%，且试验过程中载荷应保持稳定。 5.2 试件安装 试件在试验机上的安装应保证其受力状态及危险截面与实际使用工况一致。 5.3 试验加载 加载应缓慢进行，从零逐步增加至规定载荷值，加载时间为30～60 s。 5.4 试验记录 5.4.1 载荷达到规定值时开始记录循环次数； 5.4.2 每隔5×10⁴次观察并记录试件运行情况； 5.4.3 记录试件失效时的循环次数，作为该试件寿命； 5.4.4 记录试件最终失效的形式和部位； 5.4.5 当试件寿命达到10⁶次仍未损坏时，应记为未损坏，并更换试件继续试验。 6 试件评价 6.1 数据处理 6.1.1 当各试件寿命均小于10⁶次时 按对数正态分布进行拟合，求存活率为90%（失效率10%）时的寿命N₉₀： N₉₀ = 10^(X - 1.2825S) 式中： X——试件对数疲劳寿命均值； S——试件对数疲劳寿命标准差。 6.1.2 当部分试件寿命达到10⁶次时 将达到10⁶次的试件按10⁶次计，其余按实测值计，按上述方法处理。 6.1.3 当全部试件寿命达到10⁶次时 寿命按无限寿命处理。 6.2 疲劳寿命评价 N₉₀每1×10⁶次相当于田间使用240 h。 6.3 试验报告 试验报告应包括试件信息、试验条件、载荷参数、试验结果及结论等内容。 附录A（参考件） 疲劳试验记录表内容包括：试件名称、编号、试验日期、载荷参数、循环次数、运行情况、破坏形式及部位等。 附录B（参考件） 扭转疲劳试验报告单内容包括：委托单位、试验单位、试验目的、试验条件、试验结果及结论等。 本标准由洛阳拖拉机研究所提出并归口，并负责起草。主要起草人：郑松林。