【电子行业标准(SJ)】 快接端子

中华入民共和国电子工业推荐性部标准快接端子
Quick-connect terminals
SJ/Z9037--87
UL310-81
本标准是以UL310《快接端子》安全标准为依据制订的。所依据的UL310的版本如1：UL310第三版（1981年8月14日发布）。2.UL310第三版的修订单（1981年8月17日发布）。3。UL310第三版的修订单（1983年10月3日发布）。本标准文本中的计量数值，凡带括号的数值是原UL310文本中不带括号的要求值，凡不带括号的数值是原UL310文本中带括号的近似值。第一部分　总则
1范围
1.1本技术要求适用于电子设备中所用的宽度为2.79mm（0.110in），3.18mm（0.125in），4.75mm（0.187in），5.21mm（0.205in）和6.35mm（0.250in）的快接端子（连接器和插头），它符合电子设备的有关要求。1.2本技术要求适用于与美国线规22~1C号（0.32~5.3mm）的铜导线配用的快接端子，这种端子用来进行电气设备中的内部接线连接和用来将导体与电气设备进行现场端接。
2术语
2.1本标准采用下述定义：
2.2快速连接端子一系指不使用工具就能方便地插人或拔出的插头和插座组成的电气连接，在下文中称做端子。
2.3产品插头一指端子上插在连接器中的那部分，该部分按规定公差制造，并当在电路中使用而不是按7～13章所述进行试验时，能与连接器良好适配。2.4试验插头·一指按规定公差制成用作电气试验、机械及温升试验的插头，该试验插头用来为试验测量提供准确的依据。2.5连接器-指端子中插入插头的那部分。2.6销孔一指插头上的凹坑（凹陷处）或孔。该凹坑或孔嵌入连接器上凸起的部分中华人民共和国电子工业部1987-10-20批准1
以便将插头与连接器销住。
3计量单位
SJ/Z9037-—87
3.1本标准采用中华人民共和国法定计量单位。第二部分结构
4材料
【连接器］
4.1连接器应该是已镀的铜合金或术镀的铜合金制成。例外：用于仪器或设备上的连接器（它们满足这些仪器或设备的要求），可以由已镀的钢或未镀的不锈钢制成。
【插头】
4.2除4.2A条所述插头外，产品招头应该用已镀的铜合金或未镀的铜合金制成。4.2A用于仪器或设备并且满足其要求的产品插头，可以用已镀的钢或未镀的不锈钢制成。
例外：剪切后，位于连续带上并准备送入机械装置中以便将其卷边并从连续带上分开的成形插头，其与连续带接触的边缘处可以不镀。4.3用于机械试验的试验插头应该由未镀的黄铜（铜发展协会标准手册1973中所述的CDA合金263）制成，用于温升试验的插头应该由氏硬度（Rockwell35T）为68±5的镀锡钢或不锈钢制成。黄铜插头的洛氏硬度（Rockwell30T）为62±7。例外：若某连接器仅仅与铜合金产品插头连用，则对该连接器进行温升试验时可以使用未经镀覆的黄铜（CDA26号合金）制成的插头。【绝缘端子】
4.4如果（1）端子绝缘为套管式，（2）端子的任何开孔仅容纳一个导休，则将导本按预定方式装在端了上，绝缘端子内的所有带电件均应深藏其内，距导线入孔边缘处的距离对美国线规10号（5.3mm）或更细的导线至少应为2.4mm（3/32in）。见图4.1。裸导线一
与导体接触的夹子
夹紧导体绝终经县的金属实子
（夹紧前）
导体上的绝缘体
夹子上的绝缘体
图4.1带电部件的凹藏深度
0.8in）或1.6（号
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例外：如果用来与导线导体接触的夹片其凹藏深度不小于2.4mm（3/32in），则夹固导线绝缘体的夹片（当端子装配好后它是带电的）的凹藏深度可以为（1）不小于0.8mm（1/32in）-对300V的端子，（2）不小于1.6mm（1/16in）-对600V（对标志和定位装置为1000V）。【绝缘体］
4.5用作端子一部分的绝缘体应该是瓷材料，冷塑或酚醛材料或经过鉴定认为可满足绝缘目的其它材料。
4.6作为端子一部分的绝缘体应考虑满足表14.1所述的温度要求。4.7由天然橡胶或SBR橡胶或热塑性塑料构成的绝缘体应进行试验研究以决定其是否满足预定的要求。
