【机械行业标准(JB)】 拖拉机飞轮和离合器超速 试验方法

中华人民共和国机械行业标准
拖拉机飞轮和离合器超速试验方法1主题内容与适用范围
本标推规定了拖拉机飞轮、离合器超速试验方法。JB/T 5184---91
本标推适用于拖拉机和农用运输车、汽车、工程机械。发电机组等也可参照使用。2试验样品
做超速试验的飞轮（带齿圈），离合器，应在检验合格的零件中任意抽取，试验样品应不少于两件3试验设备
3.1超速试验室由试验间、动力间和操纵间组成。为确保人身安全，试验间（包括罩门）应设计建造牢固，在动力间与试验间之间的传动连接的所有零件必须有防护装置，操纵问与试验问和动力间应有坚固的隔离装置。
3.2试验转速的测定装置应数字显示+试验期间转速变化应连续记录。3.3针对不同的飞轮，设计制造一次性使用的连接件，使对飞轮的连接和飞轮与配套发动机的连接相致。
4试验程序和方法
4.1试验前，应在被试件的关键部位测硬度，同时用5倍放大镜观察被试件表面有否裂纹缺陷，并做记录；检查被试作的平衡度，其数值应符合产品图样及有关技术文件的要求。4.2被试件及连接件清洗干净后，装在试验台传动轴上检查并记录被试件、连接件与传动轴的同轴度。
4.3起动动力机达到被试件配套发动机的标定转速，在该转速下运转10min之后使转速迅速升高，同时注意观察数字显示转速表，至被试件破裂，或至2、5倍的发动机标定转速为止。破裂时的转速为记录的试验转速突变升高点的对应值。4.4超速试验结束，当试验台传动轴停止运转后，方能打开防护盖，人试验间观察试验结果。4.5如果必要，试验后可对被试件进行理化分析及材料强度测定，并做记录。5试验结果及评定
5.1编制试验报告
试验报告的主要内容如下：
被试件名称；
生产厂家及制造日期；
被试样品数；
被试件关键部位硬度值；
被试件平衡度及其与传动轴的同轴度：e.
中华人民共和国机械电子工业部1991-05-18批准60
1992-01-01实施
超速极限转速n，及安全系数Ka;JB/T
被试件理化检验和强度测定结果：破裂状态照片，
超速试验结论意见。
如果两个试件的K≥2.5，说明试件的安全性能好。如果有一个或两个试件的K≤2.5，则说明试件安全性能差，应采取措施进行强化。附加说明：wwW.bzxz.Net
本标准由机械电子工业部落阳拖拉机研究所提出并归口。本标准由天津动力机厂和落阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人赵尔祯、李丽春、宋继英。61
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。