【国家标准(GB)】 直流电磁铁块式制动器

中华人民共和国国家标准
直流电磁铁块式制动器
Dc-electromagnetdouble-shoebrakesL'De: 621.86 - 592
GB6334—86免费标准下载网bzxz
本标准规定了直流电磁铁块式制动器（简称制动器）的性能和尺寸，其连接尺寸应符合GB6332.1—86《块式制动器连接寸》CB6332.2—86《块式制动器制动瓦块》、GB6332.3—86《块式制动器制动衬垫》的规定。本标准规定的制动器主要适用于起重机机构的减速或制动，也可用于冶金、矿凹、运输等机械设备。1型号及其含义
直流电磁铁一
制动器
设计序号
(用数字表示)
.2使用条件
2.1安装地点的海拨高度应不超过2000m2.2周围介质温度应为~25~+40℃。2.3空气相对湿度应不大」90%。直流电磁铁的吸力N或线圈代号
制动轮直径mm
2.4在无凝炸危险的介质巾，且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场合。2.5额定电压为220V的直流电网路。2.6底座一般为水平安装。
不符上述条件者由供需双方协商。3主要性能和尺寸
性能见表1、表3、表5，尺寸见图1～3及表2、表4、表6。国家标准局1986-04-28发布
1987-03-01实施
制动器型号
ZWZ-160/100g
ZWZ-160/200
Z WZ- 200/100
ZWZ.-200/200
ZWZ-200/300
ZWZ-250/200
ZWZ-250/300
ZWZ-315/200
ZWZ-315/300
GB 6334—16
表1ZWZ系列4型制动器性能
额定制动力矩M。N·m
制动轮直径
注：①直流电磁铁规格代号。
②本型为过渡性系列。
标记示例：
衔铁行程
hihmax
D=315mm、M。=500Nm的制动器
制动器ZWZ-315/300GB6334—86
通电持续率
GB 6334--86
008/9E-ZMz
002/STE-27.MZ
00,052-222
0z/ucz-27M7
008/002 -2 ZA2
002700777
001/00727M2
002/02
01,091-222
制动器型号
ZWZ-400/4000
ZWZ-400/500
Z WZ-500/400
Z wZ- 500/500
ZWZ-500/600
Z WZ- 630/500
ZWZ- 630/600
Z WZ-630/700
Z WZC-710/600
Z WZ- 710/700
z WZ--710/800
ZWZ-800/700
ZWZL1-800/800
制动轮
GB6334-B6
表3ZW7系列B型制动器性能
额定制动力矩M
街铁行程
h/hmax
注：①直流电磁铁线圈代号。
10 000
并联线圈
串联线圈
60%额定电流
遭电持续率
10 000
标记示例：
D=400mm、M。=1000N·m的制动器，采用并联线时：制动器ZWZ-400/400-BGB 6334—86采用串联线圈时：
制动器ZWZ-400/400
GB6334—86
40%额定电流
通电持续率
GB 6334—6
GB 6334—86
008/008-zMz
002/008-LiZAZ
008/012-M2
002/012-ZMZ
G09/012-zmz
302/089-ZMz
□zMz
009/069-
009/0s9-
009/009-
□zM2
00S/009-
00v/009-CzMz
005/00-M2
00%/00V-ZM2
制动器型号
ZWZ-160/32-
2WZ-160/125
ZWZ-200/32
ZWz-200/125
ZWZE-250/125
ZWZ~250/250
ZWZ[1-315/125
ZWZO-315/250
GB6334-86
表5ZWZ系列C型制动器性能
制动轮直径
衔铁行程
h/hmar
额定制动力矩M。
并联线圈
通电续率
mm/ mm
注：①电磁铁的额定吸力按10V计量单位标记示例：
D=200mm，M。=180N·m的制动器：制动器 ZWZ-200/125 GB6334—8640
：112
GB6884—B6
.- 2 2.
92/S16 - [.2.A 2.
