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- GB/T 6313-1986 尖头千分尺
标准号:
GB/T 6313-1986
标准名称:
尖头千分尺
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1986-04-24 -
实施日期:
1987-01-01 -
作废日期:
2004-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
107.99 KB
替代情况:
被GB/T 6313-2004代替

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
尖头千
Point micrometers
UDC 5$1.714
GB6313-86
本标准适用于分度值为0.01mm,测微螺杆螺距为0.5mm和量程为25mm,测量范至100mm的尖头「分尺。
术语和定义,
1.1尖头下分尺
利用螺旋副原理,对弧形尺架「两锥形球测量面间分隔的距离,进行读数的·种测量具。1.2示值误差
刻凄指小值与两测量面实际分隔的距离之差。1.3测微头移动偏差
沿测微螺杆全量程得到的读数偏差曲线,曲线的最高点与最低点在纵坐标、上的差值。2型式、基本参数与尺寸
2.1推荐尖头下分尺的型武(见图)和测量范围如下:0~25,25~50,50~75,75~100mm
测微螺
隔热装置
注:图示仪作图解说明,不供表尔详细结构之用。2.2刻度数字
锁紧装置
剧定套管的刻度数宁,除了特别规定以外,应参照表「的规定。国家标准局1986-04-24发布
周定套管
微分商
潮力装
1987·01-01实施
测最范技
0 ~ 25
51 ~ 75
GB6313—86
2.3推荐测量端的锥角有30°,45°和60”三种。刻度数字标治
0. 5,10, 15, 20, 25
25,30,35,40,45、50
50,55,60, 65. 70.75
75,80,85,90、95,100
2.4测量端球面直径为Φ0.2~0.3mm。测微螺杆和测础圆柱部分的直径为中6.5mm。2.5尖头于分尺应具有测力装置、隔热装置利紧固测微螺杆的锁紧装置。技术要求
3.1尖头下分尺不得有影响使用的外部缺陷。3.2测微螺杆的移动应半稳,无卡滞现象,其轨向和径尚间隙应不大0.01mm。尖头F分尺的两测量面错位量应不大0.05mm。3.3
锁紧装置应能保证牢剧地锁紧测微螺杆,锁紧时两测量面间距离的变化应不大于2m。3.4
3.5定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度应为0.15~0.20mm,刻线宽度差应不人10.03mm。3.6对琴位时,微分筒锥面的端面至尚定套降刻线的距离允川线不大0.05mm,离线不人」0.10mm。
3.7固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大10.4mm。3.8测量面应镶硬质盒金,当测量面为火钢时,其硬度应不低HV766(=HR(62)。微螺杆的硬度应不低HV664(~HRC58)。3.9测量面的表面粗糙度按轮廓算术均偏差Ra值应不人0.08μm(按GB1031-83《表面粗度参数及其数值》)。
3.10尖头干分尺测微螺杆的球测量面与平面接触时的测力为3~6N,测力变化应个大12。3.11测微头在25mm量程范围内的移动偏差应不天于:3uμm。3.12尖头干分尺的示值误差以及尺架在沿测微螺杆轴线方向受10N力时的变形应不人!表2的规定。
浏鼠范围
0~25,25~50
50 ~ 75,75 ~100
小值误差
尺架受10V力时的变出
尖头于分尺应附有校对零位的1具,测量上限等于利大于50mm的尖头千分尺应有梭对3.13
GB6313—86
杆,校对量杆尺寸偏差和两测量面的平行度应不超过表3的规定。表3
标称尺小
25、50bzxZ.net
75,100
:校对量杆应有隔热装置。
尺寸偏差
校对量杆测量面的硬度应不低于HV766(~HRC62)μm
校对量杆测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大10.04um。标志与包装
尖头下分尺上应标志:
制造)丁名或注册商标;
测最范围;
分度值;
产品序号。
校对量杆上应标志标称尺寸
尖头干分尺的包装盒上应标志:制造」」名或注册商标;
产品名称,
测量范围。
尖头丁分尺在包装前应经防锈处理,并妥善包装,以免在运输过程中损坏产品。度
尖头下分尺应有产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。61
GB 6313—86
附录A
尖头千分尺的检验方法
(补充件)
尖头千分尺出厂时的检验方法规定如下。A.1相互作用
用手感检查轴向间隙。有异议时,则在专用检具「测出其轴向间隙值。A.1.1
A.1.2用手感检查径向间隙。有异议时,则将尖头干分尺夹在专用检具上在距i尺架内端面i10mm处测出径向间隙值。
A.2硬度
A.2.1镶硬质合金的测量面该项月可以免检。对于采用痒火钢制造的测量面可在锥面上或在距销面大端1mm的光滑圆柱部分测定。A.2.2测微螺杆的硬度应在距离测量面端面不小于20mm处测定。A.3测力和测力变化
在下分尺专用测力计上测定。
A.4示值误差
将尖头T分尺紧問到夹1!上对准零位,然后在两测量面间放人尺寸系列为2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15,17.6,20.2,22.8和25mm的一组1级精度的量块进行检验,对测量下限大于或等于25mm的尖头下分尺,需加上测量范围下限值的量块进行检验,求尖头下分尺刻度指示值与量块尺寸之差。A.5测微头移动偏差
测试时,将测微头固紧在夹具上或平板上,并在接近于测微螺杆量面处,安装个长度合适具有个球测量面的临时固定测砧,然后用尺寸系列为2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15,17.6,20.2,22.8和25mm的-组1级精度的量块来进行检验。绘出偏差曲线,求曲线的最高点与最低点在纵坐标上的差值。
注:测鼠范围0~25mm的尖头干分尺,该项检验可免检。A.6尺架变形
将丁分尺尺架-端垂直安装并固定在平台上的专用火具上,此时用杠杆下分表接触测量面进行读数,然后沿测微螺杆轴线方向挂一30N重锤,冉在杠杆干分表上读数,将两次读数差值换算成受力10V时的变形量,即为尺架变形。
附加说明:
本标准由中华人民共私科机械工业部提出,出机械工业部成都丁具研究所门。本标准由上海量其刃真厂负责起草。本标准士要起草人金明生。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
尖头千
Point micrometers
UDC 5$1.714
GB6313-86
本标准适用于分度值为0.01mm,测微螺杆螺距为0.5mm和量程为25mm,测量范至100mm的尖头「分尺。
术语和定义,
1.1尖头下分尺
利用螺旋副原理,对弧形尺架「两锥形球测量面间分隔的距离,进行读数的·种测量具。1.2示值误差
刻凄指小值与两测量面实际分隔的距离之差。1.3测微头移动偏差
沿测微螺杆全量程得到的读数偏差曲线,曲线的最高点与最低点在纵坐标、上的差值。2型式、基本参数与尺寸
2.1推荐尖头下分尺的型武(见图)和测量范围如下:0~25,25~50,50~75,75~100mm
测微螺
隔热装置
注:图示仪作图解说明,不供表尔详细结构之用。2.2刻度数字
锁紧装置
剧定套管的刻度数宁,除了特别规定以外,应参照表「的规定。国家标准局1986-04-24发布
周定套管
微分商
潮力装
1987·01-01实施
测最范技
0 ~ 25
51 ~ 75
GB6313—86
2.3推荐测量端的锥角有30°,45°和60”三种。刻度数字标治
0. 5,10, 15, 20, 25
25,30,35,40,45、50
50,55,60, 65. 70.75
75,80,85,90、95,100
2.4测量端球面直径为Φ0.2~0.3mm。测微螺杆和测础圆柱部分的直径为中6.5mm。2.5尖头于分尺应具有测力装置、隔热装置利紧固测微螺杆的锁紧装置。技术要求
3.1尖头下分尺不得有影响使用的外部缺陷。3.2测微螺杆的移动应半稳,无卡滞现象,其轨向和径尚间隙应不大0.01mm。尖头F分尺的两测量面错位量应不大0.05mm。3.3
锁紧装置应能保证牢剧地锁紧测微螺杆,锁紧时两测量面间距离的变化应不大于2m。3.4