4.8瓷材或冷塑材料必须满足12章的要求。5尺寸
【连接器】
5.1未绝缘的连接器应具有图5.1所示的形状并符合表5.1所规定的尺寸要求。-最大1.14（0.045in）
图5.1连接器外形
注：第三象角图
插头宽度
6.35(0.250)
5.21(0.205)
4.75(0.187)
3.180.125)
2.79(0.110)
［插头】
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51接器外形尺寸
8.13(0.320)
6.86(0.270)
6.86(0.270)
4.57(0.180)
4.57（0.180)
3.56(0.140)
3.55(0.140)
3.55(0.410)
3.56（0.140)
3.56(0.140)
mm（in）
9.40(0.370)
8.00(0.315)
8.00(0.315)
7.37(0.290)
7.37(0.290 )
5.2除钢质试验插头厚度公差为±0.013mm（±0.0005in）外，产品及试验插头应按ANSI/NEMANO。DC2—1976《住宅建筑物控制装置用快接端子》的斐求进行制造。
第三部分性能
6概述
6.1连接器或产品插头应能承受第8章所述的压接拉脱试验。6.2连接器应能承受第9章所述的插合分离试验、第10意所述的温升试验及11章所述的热循环试验。
6.3在这些试验中，连接器的性能婴求以使用试验插头为依据。双端试验插头用于温升试验，单端试验插头用于机械试验。6.4既作导体现场接线端又作为内部接线连线的端子应使用7.3和7.4条所规定的导线做性能试验。
6.5绝缘端子应能分别承受12章及13章所述的绝缘安全和介质耐压试验。66当端子按规定装配在绝缘的单根或多根导线上时，端子的绝缘体不应破裂。6.7按13.7和13.8条及表12.1所进行烘箱处理时不应引起端子上绝缘体出现有损于导线和端子的绝缘性能的硬化、软化、裂纹、变形、松散或其它的变化。但绝缘体的色是允许的。
7样品准备
7.1为了确定播头和连接器是否符合6.1条的要求，连接器的典型样品应按厂家规定的尺寸和违接方式装接到一段导线上，见15.1条。7.2新的适头和连接器样品用于压接拉脱，接合分离和温升试验，压接拉脱和接合分离试验使用10个连接器和10个单端试验插头。温升试验使用10个连接器和5个双调试验插头。为完成图10.1所示的试验电路，还将需要一些附加连接器和插头。7.3仅供内部接线用的连接端子应使用表7.1所述的镀锡多股导线进行测试，这种导线有黑色的0，8mm（1/32in）厚的聚氯乙烯（PVC）绝缘层。所有试验均使用容易剥开的导线。
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例外：经有关方面同意，也可以使用其它颜色的绝缘体。表7.1试验用导线
导体尺寸
（mm2)
（0.82）
如端子预定作为现场安装端子，导线股数按7，4条例外（2）选用。导线股数
7.4包以黑色绝缘层的RH、TW、或THW型硬导线，用于测试导体现场终端的端子。
例外1，经有关方面同意，可以使用其它颌色的绝缘体。例外2：如果按照14.4条提供标志，可以使用7股导线。7,5导线装在端子上之前应小心地剥开擦干丫、并应拧成初始形状。7.6如果为了进行合适的装配而必须采用特殊类型的工具，则应该用这种工具将插头或连接器装配到导线上。如果将端子装配到导线上要使用不只一种类型的工具，那么任何给定的工具进行装配操作之后，端子在试验中应该能满意地工作。7.7根据7.6条有必要对按实际可能使用的每种工具装配的端子进行附加试验。7.8对按15.2条C项所述标有额定剥线长度的绝缘端子应将导体按表7.2规定的最大公差进行剥离后进行介质耐压试验。衰7.2导线剃离长度公差范围
导线尺寸
22—14
(0.32--2.1)
(3.3-5.3)
公差mm（in）
±0.80（1/32)
±1.2（3/64）
7.9对按15.2条C项所述标有最大导线划离长度和最小导线剥离长度的绝缘端子，应将导体按制造商规定的最大剥离长度剥离后进行介质耐压试验。8压接拉脱
8.1当连接器或产品插头承受表8.1规定的力时，它们不应与所连导线脱离。5
导线尺寸
