【机械行业标准(JB)】 矿井离心通风机

中华人民共和国机械行业标准
矿井离心通风机
1主题内容与适用范围
JB/T 4355-93
本标准规定了矿井离心通风机（以下简称“通风机”)的技术要求、试验方法、检验规则、保证期、标志、包装和运输
本标准适用于环境温度为50～50C的矿井主巷道通风用离心通风机。2引用标准
GB 275
GB 1171
GB1236
滚动轴承与轴和外壳的配合
三角胶带
通风机空气动力性能试验方法
GB/T13306产品标牌
GB/T 2888
GB 3181
GB3235
GB4323
GB 10178
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法漆膜颜色标谁样本
通风机基本型式尺寸参数及性能曲线弹性套柱销联轴器
通风机现场试验
GB/T 13275
ZB J72 038
ZB J72 039
ZB J72 042
JB/T 2977
JB/T6444
JB/T6445
JB/T 6886
JB/T 6887
JB/T 6888
JB/T 6885
JB/TQ334
JB/TQ 339
3技术要求
一般用途离心通风机技术条件
通风机焊接质量检验
通风机铆焊件技术要求
通风机转子平衡
风机和罗茨鼓风机术语
风机包装通用技术条件
通风机叶轮超速试验
通风机涂装技术条件
风机用铸铁件技术条件
风机用铸钢件技术条件
通风机圆形法兰尺寸
通风机振动精度
通风机产品外观质量与清洁度
通风机应符合本标推的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议（合同）要求制造。
3.1产品性能
3.1.1每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准304
1994-07-01实施
JB/T4355—93
3.1.2在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：
a，在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为士5%，或在规定的流量下，所对应通风机的全压或静压偏差为士5%：
b.通风机全压效率不得低于其对应点效率的5%。注：（i）典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线。②偏差一实测集谨标准值×100%。标推值
3对各系列的通风机均应进行噪声测量，并绘制比A声级噪声特性曲线，其比A声级应符合“通3.1. 3
风机噪声限值”的规定，或符合合间规定。3.1.4通风机应进行机械运转试验，测量轴承温升和振动应符合下列规定：滚动轴承在轴承表面测得的轴承温度-般不得高于环境温度40C；a.
b，滑动轴承在进口油温最高为43C时，经过轴承与轴承箱后的油温温升不应超过28℃，且轴承出口油温不应超过71C：
c.
振动速度有效值不得超过4.6mm/s。3.2结构
3.2.1基本设计要求
3.2.1.1在规定的工作条件下，通风机及其辅助设备，设计寿命至少为10a（易损件除外）、第一次大修前的安全运转时间应不少于18000h。滚动轴承的设计寿命不少于25000h。3.2.1.2通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。3.2.1.3通风机的型式尺寸，参数及性能曲线应符合GB3235和JB/T6885《通风机圆形法兰尺寸》的规定。
3.2.1.4
同·系列中机号相同的通风机，其部件（包括备件和备用组件）应能互换。3.2.1.5供方不负责通风机的基础设计，但供方应提供下列数据：通风机的静、动载荷及作用点；a.
