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【电子行业标准(SJ)】 半导体器件的机械标准化 第1部分:半导体器件图形绘制
本网站 发布时间:
2024-07-14 09:29:31
- SJ/Z9021.1-1987
- 现行
标准号:
SJ/Z 9021.1-1987
标准名称:
半导体器件的机械标准化 第1部分:半导体器件图形绘制
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1987-09-14 -
实施日期:
1987-09-14 出版语种:
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标准简介:
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SJ/Z 9021.1-1987 半导体器件的机械标准化 第1部分:半导体器件图形绘制 SJ/Z9021.1-1987

部分标准内容:
中华人民共和国电子工业推荐性部标准半导体器件的机械标准化
第1部分:半导体器件图形绘制bZxz.net
Mechanical standardization of semjconductor devicesSJ/Z9021.1-87
IEC191-1(1974)
Part1: Preparation of drawings or semiconductor devices范围
机械标准化的系列标准第1部分给出半导体器件图形绘制的推荐实例。机械标准化的系列标准的第2部分给出半导体器件尺寸标准。自的
这些图形的基本目的是表明设备中器件所允许空间位置,以及为确保机械互换性所需要的其它尺寸特性。
必须懂得完全互换性还包括其它条件,诸如:有关半导体器件的电特性和热特性。第2部分的各图是根据提交到IEC的国家专用图形制定的,因此,这些图形表示了各国家制造的类似半导体器件尺寸的综合。某国家专用国家图形表示了该国家不同制造厂商制造的类似器件的尺寸的第一次综合。
因此,·IEC图形代表了各国家标准的统一,这是国际电工委员会的基本目的。这些图形的国际标准化,促使器件制造商执行这些图形所示公差,以便扩大他们的国际用户范围。同时,设备设计者从不同国家供货商得到的器件之间的机械互换性也得到保证,只要这些器件在设备中的位置与图形所给出的相符,并且注意使管座,螺栓等有关数据更精确。
注:用于本标准的标准化基本观点的其它细节在附录E中给出。本标准所使用的一些术语的定义在附录A中给出。1全图总则
1.1°图纸设计
1.1.1图形应该标出确保机械互换性所要求的全部尺寸。1.1.2采用第三象角投影的图、应包括,中华人民共和国电子工业部1987-09--14批演1
1.1.2.1侧视图。
1.1.2.2预视图(在适当的场合)。SJ/Z9Q21.1-87
1.1.2.3为了表示一些特殊结构或特征所器要的附加视图及详细说明。1.1.3以下的资料要列入该页底下的栏内,1.1.3.1有个以上视图的投影方法,如下图所示1.1.3.2图形发布日期。
1.1.3.3IEC代号
1.1.3.4提案国及用△表示的该国家的代号,其它有关函家及其代号。1.1.4当图形修改再版时,这些变化应该在空白地方用箭头指明。应该注明修改版本和替代版本的发布日期。
1.1.5图形无须十分精确,但在比例上要求准确。在那些需要清楚表示的地方,应有局部放大图形。
1.2尺寸和公差
1.2.1标出的管座尺寸、外形尺寸等应该用于成品。因此它们不必有制避公差,但要给出用户能接受的极限值。
1.2.2下列几个尺寸类型可用于相应的图形上。1.2.2.1公差尺寸
