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- JB/T 4355-1993 矿井离心通风机
标准号:
JB/T 4355-1993
标准名称:
矿井离心通风机
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Mine centrifugal ventilator标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-07-13 -
实施日期:
1994-07-01 -
作废日期:
2005-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准矿井离心通风机 JB/T 4355-93
1 主题内容与适用范围
本标准规定了矿井离心通风机(以下简称“通风机”)的技术要求、试验方法、检验规则、保证期、标志、包装和运输。本标准适用于环境温度为0~50℃的矿井主巷道通风用离心通风机。
2 规范性引用文件
GB 275、GB 1171、GB 1236 滚动轴承与轴和外壳的配合、三角胶带、通风机空气动力性能试验方法、GB/T 13306 产品标牌、GB/T 2888、GB 3181、GB 3235、GB 4323、GB 10178 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法、漆膜颜色标准样本、通风机基本型式尺寸参数及性能曲线、弹性套柱销联轴器、通风机现场试验、GB/T 13275、ZB J72 038、ZB J72 039、ZB J72 042、JB/T 2977、JB/T 6444、JB/T 6445、JB/T 6886、JB/T 6887、JB/T 6888、JB/T 6885、JB/T Q334、JB/T Q339
3 技术要求
一般用途离心通风机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议(合同)要求制造。
3.1 产品性能
3.1.1 每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验,并绘制典型空气动力性能曲线。
3.1.2 在额定转速下,通风机实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定:
a. 在规定的通风机全压或静压下,对应流量偏差为±5%,或在规定流量下,对应全压或静压偏差为±5%。
b. 通风机全压效率不得低于其对应点效率的95%。注:典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线,偏差=实测值÷标准值×100%。
3.1.3 各系列通风机均应进行噪声测量,并绘制比A声级噪声特性曲线,其比A声级应符合风机噪声限值规定。
3.1.4 通风机应进行机械运转试验,测量轴承温升和振动应符合下列规定:
a. 滚动轴承表面温度不得高于环境温度40℃。
b. 滑动轴承进口油温最高为43℃时,经过轴承与轴承箱后的油温温升不应超过28℃,轴承出口油温不应超过71℃。
c. 振动速度有效值不得超过4.6mm/s。
3.2 结构
3.2.1 基本设计要求
3.2.1.1 通风机及其辅助设备设计寿命至少为10年(易损件除外),第一次大修前的安全运转时间不少于18000h,滚动轴承设计寿命不少于25000h。
3.2.1.2 通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。
3.2.1.3 通风机型式、尺寸、参数及性能曲线应符合GB 3235和JB/T 6885《通风机圆形法兰尺寸》的规定。
3.2.1.4 同系列中机号相同的通风机,其部件(包括备件和备用组件)应能互换。
3.2.1.5 供方不负责通风机基础设计,但应提供静、动载荷及作用点,以及基础振幅与频率要求。
3.2.1.6 外露联轴器或皮带轮应设可拆装防护装置。
3.2.1.7 通风机安装面应平整,与基础面或平台接触良好。
3.2.1.8 从驱动端看通风机叶轮为顺时针旋转,如需要可为逆时针旋转。通风机最高效率点应在稳定区域内。
3.2.2 机壳
3.2.2.1 机壳一般用钢板制造,其形状应保证吸入介质均匀进入叶轮,排出时有效导向出口,不得产生脉动或较大涡流,并应减少压力损耗。
3.2.2.2 对于转子直径≥2500mm的通风机机壳和进气箱,允许部分采用水泥结构。
3.2.2.3 机壳应有足够刚度,使变形和振动最小化。
3.2.2.4 中分面法兰对接处允许填充密封填料以减少气体泄漏。bZxz.net
3.2.2.5 机壳侧板和蜗板允许拼接,要求符合ZBJ 72039规定。
3.2.3 叶轮
