【机械行业标准(JB)】 静压空气轴承透平膨胀机 技术条件

JB/T 4334-92 前言 本标准是对JB4334-86《静压空气轴承透平膨胀机技术条件》的修订。标准规定了静压空气轴承透平膨胀机（向心式透平膨胀机）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于空气分离、液化等工艺中膨胀作功获得冷量的进气压力不大于5.0 MPa（绝压）的静压空气轴承透平膨胀机，不适用于汽液两相膨胀机。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了膨胀机的设计、制造、性能、检验及使用要求，适用于空气分离和液化工艺中的静压空气轴承透平膨胀机。 2 规范性引用文件 标准中引用的有效文件包括：GB 191, GB 1095, GB 1096, GB 1184, GB 1801, GB 1804, GB 2624, GB 2888, GB 6414, GB 9438, GB/T 11350, GB/T 11351, GB/T 13306, GB/T 13384, JB 2121, ZBJ 76015.1等。 3 技术要求 3.1 膨胀机应符合本标准规定，并按经批准的图样和技术文件制造。 3.2 进入膨胀机的介质应为干燥、洁净、无腐蚀的气体。 3.3 进入轴承内的空气应干燥、洁净、无腐蚀性，系统中应装有可过滤机械杂物颗粒不大于5 μm的过滤器。 3.4 制造厂应确定膨胀机产品设计流量及允许工作范围，设计工况下流量偏差为±10%。 3.5 静压空气轴承的耗气量不大于膨胀机设计点流量的5%。 3.6 膨胀机等效率必须满足成套空气分离设备配套要求，设计工况下的等端效率值不低于图1规定。 3.7 膨胀机设计工况标准流量与基准状态标准流量的换算按公式计算，其中涉及工作介质密度、空气密度、压缩性系数、气体常数及等熵指数等参数。 3.8 膨胀机组在工作状态下的噪声值不大于85 dB(A)。 3.9 铸件表面应彻底清理干净，消除粘砂、结疤、夹砂及浇口、置口缺陷。 3.10 铸件尺寸公差、机械加工余量及重量公差（除工作轮、风机轮外）应符合GB 6414、GB/T 11350、GB/T 11351规定；铜合金零件尺寸公差应符合JB 2121规定。 3.11 精密铸铝叶轮叶片厚度偏差为±10%，相邻叶片角度偏差为±10%，加工后的叶轮背面应进行低倍检验，其针孔度不低于GB 9438中3级要求，不允许有裂纹、疏松、冷隔及气孔存在。 3.12 主轴应进行无损探伤，符合图样要求。 3.13 主轴应保留中心孔。 3.14 零件加工未注公差尺寸的极限偏差按GB 1804规定，孔为H14，轴为h14，长度为Js14.2。 3.15 蜗壳应进行水压试验和气密性试验，水压试验压力为设计压力的1.5倍且不低于0.2 MPa（表压），保压时间15分钟，不得渗漏；气密性试验压力为设计压力的1.05倍，保压时间10分钟，不得渗漏。 3.16 膨胀机转子部分须进行动平衡校正，不平衡质量应按图样技术要求去除。