公差尺寸最好选用最小和最大这两个极限值,或选用一个标称值以及最小、最大极限值(这时的标称值不必是两个极限值的平均值)来表示。1.2.2.2非公差尺寸
1.2.2.2.1非公差极限尺寸
即仅造最小值,或仅是最大值。1.2.2.2.2非公差标称尺寸
这些尺寸或可在实际标称图表中作通用性数据,或可在规定的理想几何位置上使用(用长度或角度的尺寸)。这些尺寸在它的数值后面打上一个星号(☆),这就意味着是个理想的几何位置。
1.2.3唯一的最小、最大或唯一的标称尺寸(作为通用数据不列出),根据该尺寸的精确度,相应地点出小数点的位数。如要测量接近于0.001英寸的数,则尺寸的表示就要考虑到相应的第三位小数才合适(例如0.500英寸)。又假定要测定一个接近于0.01英寸数时,则尺寸表示到小数点后第二位数,依次类推。当原有尺寸以毫米为单位,那么同样给出小数点的位数来表示该尺寸的精度。1.2.4极限值,标称值和公差尺寸极限都用同一精度的小数点位数来说明(例如最小2
$J/Z9021.1--87
值0016英寸,标称值0.017英寸,最大值0.019英寸)。1.2,5尺小用分数表示的英寸可用在说明六角形底座的标称尺寸上。1.2.6效字尺寸不应直接表明在图形中,可列在图形下面的表格里,图形上有相应字母符号相对应。
图形上的字母符号应竖写,大写体字母符号用于器件和管相的外形尺寸,小写体字每符号用于管座尺寸。
如果发生混淆,则优先使用大写体字母符号。1.27直径用符号“Φ”表示,“Φ”应写在图形和表格中有关字母的前面。非圆截面时,符号“中”不使用。1.2.8表中应给出公制和英制两种尺寸,并应麦的上方直接标出捷案国图中的基本尺寸和单位制(毫米或英寸)。公制尺寸应列在表的左边。
1.2.9通常应给出的尺寸和极限值以及它们相应的字母符号列在附录B的表I中,按些规定画出的一些图例在附录C中给出。当一个字母嚣要用于同一图形中的不同尺寸时,应加角注以区分各尺寸。不能期望附录B能包括机械标准化所要求的和以后要出现的所有尺寸。主要和次断尺寸的符号的区别在于前者经常大量的使用,后者使用较少,如果需要,可以使用表中未给出的其它尺寸的符号。
1.2.10若几个角是相等的,图上只要注一个角就行了。1.2.11注释应编号并放在右边标有“注”的尺寸表的下面,符号应放在表中被注尺4对应的地方。要注释的尺寸若不在表内就在图上。注释的顺序将与所注释的尺寸所用字母次序致。对图的注释应和列在表内的尺寸注释一样。1.8公制尺寸与英制尺寸互换以及取舍的规则公差尺寸由英寸变换成毫米(毫米变换成英寸)的换算应按照ISO标准R370(见附录D)进行。
ISO标准R370的表I和表Ⅱ可根据需要推广使用。注意:当尺寸由英寸变换成毫米和毫米变换成英寸时,表I和表Ⅱ的开头有“至少等于”这句话。
当采用附录D时,应用下列规则:1.3.1公差尺寸
1.3.11公差尺寸的最大值和最小值用方法B换算和作取舍。
1.8..1.2公差尺寸的标称值
相同尺寸的最大值和最小值的换算和作同位小数点的取舍,这时要用方法人。1'8.2非公差尺寸(仅有最大值或最小值)用方法B换算和作取舍,假设用被表示数的倒数第二位的数为1作为原有公差。3
SJ/Z9021.1-—87
如果使用这个规则产生不同的结果,则就选用较高精度的那个结果。例1
用英寸表示尺寸如下:1.934英寸(最小)。精确地换算成毫米则为:49.1236mm。假定原有公差是0.01英寸(即被表示数的倒数第二位的数为1)那么表指出的取合数为o.01mm。
月实法B(也就是在公差范国内取舍)则得数为19.13mm(最小)例2,
用毫米表示尺寸如下:49.9mm(最大)。精确地换算成英寸则为:1.9645669英寸。假设原有公差是1mm(即被表示数的倒数第二位的数为1),那么表Ⅱ指出的取舍数就是0.001英寸。