3.2.3.1 叶轮一般为焊接结构,焊接质量应符合ZBJ 72038规定。
3.2.3.2 轮盘与轮毂采用间隙配合,一般以铆钉连接,铆接质量应符合ZBJ 72039规定。
3.2.3.3 轮盘和轮盖允许拼接,要求符合ZBJ 72039规定。
3.2.3.4 每个叶轮应进行平衡校正,确保平衡品质符合标准。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了矿井离心通风机(以下简称“通风机”)的技术要求、试验方法、检验规则、保证期、标志、包装和运输。本标准适用于环境温度为0~50℃的矿井主巷道通风用离心通风机。
2 规范性引用文件
GB 275、GB 1171、GB 1236 滚动轴承与轴和外壳的配合、三角胶带、通风机空气动力性能试验方法、GB/T 13306 产品标牌、GB/T 2888、GB 3181、GB 3235、GB 4323、GB 10178 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法、漆膜颜色标准样本、通风机基本型式尺寸参数及性能曲线、弹性套柱销联轴器、通风机现场试验、GB/T 13275、ZB J72 038、ZB J72 039、ZB J72 042、JB/T 2977、JB/T 6444、JB/T 6445、JB/T 6886、JB/T 6887、JB/T 6888、JB/T 6885、JB/T Q334、JB/T Q339
3 技术要求
一般用途离心通风机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议(合同)要求制造。
3.1 产品性能
3.1.1 每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验,并绘制典型空气动力性能曲线。
3.1.2 在额定转速下,通风机实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定:
a. 在规定的通风机全压或静压下,对应流量偏差为±5%,或在规定流量下,对应全压或静压偏差为±5%。
b. 通风机全压效率不得低于其对应点效率的95%。注:典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线,偏差=实测值÷标准值×100%。
3.1.3 各系列通风机均应进行噪声测量,并绘制比A声级噪声特性曲线,其比A声级应符合风机噪声限值规定。
3.1.4 通风机应进行机械运转试验,测量轴承温升和振动应符合下列规定:
a. 滚动轴承表面温度不得高于环境温度40℃。
b. 滑动轴承进口油温最高为43℃时,经过轴承与轴承箱后的油温温升不应超过28℃,轴承出口油温不应超过71℃。
c. 振动速度有效值不得超过4.6mm/s。
3.2 结构
3.2.1 基本设计要求
3.2.1.1 通风机及其辅助设备设计寿命至少为10年(易损件除外),第一次大修前的安全运转时间不少于18000h,滚动轴承设计寿命不少于25000h。
3.2.1.2 通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。
3.2.1.3 通风机型式、尺寸、参数及性能曲线应符合GB 3235和JB/T 6885《通风机圆形法兰尺寸》的规定。
3.2.1.4 同系列中机号相同的通风机,其部件(包括备件和备用组件)应能互换。
3.2.1.5 供方不负责通风机基础设计,但应提供静、动载荷及作用点,以及基础振幅与频率要求。
3.2.1.6 外露联轴器或皮带轮应设可拆装防护装置。
3.2.1.7 通风机安装面应平整,与基础面或平台接触良好。
3.2.1.8 从驱动端看通风机叶轮为顺时针旋转,如需要可为逆时针旋转。通风机最高效率点应在稳定区域内。
3.2.2 机壳
3.2.2.1 机壳一般用钢板制造,其形状应保证吸入介质均匀进入叶轮,排出时有效导向出口,不得产生脉动或较大涡流,并应减少压力损耗。
3.2.2.2 对于转子直径≥2500mm的通风机机壳和进气箱,允许部分采用水泥结构。
3.2.2.3 机壳应有足够刚度,使变形和振动最小化。
3.2.2.4 中分面法兰对接处允许填充密封填料以减少气体泄漏。bZxz.net
3.2.2.5 机壳侧板和蜗板允许拼接,要求符合ZBJ 72039规定。
3.2.3 叶轮
3.2.3.1 叶轮一般为焊接结构,焊接质量应符合ZBJ 72038规定。
3.2.3.2 轮盘与轮毂采用间隙配合,一般以铆钉连接,铆接质量应符合ZBJ 72039规定。
3.2.3.3 轮盘和轮盖允许拼接,要求符合ZBJ 72039规定。
3.2.3.4 每个叶轮应进行平衡校正,确保平衡品质符合标准。
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