02/052-LZM7
921/092-LZM2
21/002 -L. Z 2.
2/02 -_2M 2
21/091
4技术要求
&.1材料
GB 6334--86
4.1.1制动臀用GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢板，当制动轮直径大于315tm时，铰轴孔应加耐磨衬套，否则应符合GB711一65《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》中35钢或45钢钢板。
制动臂也允许用GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条件》r1ZG35或ZG45铸钢。4.1.2底座用GB700—79中A3钢板焊接或GB979—67中ZG25、ZG35铸钢。4.1.3各铰轴应采用抗拉强度不低于600N/mm的材料。4.1.4制动衬热应具有山常温至120℃时，较稳定的动摩擦系数（对偶为铸铁或钢，u≥0.35）及小1建标48—61《有棉刹车带》规定的0.15mm/H摩擦损耗。4.1.5制动弹簧用机械性能不低于60Si2Mn的弹簧钢制造，热处理硬度为HRC40～47。4.2构造
4.2.1制动瓦应能调位。
4.2.2制动弹簧应符合GB1239一76《普通圆柱螺旋弹簧》中的Ⅱ类负荷，及3级精度的压缩弹簧的有关规定，且经次乐靠后无永久变形。4.3公养配合
4.3.1各铰副的配合孔表面和轴表面分别为GB1031-81《表面粗糙度参数及其数值》中的和。
4.3.2各铰副的配合应符合GB1801--79《公差与配合尺寸至500毫米孔、轴公差带与配合》H9/d9或9/9
4.4在额定力知下，制动衬垫和制动轮1作面的贴合面积；a。对于压制成型制动衬垫，每块不小于设计面积的50%；h，对于普通石棉制动衬势，每块不小于设计面积的70%。4.5制动线墨
应符合GB1497-79《低压电器基本标准》的有关规定。4.6安装精度
制动器小心线与制动轮轴心线的同轴度：当l)<315mm时，为2mm
岁D315mm时，为3mm。
5检验与验收
制动器质量的检验，应在制造厂的产品质量管理部门监督下进行。5.1外观检查
制动器各构件-不得有明显的压痕、划痕和锈蚀。涂漆应符合JB2299一78《矿山，程、起重达输机械产品涂漆颜色和安个标志》的规定。当有特殊要求时，则按特殊要求项日检查。间时应检查6.1条的项日。
5.2动作检查
5.2.1预检
检查电磁铁或线圈是否有合格证，推动衔铁或制动臂，检食各有关件能否摆动灵活。5.2.2制动器通电试验
制动器符合表1、3、表5的1作条件，衔铁处下最大工作行程，以85%的额定电压，作通电GB 6334-86
试验。使制动器升、闭各不少于10次，历时不少十3min，衔铁往复行程误差不大于10%，两制动瓦块的退距应接近相等。
5.3制动力矩的检查
制动器的制造厂应作制动力矩的检查，作为产品质量的保证。5.4验收
制动器的验收工作，由制动器制造厂的产品质鼠管理部门或受委托的质量检查部门负责执行。6标志、包装
6.1标志
在制动器易见的地方，必须标明下列内容，产品名称和型号：
额定制动力矩；
额定电压：
制造广名称；
制造序号（允许略去）；
制造年月。
6.2包装
6.2.1内销包装，应符合JB2759—80《机电产品包装通用技术条件》的规定。6.2.2出口包装，应符合GBn193一83《出口机械、电！、仪器、仪表产品包装通用技术条件》的规定。
7运输与贮存
7.1运输
在运输吊装中，严禁倒置和磕碰，应稳起缓放，保证产品不受损伤。7.2贮存
制动器应贮存在清洁通风，温度在～25～+40℃之间，能防止雨、雪、水的侵袭的地方，不得在日光下长期曝晒。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由北京起重运输机械研究所归口。本标准由大连起重机器厂负责起草，本标准主要起草人郭永兴、上秀芳、焦利军。
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