用方法B(也就是在公差范围内取舍)则得数为1.964英寸(最大)。1.8,3通用数据用的非公差标称尺寸用方法A换算和取舍,假设用被表示数的倒数第二位的数为1作为原有公差。例
用毫米表示尺寸如下:101mm。
精确地换算成英寸则为:3.976378英寸。假设原有公差是10mm(即被表示数的倒数第二位的效为1),那么表Ⅱ指出的取舍数就是0.01英寸。
用方法A则得数为3,98英寸。
1.3.4规定理想几何位置的非公差标称尺寸用方法A换算和取舍,假设给出的理想几何位置的公差带直径大小为原有公差。例,
禁-需准面到某一点的距离精确跑换算成毫米是36.1442mm,并有一个直径为0.008英寸的位置公差带。
正如~个只有0.008英寸直径的位置公差那样,表I出了一个取舍误差为0.001mm。
用方法A,得数为36.144mm。
2毁件和管帽外形图的附加规则
2.1按总划要求,在第2部分(尺寸)的第一章中出现的器件外形图应包括互换性要求的全部尺寸。
2.2按总则要求,在第2部分的第三章中出现的管帽外形图应包括互换性要求的全部尺寸。这里省略引线尺寸。引线尺寸在第2部分第二章中出现的管座图上给出。在管帽外形图上,引线用虚线表示。
SJ/Z 8021.187
2.3在满足机械互换性要求的情况下,应选用最大尺寸和最小尺寸,以便省去一些不必要的图形。
3管虚图的附加规财
3.1总规则
8.1.1第2部分第二章中出现的管座图,应包括管座互换性以及一定场合下管座与插座之间一致性要求的尺寸。
8.1.2引线编号按照3.2条的规定。8.1.8管座上引线采用下列规律定位引线的理想几何位置(或量规孔的几何位置)是用节圆上的角度(极座标)或用相对某个基准面的直角座标来确定。这样的尺寸不注公差。通过说明起始点每根引线横截面或离底平面规定距离的每根引线横截面。指出位置公差,该横截面位于一直径已知的圆上,该圆由规定引线轴心的理想几何点形成。3.1.4下列规律用于标注引线的总尺寸或部分尺寸b
b,为长度,上的引线直径,中b,为长度L,~L,上的引线直径,中b,为长度L,~L,上或L~L,上的引线直径。3.2引线编号
如果可能器件引线应按3.2.1到3.2.5条中规定的体系加以识别,在所有情况下,引线均以从悬空端看进去来考虑。3.2.1引线线性排列的单端器件
8.2.1.1对称线性排列
引线离参考标志最近的一个应编为1号,其它引线从1号往后顺序编号。3.2.1.2非对称线性排列
这种引线编号是从引线最多的那一端开始依次排列。3.2.2引线环状排列的单端器件
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引线的中心线连过基准线,则它缩为1号,其它从1号开始按顺时针排列。当引线位于管座中心时,则该引线不编号。当引线按照另一种等间距排列而引线的空位用于识别基准线时,则这个空位不必编号。但是引线按围定模式的环状排列时,如果省略引线的地方不是确定基准线的,那么该处仍要编号。
3.2.3双端器件
从两端来看引线都需继号,但不能童复。8.2.4”在一个正方形或矩形周围排列引线的器件应该规定器件顶部的直观鉴别。鉴别1号引线位置的方法也应该规定。这两种鉴别的方法可结合使用。
引线位置缩号应沿着器件顶视图边终按反时针方向进行,1号引线位置在鉴别时是反时针方向的第一个位置。
每根引线应按其位置号数加以鉴别,所有编号位置上可以不一定出现引线,但那些出现的引线应有位暨号数。
3.2.5其它器件
对于有引线、装配螺栓:装配孔,且它们不在同一平面上的器件应用下列规则,缩号应从下列端面开始:
与包括螺鲶或孔的端面相对的端面,与引线数最少的端西相对的端面,与用一个箭头,一个点或有明显特征来识别的端面相对的端面与具有较大的金属匾,法兰和插件一端相对的端面。3.3基准线定位方法