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压接拉脱力
（mm2）
最小力.N（16）
44（10）
71(16)
89(20)
133(30)
267（60)
311（70)
356（80)
8.2与不止一种尺寸或某一尺寸范围的导线配用的连接器或插头应承受8.1条所达的试验，试验中连接器或插头要与每种导线尺寸或某范围尺寸的导线进行各种组合。8.3根据8.1条的要求施加的力应该用拉力试验机直接地并逐渐地作用1min，并且将拉力试验机的行程速度调整到25.4mm/min（1in/min）。9插合、分离
9.1对插头和连接器进行插合和分离试验所需力的大小对各规定的插拨次数应符合表9.1中相应的规定。
表9.1插合、分离试验的插拨力
第一次拨出
插头尺寸
mm(in)
试验插头和未镀的连接
6.35(0.250)
5.21（0.205）利
4.75(0.187)
3.18（0.125）和
2.79(0.110)
试验插头和镀锡连接器
6.35(0.250)
5.21（0.205）和
4.75(0.187)
3.18（0.125）和
2.79（0.110)
第一次插入
最大单个
80（18)
67(15)
53（12)
76（17）
67(15)
53（12)
80（18)
89(20)
62（14)
76（17）
89（20）
62(14)
22（5）
第六次拨出
18（4)
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9.2力的测量应采用能记录读数，并能使试验插头和连接器完全对准进行慢而平稳的插合和分离的试验装置。
9.3使用ANSI/NEMANO.DC21976《住宅建筑物控制装置用快接端子》中所述的力规进行此试验将是很方便的。10温升
10.1对连器安表10.1或表10.2中规定连续加裁电流时，其温升不超过30℃（54°F）陕10.1内部线烘子连续工作和
热循环试验过的越验电流
试验心流、（A）
连续工作
导线尺寸
AWG(mma)
18（0.82)
导线贝寸
AWG(mm2)
12(3.3）
2.79mm（0.110ia）
3.18mm（0.125in）
其地蜡子
热循环
2.79mm（0.110in）和
3.18mm（0.125in）
滚10.2零浓现场接线端子连续工作和热循环式验时的试验电流
诚验色流
游工作
热循环
其他端子
10。2若连接器只能与一种尺寸的导线相连，则应该用这种导线进行试验。10。3若连接器所连导线的尺寸是-一个范回，则在此范圈中选择尺寸最粗和最细的导线进行试验。
10.4将新连接器压接在165mm（6in）长，符合第7章所规定的尺寸和型号的镀锡钜线两端。准备方法应符合第7章的规定，并应按图10.1和10.2所示进行组装和连接。电源线和电路引线应与试验规定用的导线阳间。7
(U191)
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161游
图10.1温升试验的连接和布置
图10.2热电偶位置
10.510.1条和11章中所述试验应在10.6～10.9条所述的条件下，并且空气流速不超过0.12m/s（25ft/min）的环境下进行。10.6试验环境温度应为25±5℃（77±9°F）。10.1条和11.1条中规定的温升应为测得的连接器温度减去所观测的环境温度。10.7施加一定的电压使端子流过具有规定值的60Hz基本严弦波电流。10.8用不大于24号美国线规（0.21mm）的导线组成的热电偶测量温度。热电偶及有关仪器应足够精确无误并按最佳实验室惯例进行校正。热电偶线应符合ANSIMC96.1-1975《测量温度热电偶》标准中的热电偶误差范围表中对特殊热电偶所列的要求。8
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每个热电偶在温度测量点应有良好的热接触，并且在测量中不允许重换位置。如果五分钟内连续三次读得的温度相对于环境温度不再上升，则此时的温度则认为是恒定的，如果任何一一次测得的温升高于10.1条和11.1条中的规定值，则该端子不符合要求。10.9用热电偶测定与电气设备发热有关的温度时，通常采用美国线规30号（0.05mm3）的铁康铜线及电位计型指示仪组成的热电偶。每当用热电偶进行温度仲裁测量时必须使用上述设备。
