【机械行业标准(JB)】 轮式拖拉机静液压转向系统 试验方法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5183-1991 轮式拖拉机静液压转向系统试验方法 发布日期：1991-05-18 实施日期：1992-01-01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了轮式拖拉机静液压转向系统的试验方法。本标准适用于轮式拖拉机的开式和闭式静液压转向系统。 2 规范性引用文件 GB3766 液压系统通用技术条件 3 试验条件 3.1 试验准备 3.1.1 将液压泵、静液压转向器、转向油缸、各类阀、滤清器、冷却器等被试转向系统全部零部件按技术文件要求安装在试验台上。根据试验台布置情况，原系统液压管路可全部或部分安装，其余管路可另行配置。 3.1.2 被试转向系统安装后，其管路长度不得超过原系统的2倍，管路弯曲处不得超过两处，新增加的管路直径应与原系统一致。 3.1.3 安装完成后，应按生产厂规定进行磨合。 3.2 试验用油 3.2.1 试验用油应与实际使用油品一致。 3.2.2 油温为65±5℃（高低温试验除外）。 3.2.3 过滤精度不低于20μm。 3.3 试验设备和仪器要求 3.3.1 试验设备液压系统原理见附录A。 3.3.2 测量仪表应经检定并在有效期内，其精度要求如下： - 压力：±1.0% - 转速：±0.5% - 扭矩：±1.0% - 角位移：±2.0% - 温度：±1.0% 3.3.3 其他要求按GB3766相关规定执行。 4 试验项目和方法 4.1 转向参数测定试验 4.1.1 试验工况 液压泵转速为发动机标定转速的50%，转向器进口压力为额定工作压力，转向盘转速为60r/min。 4.1.2 试验步骤 在上述工况下，驱动转向盘完成一次全转向循环（中立→右极限→中立→左极限→中立），同时测量转向盘角位移与转向节臂偏转角（或前后机架相对偏转角），绘制角位移曲线。根据曲线确定以下参数： - 转向盘总旋转角 - 中立至右极限旋转角 - 中立至左极限旋转角 - 右转向节臂偏转角 - 左转向节臂偏转角 - 转向盘中立自由行程 4.2 转向盘操纵力矩试验 4.2.1 试验工况 液压泵转速为发动机标定转速的1/3，转向器进口压力为额定工作压力，转向盘转速为60r/min。 4.2.2 试验步骤 完成一次全转向循环，测量转向盘角位移与操纵力矩，绘制力矩特性曲线。检查： - 接近极限位置时力矩是否明显增加，并确定最大操纵力矩 - 曲线是否平滑，有无卡滞现象 4.3 内泄漏试验 4.3.1 试验工况 液压泵转速为发动机标定转速的50%。 4.3.2 试验步骤 使系统停在左或右极限位置，施加最大操纵力矩，测量转向盘每分钟转动圈数，左右各测三次并取平均值。 4.4 压力损失试验 4.4.1 开式系统 液压泵转速为发动机标定转速： - 在中立位置测量P口至O口压力差（中立压力损失） - 连续转向时测量各通路压力差，其总和为转向压力损失 4.4.2 闭式系统 液压泵转速为额定转速，转向器进口压力为额定值，转向盘转速为60r/min。在连续转向过程中逐步加载，直至出现明显人力转向趋势，测量各油口之间压力差，总和为转向压力损失。 4.5 人力转向性能试验 在液压泵停止供油情况下，以10r/min转速转动转向盘，通过加载装置使扭矩达到设计转向阻力矩，评估人力转向性能。