下列方法仅作参考。当这些方法不止一种适用于一个给定的器件时,则采用目录中最早出现的方法多如果下列方法都不追用的话,那么就要选用一种最适于器件的方法。基准说是:
3.3.1通过机械和外观标记的中心径向线。3.3。2两个相等间距的环形排列的引线,它们有一个明显的窄缝,而这两个引线中间的径向线就是准线。
3.3.3和一个绝像很好的引线的定位半径夹角为180°的径向线。3.8.4以下列优选顺序确定基准线:从引线的二个最大间距的中点引出180°的径向线从引线的二个最小间距的中点引出180°的径向线。8,8。5通过坏位引领中心就径线即基准线。确定标位引线的优先顺序,从管幅露出来的那点处有最小的截面的引线,有最大的轮袋长度,这时该引线明显长于别的引线\,3.2.4系根据IEC191--1A补充。6
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有最小的轴线长度,这时该引线明显短于别的引线。3.3.6°菱形底座的特殊管帽
给出两个正交轴XX和YY!,器件可以如此定位:a)基座的最大对角线和YY/轴一致,而最小对角线和XX轴一致,b)绝大多数引线是在上半部(图A,B、C)或在右半部(图D),编号从左上象限开始,按顺时针方向进行。假定引线是交叉在轴上(图E),就应该用直观定位的方法在封装体上作标记。这根引线就定为按顺时针方向编号的第1号。Y
量规图的附加规则
在第2部分的第四章有半导体器件的量规图。4.1测量标准
在考虑中。
4.2引用字母符号
应尽可能在管帽外形或管座图形上用同一种字母符号。编号规则
下述编号体系用于鉴别本标准所包括的器件外形图、管座和管幅外形图。5.1器件外形图
代号:字母“A”,其后面加顺序号。5.2管座
代号:字母“B”,其后面加顺序号。5.3管帽外形图
代号:字母“C”,其后面加顺序号。5.4为了识别螺纹的英制和公制,在序号后面加符号U(英制)和M(公制)。5.5当露要表明其它派生类型时,如A、B、C型等,则应在序号后面加相应字母A、B、C等来识别。
*,3.3.6系根据IEC191-1A补充。7
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例如:A13,A27M,B5A,C16,A15UB。5.6临时使用的图应在其代号开头处加个字每“P”,当图纸已达到出版阶段时,应按照上述编号规则规定最后序号。8
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附录A
为了有助于对本标准的理解,规定下列一些定义。A1
器件外形图
包招整个署件机械互换性要求的全部尺寸特性的图形。其中包括管帽或管体及全部引线,如果有定位销,也应包括在内。引线
半导体器件的这一部分主要起电,机械或热的连接作用。例如软引线、硬引线、针形、螺栓等。A3管帽外形图
包括管帽或管体的机械互换性所要求的全部尺寸特性的图形。它不包括引线或定位销(如果有的话)的尺寸,但他们的位置要用虚线表示出来。A4管座图
包括引线利机械标位的机械互换性要求的全部尺寸特性的图形。这些特性如:引线长度、被控区的引线直径、引线闻距、节圆直径、厚度、定位销的宽度和长度等。
管帽外形图的直径或长轴尺寸在管座图上不给出。注:很多半导体器件使用同一种管帽,仅是引线的数至或引线长度不同,因此它也可能是同类管座与不同管帽配合使用。
这样做有以下二个优点:
a)它是仅有管帼外形尺寸特性的单一图,和与该管幅外形配合使用的不同管座的一些分立图。
或:b)它是仅有管座尺寸特性的总一图,和与该管座配合使用的不同管帽外形的一些分立图。
A5机械标位