11热循环
11.1按11.2条规定操作完后，连接器在第500次循环中的温升不应比第24次循环中的温升高15℃（27°F），并且两者温升均不应高于85℃（153°F）。11.2按10.1条要求连续操作完后，连接器按表10.1规定通以电流进行500次循环的加热试验。除了在测量温度期间为使连接器达到热平衡通电流的时间可以超过45min之外，每次循环均应有45min时闻通以表10.1规定的电流，在后一种情况下，必须注意只要温度达到恒定，通电时间就不要再延长。除最后一次循环外，每次通电周期过后，应有15min的断电周期。
12绝缘安全性
12.1对配用美国线规18号（0.82mm2）或更细的导线的端子施加89N（201b）拉力，对配用更粗的导线的端子施加133N（301b）拉力，力施加在绝缘层和端子间保持1min在此期间。端子绝缘层不应损坏，也不应从端子上脱落。12.2当对配用美国线规1c号（5.2mm2）或更细的导线的端子按12.3条所述在端子与绝缘体之间施加拉力1min时，端子的套管状绝缘层不应损坏。绝缘层不应从端子体上脱落。
12.312.2条所述试验包括：（1）对未装配的刚接收的样品和按表13.1在烘箱中加热处理过的样品施加4.5N（11b）的拉力，（2）对装配后的刚接收的样品和在经受烘箱处理之前即已按表13.1装上导线的样品，和在经受烘箱处理之后按表13.1装上导线的样品施加22.3N（51b）的拉力，样品应按表12.1的规定由烘箱加热处理。表12.1烘箱温度
烘箱温度
连接器额定温度
七天试验
任选60天试验
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12.4根据12.1条和12.2条的要求，试验中热塑性绝缘材料的暂时变形是允许的。如果端子的介质耐压试验符合要求，绝缘休出现破裂也是允许的。对各类端子施加拉力的方式做详细规定是不可能的，但试验方案应使绝缘体破坏程度和从端子脱落的程度最严重。
12.5连接器装上一根或多根导线后再包有热塑性绝缘材料的端子在绝缘材料（包上端子后）恢复原状前不应做12.1条所规定的试验。13介质耐压
13.1任何样品承受介质耐压试验不应多于一次。13.2安装不向美国线规尺寸的单根导线的绝缘端子应承受两组试验。第一组试验，端子样品应安装最细的导线，第二组试验，样品应安装最粗的导线。13。3如果任一个样品在任何试验中不合格，那么绝缘端了就为不合格。13.4绝缘端子应能承受得住介质耐压试验A-绝缘击穿试验。见13.9和113.12条。13.5介质耐压试验A应按表13.1和13.6～13.8条的规定进行。率13.1介质耐压试验A—绝缘击穿绝缘材料
热固性材料
如瓷、冷压三聚衡胺
酚醛的或尿素复合物
只对刷接收的样品进行试验
热塑性材料，如乙烯树脂或尼龙按对刚接收的样品进行试验
样品在烘箱老化试验之前装上导线并在烘箱老化之后进行试验b
样品在烘箱老化试验后，再装上导线进行试验c注：a.见13.2条：
b.见13.7条；
样品数量a
c.见13.8条。
13.6额定电压为300V的绝缘端子应加2200V的试验电压，额定电压为600V（对标志和定位装置为10C0V）的绝缘端子应加3400V的试验电压，每个样品应按预定方式与导线连接，然后将试验电压施加在导线与外电极之间持续1min，每个样品理人直径为1.27mm（0.c50in）的12号铅粒中，该铅粒作为外电极，若绝缘端子装配上导体后采用了一个可以分离的相罩，而该幅罩上有一些不能有效防止铅粒进入的开孔。则可用金属箱紧贴于绝缘层外表面作为外电极。只有包注带电件的那部分绝缘表而应用外电极覆盖。若绝缘端子具有能使铅粒进入的开孔从而导致飞弧时，则要用胶带、环氧树脂、石腊油、硅树脂、橡胶或其它合适材料将开孔封住。端子其它暴露部分也应用相同方法处理。附-10