3.5定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度应为0.15~0.20mm,刻线宽度差应不人10.03mm。3.6对琴位时,微分筒锥面的端面至尚定套降刻线的距离允川线不大0.05mm,离线不人」0.10mm。
3.7固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大10.4mm。3.8测量面应镶硬质盒金,当测量面为火钢时,其硬度应不低HV766(=HR(62)。微螺杆的硬度应不低HV664(~HRC58)。3.9测量面的表面粗糙度按轮廓算术均偏差Ra值应不人0.08μm(按GB1031-83《表面粗度参数及其数值》)。
3.10尖头干分尺测微螺杆的球测量面与平面接触时的测力为3~6N,测力变化应个大12。3.11测微头在25mm量程范围内的移动偏差应不天于:3uμm。3.12尖头干分尺的示值误差以及尺架在沿测微螺杆轴线方向受10N力时的变形应不人!表2的规定。
浏鼠范围
0~25,25~50
50 ~ 75,75 ~100
小值误差
尺架受10V力时的变出
尖头于分尺应附有校对零位的1具,测量上限等于利大于50mm的尖头千分尺应有梭对3.13
GB6313—86
杆,校对量杆尺寸偏差和两测量面的平行度应不超过表3的规定。表3
标称尺小
25、50bzxZ.net
75,100
:校对量杆应有隔热装置。
尺寸偏差
校对量杆测量面的硬度应不低于HV766(~HRC62)μm
校对量杆测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大10.04um。标志与包装
尖头下分尺上应标志:
制造)丁名或注册商标;
测最范围;
分度值;
产品序号。
校对量杆上应标志标称尺寸
尖头干分尺的包装盒上应标志:制造」」名或注册商标;
产品名称,
测量范围。
尖头丁分尺在包装前应经防锈处理,并妥善包装,以免在运输过程中损坏产品。度
尖头下分尺应有产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。61
GB 6313—86
附录A
尖头千分尺的检验方法
(补充件)
尖头千分尺出厂时的检验方法规定如下。A.1相互作用
用手感检查轴向间隙。有异议时,则在专用检具「测出其轴向间隙值。A.1.1
A.1.2用手感检查径向间隙。有异议时,则将尖头干分尺夹在专用检具上在距i尺架内端面i10mm处测出径向间隙值。
A.2硬度
A.2.1镶硬质合金的测量面该项月可以免检。对于采用痒火钢制造的测量面可在锥面上或在距销面大端1mm的光滑圆柱部分测定。A.2.2测微螺杆的硬度应在距离测量面端面不小于20mm处测定。A.3测力和测力变化
在下分尺专用测力计上测定。
A.4示值误差
将尖头T分尺紧問到夹1!上对准零位,然后在两测量面间放人尺寸系列为2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15,17.6,20.2,22.8和25mm的一组1级精度的量块进行检验,对测量下限大于或等于25mm的尖头下分尺,需加上测量范围下限值的量块进行检验,求尖头下分尺刻度指示值与量块尺寸之差。A.5测微头移动偏差
测试时,将测微头固紧在夹具上或平板上,并在接近于测微螺杆量面处,安装个长度合适具有个球测量面的临时固定测砧,然后用尺寸系列为2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15,17.6,20.2,22.8和25mm的-组1级精度的量块来进行检验。绘出偏差曲线,求曲线的最高点与最低点在纵坐标上的差值。
注:测鼠范围0~25mm的尖头干分尺,该项检验可免检。A.6尺架变形
将丁分尺尺架-端垂直安装并固定在平台上的专用火具上,此时用杠杆下分表接触测量面进行读数,然后沿测微螺杆轴线方向挂一30N重锤,冉在杠杆干分表上读数,将两次读数差值换算成受力10V时的变形量,即为尺架变形。
附加说明:
本标准由中华人民共私科机械工业部提出,出机械工业部成都丁具研究所门。本标准由上海量其刃真厂负责起草。本标准士要起草人金明生。
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