定位特征就是为了规定方位而专门设计的器件的定位特性。机械标位的例子有:键、键槽、定位销等。A6外观定位
任何一种简单引线(或空位)都很容易用肉眼区别于其它引线。或一些明显凸起,刻痕或在引线附近用颜色作标志等都属于外观定位。A7基准线
借助机械的或外观的定位来规定的线,它用于引线定位和编号的基准。A8底面或底座面
基准面,通常外形图和管座尺寸由此面绘出。A9底座高度或安装高度
SJ/z9021.1—87
从底面到任何暴露端或硬引线顶部即到外形顶部的距离。底座高度部分不能包括软引线,但安装高度应该包括轴向安装的软引线弯成直角所必须的最小值。A10
可控的圆柱区
限定管体最小长度部分的区域,在该区域可控制管体直径,使其比在整个长度上公差更精确。
引用字母头号
此表适用于特定图形,
引用字母符号
Bi、b,
Bz、ba
D、D.等
eneg等
ei、ez等
SJ/Z9021:1-87
附录,B
表中所列尺寸应与相应的引用字母符号一起给出。说
底面到管亮顶面距离
引线的节园直径
极限值类型
引线直径即较粗引线圆截面直径,若引线是教小
非圆截面,则表示引线截面的宽度或长轴在3.1.4条里图示中引线的其它直径在3.1.4条里图示中径线的其它直径上
较细引线圆截酉直径。若引线是非圆裁面,则表示引线截面的厚度或短轴。管帽直径或长轴
管嵋的最小直径
管壳的其它直径
轴的基准线到引线中心的距离
管帽的短轴
六角形对边尺寸
两根引线间的中心距(当多于两根引线时,它表示最近两引线间的中心距)或两根引线间的间隙
引线中心间的其它距离
或引线间的间隙
有凸起的管帽凸缘最小区的厚度或长度不包括引线和接线杜的管幅全长包括接线柱但不么括引线的管帽全长包括引线在内的管帽全长
机械标位的高度
标称*
最小标弥*
际称*
①、②@、P
引用字母符号
底座高度或安装高度
机械标位的宽度或直径
管辑顶部长度
机械标位长度
引线长度
SJ/Z 9021.1--87
在3.1.4条图示中引线的其它长度在3.1.4条图示中引线的其它长度同:上
螺栓引线或接线柱的直径或宽度极限值类型
螺栓全长(全部螺纹或部分螺纹或无螺纹)最小到螺纹终止线的距离(即螺栓的非螺纹部分)最小底面到接线片孔中心的距离
管帽可控区的长度
装配孔的直径
其它尺寸
两个装配孔的中心距
曲率半径
管座端部的曲率半径
基准线到引线中心线的距离
通过两个引线中心的基准线到离基准线最远的装配孔中心的距离
引线接线片孔径(或非圆孔的最小尺寸)螺孔深度
全长都有螺纹的螺栓直径或螺孔直径连续的参考截面
非连的参考戴面
其它尺寸
②[email protected]
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第1部分:半导体器件图形绘制bZxz.net
Mechanical standardization of semjconductor devicesSJ/Z9021.1-87
IEC191-1(1974)
Part1: Preparation of drawings or semiconductor devices范围
机械标准化的系列标准第1部分给出半导体器件图形绘制的推荐实例。机械标准化的系列标准的第2部分给出半导体器件尺寸标准。自的
这些图形的基本目的是表明设备中器件所允许空间位置,以及为确保机械互换性所需要的其它尺寸特性。
必须懂得完全互换性还包括其它条件,诸如:有关半导体器件的电特性和热特性。第2部分的各图是根据提交到IEC的国家专用图形制定的,因此,这些图形表示了各国家制造的类似半导体器件尺寸的综合。某国家专用国家图形表示了该国家不同制造厂商制造的类似器件的尺寸的第一次综合。
