【国家标准(GB)】 镶片圆锯

1型式和尺寸
中华人民共和国国家标准
镶片圆锯
Segmental circular metal cutting sawsUDC 621.934
GB 613085
1.1型式和尺寸按图及表1（1系列）和表2（Ⅱ系列）。1系列等效采用IS02924—1973《金属冷切刀用整体圆据片镶片圆据一传动部分的互换尺寸》。F一F旋转放大
刀片固定孔锦钉
接合孔铆钉
国家标准局1985-06-17发布
圆盘上刀片的固定型式
个对称配置的铆钉
对称配!置的铆钙
带3个不对称配置的铆钉
1986-03-01实施
GB 6130—85
12+0.43120
±4.614.5
710±2.5/6.5
±3.910.5
1系列
0.215 325
120122
147010
187012
15°6°
Ⅱ系列下载标准就来标准下载网
极限D、
+0.054185
6204.415°
1300|8
+0.62187012
注：（）外径D大于中710mm的圆锯应制成有达输。②根据双方协议可以供应型的圆钾，异数
祖法普通树中树细齿
刀片数
普通衡中岗
定型式
1.2标记小例：
GB 6130—85
外径1）=710mm，普通齿的镶片圆锯为：圆锯710普通肉GB6130-85
2技术要求
2.1圆锯表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃以及磨退火等影响使用性能的缺陷。2.2表面粗糙度按GB1031--83《表面粗糙度参数及其数值》，其数值不得大下列规定。前面和后面
内孔表面
两侧隙面·
2.3位置公差按表3。
圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动..Rz6.3μm
+**Ra2.5μl
-Ra1.25μm
>350 ~
相邻齿
圆锯二侧隙面对内孔轴线的端面圆跳动d,销孔的中心对内孔轴线的位置度0.10
510510
810~1010D1010~1430/)1430~2000100:
注：圆跳动的检测方法见GB6119一85《三面刃铣刀技术条件》的附录A。2.4刀片用铆钉铆接在圆盘上装配应牢固，不得有松动。0.40
2.4.1刀片与刀片斜面间的接合间隙允许有四片不超过0.12mm，其余间隙不大于0.06mm。2.4.2
刀片内圆弧面与圆盘的支撑面的结合间隙允许有四片不超过0.2mm，其余间隙不大于0.10mma
圆锯的材料与硬度
刀片用W18Cr4V或同等性能以上高速钢制造。2.5.1
刀片T作部分的硬度为HRC63～66，非工作部分的硬度不高于HRC48。注：①工作部分的硬度在距齿顶（朝圆锯中心）下述范围内检查。网锯直径：315-1010......12mm.1250 ~ 1430........16mm
1600 2000.....20mm
②）非1.作部分硬度在高于口槽底2mm检查。2.5.3圆盘用8MnSi或同等性能以上钢材制造，其硬度不低HRC35。2.5.4铆钉用10A、15A或同等性能以上钢材制造。3性能试验
3.1试验材料用45钢，其硬度为HB170～200。3.2试验时用冷却液为乳化油水溶液。540
3.3试验时的切削规范按表4和表5。圆锥外径
315~410
510~710
810-1010
1250～1430
1600~2000
10 ～14
≥14 ~18
18 ~ 24
·30~40
40~ 50
GB6130—85
被切削材料的外径
75~100
100~125
125~150
150~175
3.4经试验后圆锯不得有崩刃和显著的磨钝现象。4标志和包装
切削速度
15 ~20
10 ~15
锅切总长度
海齿进力量
0.05 ~0. 06
0.06~0.08
0.08~0.10
0.10 ~0.12
0.12~0.15
0.15～0.20
0.20~0.25
4.1标志
4.1.1圆锯上应标志：制造厂商标、圆锯外径和内孔直径、齿型、刀片材料（用普通高速钢制造的圆以“HSS”作为材料标志)。
4.1.2圆锯的包装盒上应标志：产品名称、国标号、制造）名和商标、圆锯外径和内孔直径，齿型件数、制造年月。
4.2包装
圆锯在包装前应经防锈处理，成包的圆锯应防止损伤。附加说明：
本标准出华人民共和润机械工业部提出，用成都具研究所。本标准由成都工具研究所、上海）、上海量具刃其厂、哈尔滨鼠具归具」“、成都最具刃具、哈尔滨第·工具广、无锡量具刃具“起草。自本标准实施之口起，原专业标准GR67-60《镶片圆锯》作度。5.11
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