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加的绝缘材料不得附加在端子上那些包住带电件的部位上。试验中，端子绝缘层不能被击穿。如果发生飞弧应重新进行试验。13.7对于表1.1的注b，事先已装上导线的样品应按表12.1在空气流动供箱中加热，若绝缘材料不是表13.1中所提到的材料，则另提出试验方案。13.8对于表13.1的注C，事先未装上导线的样品应在100（212°F）空气流动烘箱中加热168h。允许样品冷却到室温。然后尼龙样品应在相对湿度为85±5%，温度为30土2℃（86±4°F）的条件下试验24h，最后样品按预定方式装在导线上。13.9绝缘导线连接器应能承受得住介质耐压试验B--飞弧。例外，带有套管状绝缘层的连接器和每个开孔只容纳一种导线的连接器不进行上述试验。
13.10介质耐压试验B应按表13.2和13.11条的规定进行。13.2介质耐压B
连接器额定电压
600（对标志和定位装置为1000V）飞孤
最大试验电压
13.11六个样品应以刚接收状态进行试验，见13.2条。每个样品都应按规定装上导线。表13.2中规定的试验电压应快速，稳定地增加到高于表13.2中所规定的最高值，并应立刻将该电压除去。若在高于规定最大值的电压下发生击穿是允许的。电压应加在由端子固定的导体和外电极之间。带有临罩状绝缘层的端子应埋入12号铅粒中并以此铅粒为外电极。其它任何端子应用金属箔将与导线开孔紧邻的外表面包贴起来作为外电极。为减少端子暴露部分产生飞利绝缘击穿的可能性，端子绝缘外表面和暴露部分可用胶带、环氧树脂，硅树脂擦胶或共它绝缘材料封闭，以防止对与线孔相邻的外电极的位置产生影响。若从外电极到端子通常未绝缘的带电件之间产生飞孤，或绝缘发生击穿，应重新进行试验。绝缘线的带电导体与外电极间产生飞需是不允许的。13.12带有套管状绝缘的端子和每个开孔只容纳一根美国线规10号（5.3mm2）或更细导线的端子应承受介质耐压试验C—飞孤—-见13.13条。13.13对介质耐压试验C，六个样：品应以刚接收的状态进行试验。每个未装上导线的样品应放在一块平金属板上，安放位置应该使得当试验电压加在金属板和端子所有绝缘金属部之间时，孔末端最容易产生击穿。额定399V的端子应加1630V试验电压，额定600V（对标志和固定装置为I000V）的端子应加3c00V试验电压，并持续1min。不允许产生击穿飞弧。
第四部分标志
14概述
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插头和连接器应标以制造商名称，商标或能识别出产品负责机构的其它说明标14.1
14.2装连接器或插头的最小盒子，绕线筒包装箱应清楚永久地标以（1）制造商名称、商号或商标，（2）醒目的品种或型号标志或类似标志。（3）与端子适配的导线的尺寸规格号（一个或多个）。（4）与制造商的安装说明书有关的说明（如果需要单独说明的话）。（5）指出连接器或插头是适用于设备内部接线，或适用于导体现场接线端子，或两者都适用的说明。（6）告知最终用户的内容即：如果电气设备使用端子用作导体现场端接则该电气设备应具有张力消除装置，并且设备应标有说明张力消除效应的标志和所用专用连接器的标志。例外，如果制造商由私人标签者所拥有的牌号或商标来标记，该标记可以是一个可查寻的号码。
14.3如果制造商在不止一家的工厂生产插头或连接器，每件产品或最小的包装箱也应有醒目的标志（可以是代号），此标志应能辨认出是哪家工厂的产品。14.4如果现场导线端子根据7.4条例外2允许用多股线试验，就端子所配用的导线尺寸规格进行标志时（见14.2条），该尺寸后应跟以字母“STRANDED”（多股线）或“STR”。
14.5一个绝缘端子或装有若干丝缘端子的最小单元应标以可接受的电压额定值。所标电压额定值应该是：“最高值300V”，“最高值600V”，或“最高值6c0V，建筑配线，最高值！30V，标志或定位装置”，君哪个更合适。14.6一个绝缘端子或装有若干绝缘端子的最小单元应标以表14.1所允许的最高工作温度。
表14.1绝缘材料温度允许值
三奈京晓d
三到都胺e
广洋：a，由制造确指贸：
b，合成物可填充或不填充：
c，除非由试验e发现该观合物可在更高温度下满意地使用。d，比重小于1.55的合成物：
e，比盘不小于1,55的合成物，合成物可有纤维素填充材料。度
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