因此,·IEC图形代表了各国家标准的统一,这是国际电工委员会的基本目的。这些图形的国际标准化,促使器件制造商执行这些图形所示公差,以便扩大他们的国际用户范围。同时,设备设计者从不同国家供货商得到的器件之间的机械互换性也得到保证,只要这些器件在设备中的位置与图形所给出的相符,并且注意使管座,螺栓等有关数据更精确。
注:用于本标准的标准化基本观点的其它细节在附录E中给出。本标准所使用的一些术语的定义在附录A中给出。1全图总则
1.1°图纸设计
1.1.1图形应该标出确保机械互换性所要求的全部尺寸。1.1.2采用第三象角投影的图、应包括,中华人民共和国电子工业部1987-09--14批演1
1.1.2.1侧视图。
1.1.2.2预视图(在适当的场合)。SJ/Z9Q21.1-87
1.1.2.3为了表示一些特殊结构或特征所器要的附加视图及详细说明。1.1.3以下的资料要列入该页底下的栏内,1.1.3.1有个以上视图的投影方法,如下图所示1.1.3.2图形发布日期。
1.1.3.3IEC代号
1.1.3.4提案国及用△表示的该国家的代号,其它有关函家及其代号。1.1.4当图形修改再版时,这些变化应该在空白地方用箭头指明。应该注明修改版本和替代版本的发布日期。
1.1.5图形无须十分精确,但在比例上要求准确。在那些需要清楚表示的地方,应有局部放大图形。
1.2尺寸和公差
1.2.1标出的管座尺寸、外形尺寸等应该用于成品。因此它们不必有制避公差,但要给出用户能接受的极限值。
1.2.2下列几个尺寸类型可用于相应的图形上。1.2.2.1公差尺寸
公差尺寸最好选用最小和最大这两个极限值,或选用一个标称值以及最小、最大极限值(这时的标称值不必是两个极限值的平均值)来表示。1.2.2.2非公差尺寸
1.2.2.2.1非公差极限尺寸
即仅造最小值,或仅是最大值。1.2.2.2.2非公差标称尺寸
这些尺寸或可在实际标称图表中作通用性数据,或可在规定的理想几何位置上使用(用长度或角度的尺寸)。这些尺寸在它的数值后面打上一个星号(☆),这就意味着是个理想的几何位置。
1.2.3唯一的最小、最大或唯一的标称尺寸(作为通用数据不列出),根据该尺寸的精确度,相应地点出小数点的位数。如要测量接近于0.001英寸的数,则尺寸的表示就要考虑到相应的第三位小数才合适(例如0.500英寸)。又假定要测定一个接近于0.01英寸数时,则尺寸表示到小数点后第二位数,依次类推。当原有尺寸以毫米为单位,那么同样给出小数点的位数来表示该尺寸的精度。1.2.4极限值,标称值和公差尺寸极限都用同一精度的小数点位数来说明(例如最小2
$J/Z9021.1--87
值0016英寸,标称值0.017英寸,最大值0.019英寸)。1.2,5尺小用分数表示的英寸可用在说明六角形底座的标称尺寸上。1.2.6效字尺寸不应直接表明在图形中,可列在图形下面的表格里,图形上有相应字母符号相对应。
图形上的字母符号应竖写,大写体字母符号用于器件和管相的外形尺寸,小写体字每符号用于管座尺寸。
如果发生混淆,则优先使用大写体字母符号。1.27直径用符号“Φ”表示,“Φ”应写在图形和表格中有关字母的前面。非圆截面时,符号“中”不使用。1.2.8表中应给出公制和英制两种尺寸,并应麦的上方直接标出捷案国图中的基本尺寸和单位制(毫米或英寸)。公制尺寸应列在表的左边。
1.2.9通常应给出的尺寸和极限值以及它们相应的字母符号列在附录B的表I中,按些规定画出的一些图例在附录C中给出。当一个字母嚣要用于同一图形中的不同尺寸时,应加角注以区分各尺寸。不能期望附录B能包括机械标准化所要求的和以后要出现的所有尺寸。主要和次断尺寸的符号的区别在于前者经常大量的使用,后者使用较少,如果需要,可以使用表中未给出的其它尺寸的符号。