b．对其基础的振幅与频率的要求。3.2.1.6外露的联轴器或皮带轮应设有可拆装的防护装置。3.2.1.7通风机的安装面应平整，与基础面或平台接触良好。3.2.1.8从驱动端看通风机叶轮为顺时针旋转，如需要也可为逆时针旋转。通风机最高效率点应在稳定区域内。3. 2. 1. 9
3.2.2机壳
3.2.2.1机壳一般用钢板制造，其形状应保证吸人的介质能均匀进入叶轮，从叶轮排出时有效地导向出口，不得产生脉动或较大的涡流，并应减少压力损耗。3.2.2.2对于转子直径等于或大于2500mm的通风机的机壳和进气箱，允许部分制成水泥结构。3.2.2.3机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。3.2.2.4为减少中分面法兰对接处的气体泄漏，允许在法兰间填充密封填料。3.2.2.5机壳侧板和蜗板允许拼接，其要求应符合ZBJ72039的规定。3.2.3叶轮
3.2.3.1叶轮-般为焊接结构，焊接质量应符合ZBJ72038的规定。3.2.3.2轮盘与轮毂采用间隙配合，：-般以铆钉连接，铆接质量应符合ZBJ72039的规定。3.2.3.3轮盘，轮盖允许拼接，其要求符合ZBJ72039的规定。3.2.3.4每个叶轮应进行平衡校正，其平衡品质等级应符合ZBJ72042的规定。3.2.3.5叶轮应满足在110%的最高工作转速超转，并符合JB/T6445的规定。3.2.3.6叶轮与主轴一般采用键连接，在轴的纵向应有紧固装置，运转中不得松动。305
15885
JB/T435593
3.2.3.7叶轮应具有足够的刚度，在搬运和运转中不得产生变形。3.2.3.8叶片的型线、拼装及加工精度应符合ZBJ72039的规定。3.2.3.9叶轮除轴孔外其他表面按GB3181涂成R03大红色漆或按合同规定。3.2.4主轴
3.2.4.1主轴一般选用优质碳素钢制造，并具有足够的强度和刚度。3.2.4.2当主轴选用锻钢制造时，应进行消除应力处理。3.2.5轴承
3.2.5.1通风机一般选用滚动轴承，其规格和尺寸应符合有关标准的规定。3.2.5.2滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB275的规定。3.2.5.3滚动轴承应选用满足使用条件的润滑脂润滑。3.2.5.4轴承箱的轴孔处应装有不使润滑脂泄漏和杂质侵人的轴封。3.2.5.5对于机号No.28以上的通风机可采用滑动轴承。3.2.6联轴器
通风机一般应按（B4323选择联轴器。3.2.7皮带轮
3.2.7.1通风机一般选用三角皮带轮，材质为铸铁。3.2.7.2三角皮带应符合GB1171的规定，皮带速度不得超过25m/s。3.2.7.3对不全部机械加工的皮带轮应按ZBJ72042的规定进行平衡校正。3.2.8仪表
3.2.8.1在轴承处应设有温度监视装置。3.2.8.2如需方有要求，应在合同中注明其他温度监视仪表。3.3主要零件材料
3.3.1所选用的材料应符合有关标准的规定，并有材料合格证；对无相应标准的材料应给出化学成分，力学性能及试验要求。
3.3.2转动件所用材料应经理化检验并有检验报告，不得存在裂纹及对裂纹的补焊。3.3.3非转动件在保证强度的情况下，允许对裂纹进行修补、但修补后必须将其清理干净、平整。3.4制造
3.4.1铸件要求
3.4.1.1铸铁件质量应符合JB/T6887《风机用铸铁件技术条件》的规定。3.4.1.2铸钢件质量应符合JB/T6888&风机用铸件技术条件》的规定。3.4.2焊接要求
3.4.2.1焊接质量应符合ZBJ72038的规定。3.4.2.2通风机电焊工须按“通风机电焊工考核标准”考核合格方能焊接转动件。3.4.2.3转动件焊接后必须对焊缝进行外观检验，不得有裂纹。焊缝的内部检验应在图样中规定。3.4.2.4应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。3.5装配要求
3.5.1供方应在装运最大件尺寸许可的范围内，在制造厂组装通风机及其附件，满足在使用现场的组装量达到最少的要求。
3.5.2现场装配的部件，应在明显部位正确地打印标记3.5.3对联轴器传动型的通风机，供方应提供联轴器的轴向间隙值。3.5.4进风口与叶轮轮盖进口间的径向单侧间隙，为叶轮直径的0.15%～0.40%，轴向重叠长度为叶轮直径的0.8%~1.2%。
3.5.5机壳中心孔与轴应保持同轴。孔径和轴径的差值最小值不得小于2.5mm，最大值不大于306
12mm。
3.6其他
3.6.1外观与清洁度
JB/T 4355-93
3.6.1.1铸件的内、外表面应光，不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷。3.6.1.2机壳外表面应清洁、勾称、平整，焊接处应修理平整。3.6.1.3机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料。3.6.1.4通风机涂装应符合JB/T6886《通风机涂装技术条件》的规定。3.6.1.5轴承部位不得漏油。
主轴、联轴器、叶轮轴孔及皮带轮的加工表面应涂以油脂或用其他方法进行防锈。3. 6. 1. 6
3. 6. 1. 7
在装运前，通风机内、外必须清洁。通风机外观与清洁度应符合JB/TQ339《通风机产品外观质量与清洁度》的规定。3. 6.1. 8
3.6.2
成套性
3.6.2.1
a.
