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- GB/T 6122-1985 圆角铣刀
标准号:
GB/T 6122-1985
标准名称:
圆角铣刀
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1985-06-17 -
实施日期:
1986-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
80.92 KB
替代情况:
部分被GB/T 6122.1-2002代替 部分被GB/T 6122.2-2002代替采标情况:
ISO 3860-1976 NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
圆角铣刀
Comer-rounding cutters
UDC 621.914.2
GB6122-85
本标准参照采用国际标准IS03860一76《带孔键传动铣刀一具有固定齿形的成型铣力》。1型式和尺于
1.1型式和尺对按图及表1
国家标准局1985-06-17发布
1986-03-01实施
极限偏差
基本尺与
极限偏差
基本尺寸
±0,80
基本尺寸
GB 6122-85
极限篇差
+ 0, 021
英本尺寸
限偏差
注:键栖尺寸和公差按GB6132—85《饶刀和嵌刀刀杆的互换尺寸》。1.2标记示例
半径R=10mm的圆角铣刀为:
锐刀 R10 GB 6122--85
2技术条件
2.1铣刀表面不应有裂纹。切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。2.2表面粗糙度按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》,其数值不得大于下列规定:前面.
内孔表面…,
两支承端面·
....Rz6.3μm
..*.Ra1.25um
Ra1.25μm
齿背面
形状和位置公差按表2
齿形对内孔轴线的径向和斜向圆魅炎相邻齿
两面平行度
注面既动检测方祛见附录A(签考件)。GB 6122—85
R=6~12
2.4铣刀用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造,其硬度为HRC63~66。3性能试验
.1试验材料用45钢,其硬度为HB170~200。高,2试验时用冷却液为乳化油水溶液。试验切削规范表3。
铣刀齿形半径R
10 ~ 12bZxz.net
切削速度
8.4经试验后铣刀不得有崩刃和显著的磨钝现象。4标记和包装
每分钟进给最
R=16~2D
铣削总长度
4.1标志
4.1.1铣刀上应标志:制造厂商标、铣刀齿形半径、材料(用普通高速钢制造的铣刀以“HSS作为材料标志)。
4.1.2铣刀的包装盒上应标志:产品名称、国标号、制造!名称和商标、铣刀齿形半径、材料、件数、制造年月。
4.2包装,铣刀在包装前应经防锈处理,成包的铣刀成防止损仿。射加说明:
GB8122—65
附录A
围角铣刀酮既动的检测方法
(参考件)
菁凸台芯轴
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由成都工具研究所归口。本标准由成都工具研究所、哈尔滨第一工具厂、上海量具刃具厂、哈尔滨量具刃具厂、成都量具刃具厂、上海工具厂、无锡盘具刃具厂起草。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
圆角铣刀
Comer-rounding cutters
UDC 621.914.2
GB6122-85
本标准参照采用国际标准IS03860一76《带孔键传动铣刀一具有固定齿形的成型铣力》。1型式和尺于
1.1型式和尺对按图及表1
国家标准局1985-06-17发布
1986-03-01实施
极限偏差
基本尺与
极限偏差
基本尺寸
±0,80
基本尺寸
GB 6122-85
极限篇差
+ 0, 021
英本尺寸
限偏差
注:键栖尺寸和公差按GB6132—85《饶刀和嵌刀刀杆的互换尺寸》。1.2标记示例
半径R=10mm的圆角铣刀为:
锐刀 R10 GB 6122--85
2技术条件
2.1铣刀表面不应有裂纹。切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。2.2表面粗糙度按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》,其数值不得大于下列规定:前面.
内孔表面…,
两支承端面·
....Rz6.3μm
..*.Ra1.25um
Ra1.25μm
齿背面
形状和位置公差按表2
齿形对内孔轴线的径向和斜向圆魅炎相邻齿
两面平行度
注面既动检测方祛见附录A(签考件)。GB 6122—85
R=6~12
2.4铣刀用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造,其硬度为HRC63~66。3性能试验
.1试验材料用45钢,其硬度为HB170~200。高,2试验时用冷却液为乳化油水溶液。试验切削规范表3。
铣刀齿形半径R
10 ~ 12bZxz.net
切削速度
8.4经试验后铣刀不得有崩刃和显著的磨钝现象。4标记和包装
每分钟进给最
R=16~2D
铣削总长度
4.1标志
4.1.1铣刀上应标志:制造厂商标、铣刀齿形半径、材料(用普通高速钢制造的铣刀以“HSS作为材料标志)。
4.1.2铣刀的包装盒上应标志:产品名称、国标号、制造!名称和商标、铣刀齿形半径、材料、件数、制造年月。
4.2包装,铣刀在包装前应经防锈处理,成包的铣刀成防止损仿。射加说明:
GB8122—65
附录A
围角铣刀酮既动的检测方法
(参考件)
菁凸台芯轴
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由成都工具研究所归口。本标准由成都工具研究所、哈尔滨第一工具厂、上海量具刃具厂、哈尔滨量具刃具厂、成都量具刃具厂、上海工具厂、无锡盘具刃具厂起草。
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