h.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
3.6.2.2
通风机一般供货范围应包括下列内容：通风机本体；
电动机；
传动装置；
联轴器（联轴器传动型）：
皮带轮及三角带（皮带传动型）；防护装置；
导轨（皮带传动型)；
地脚螺栓；
产品合格证；
产品说明书；
装箱单。
根据需方要求，可提供消声装置、监测仪表等。3.6.3安装
3.6.3.1
通风机的安装由需方负责，如需要，供方应派有经验的技术人员对安装和启动提供技术服务。供方应提供涉及安装要求的资料：3.6.3.2
a.
b.
d.
e.
f.
g.
h.
整件组装运输时通风机的估算重量；散件运输的近似重量和较大部件的外形尺寸和重量；现场部件安装要求(螺栓连接或焊接)；运输方式（公路、铁路、水路)；安装或装配详图、焊接规范、要求现场工作的范围、安装间隙、运行和维修手册；基础要求、载荷、紧固件有关资料；仪表、表盘、管道系统和辅助设备清单：安装程序。
4试验方法
4.1按GB1236的规定进行通风机的空气动力性能试验，对于机号No.28以上通风机可按GB10178的规定，在现场进行通风机的空气动力性能试验。4.2按GB/T2888的规定进行通风机的噪声试验。4.3通风机的机械运转试验
将转速由零加速到规定转速，并至少在轴承温度稳定20min后，测定轴承温升和振动，其振动应按307

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i
JB/TQ334%通风机振动精度》的规定。JB/T4355—93
4.4按ZBJ72042的规定进行叶轮（或转子）及皮带轮的平衡校正。4.5按JB/T6445的规定进行叶轮的超速试验。4.6按GB10178的规定进行通风机的现场试验。5检验规则
通风机的检验应符合GB/T13275的规定或按合同规定。6保证期
保证期应符合GB/T13275的规定。7标志、包装、运输
7.1标志
7.1.1
a.
b.
c.
d.
e.
7.1.2
7.1.3
7.1.4
在通风机和辅助设备的明显位置应设有铭牌，其内容包括：型号和名称；
主要技术参数：通风机全压（或静压）Pa，kPa、流量m2/min、电动机功率kW、转速r/min；产品编号；
制造日期；
制造厂名称及商标。
在通风机（或零、部件）上，应有叶轮（或转子)旋转方向和调节位置的标志。产品标牌的尺寸与技术要求应符合GB/T13306的规定，并应牢固地固定在机壳上。包装标志应符合JB/T6444的规定。7.2包装
7.2.1
通风机包装应符合JB/T6444的规定。7.2.2允许采用简包形式，材料应符合JB/T6444规定的，但电动机、仪表、轴承、联轴器和皮带轮等必须保证防水、防潮，仪表应防振。7.2.3对法兰连接件应采取保护措施，可用10mm或更厚的木板或其它合适材料固定在法兰面上。7.3运输
7.3.1
通风机的运输应符合铁路、公路、水路有关运输部门的要求。7.3.2
通风机在运输中应防止雨淋。
附加说明：
本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。本标准由沈阳鼓风机研究所负责起草。本标准主要起草人：郭庆富、陈明良、续魁昌。本标准于1986年12月首次发布，1992年12月复审确认。308

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