1.2.10若几个角是相等的,图上只要注一个角就行了。1.2.11注释应编号并放在右边标有“注”的尺寸表的下面,符号应放在表中被注尺4对应的地方。要注释的尺寸若不在表内就在图上。注释的顺序将与所注释的尺寸所用字母次序致。对图的注释应和列在表内的尺寸注释一样。1.8公制尺寸与英制尺寸互换以及取舍的规则公差尺寸由英寸变换成毫米(毫米变换成英寸)的换算应按照ISO标准R370(见附录D)进行。
ISO标准R370的表I和表Ⅱ可根据需要推广使用。注意:当尺寸由英寸变换成毫米和毫米变换成英寸时,表I和表Ⅱ的开头有“至少等于”这句话。
当采用附录D时,应用下列规则:1.3.1公差尺寸
1.3.11公差尺寸的最大值和最小值用方法B换算和作取舍。
1.8..1.2公差尺寸的标称值
相同尺寸的最大值和最小值的换算和作同位小数点的取舍,这时要用方法人。1'8.2非公差尺寸(仅有最大值或最小值)用方法B换算和作取舍,假设用被表示数的倒数第二位的数为1作为原有公差。3
SJ/Z9021.1-—87
如果使用这个规则产生不同的结果,则就选用较高精度的那个结果。例1
用英寸表示尺寸如下:1.934英寸(最小)。精确地换算成毫米则为:49.1236mm。假定原有公差是0.01英寸(即被表示数的倒数第二位的数为1)那么表指出的取合数为o.01mm。
月实法B(也就是在公差范国内取舍)则得数为19.13mm(最小)例2,
用毫米表示尺寸如下:49.9mm(最大)。精确地换算成英寸则为:1.9645669英寸。假设原有公差是1mm(即被表示数的倒数第二位的数为1),那么表Ⅱ指出的取舍数就是0.001英寸。
用方法B(也就是在公差范围内取舍)则得数为1.964英寸(最大)。1.8,3通用数据用的非公差标称尺寸用方法A换算和取舍,假设用被表示数的倒数第二位的数为1作为原有公差。例
用毫米表示尺寸如下:101mm。
精确地换算成英寸则为:3.976378英寸。假设原有公差是10mm(即被表示数的倒数第二位的效为1),那么表Ⅱ指出的取舍数就是0.01英寸。
用方法A则得数为3,98英寸。
1.3.4规定理想几何位置的非公差标称尺寸用方法A换算和取舍,假设给出的理想几何位置的公差带直径大小为原有公差。例,
禁-需准面到某一点的距离精确跑换算成毫米是36.1442mm,并有一个直径为0.008英寸的位置公差带。
正如~个只有0.008英寸直径的位置公差那样,表I出了一个取舍误差为0.001mm。
用方法A,得数为36.144mm。
2毁件和管帽外形图的附加规则
2.1按总划要求,在第2部分(尺寸)的第一章中出现的器件外形图应包括互换性要求的全部尺寸。
2.2按总则要求,在第2部分的第三章中出现的管帽外形图应包括互换性要求的全部尺寸。这里省略引线尺寸。引线尺寸在第2部分第二章中出现的管座图上给出。在管帽外形图上,引线用虚线表示。
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2.3在满足机械互换性要求的情况下,应选用最大尺寸和最小尺寸,以便省去一些不必要的图形。
3管虚图的附加规财
3.1总规则
8.1.1第2部分第二章中出现的管座图,应包括管座互换性以及一定场合下管座与插座之间一致性要求的尺寸。
8.1.2引线编号按照3.2条的规定。8.1.8管座上引线采用下列规律定位引线的理想几何位置(或量规孔的几何位置)是用节圆上的角度(极座标)或用相对某个基准面的直角座标来确定。这样的尺寸不注公差。通过说明起始点每根引线横截面或离底平面规定距离的每根引线横截面。指出位置公差,该横截面位于一直径已知的圆上,该圆由规定引线轴心的理想几何点形成。3.1.4下列规律用于标注引线的总尺寸或部分尺寸b
b,为长度,上的引线直径,中b,为长度L,~L,上的引线直径,中b,为长度L,~L,上或L~L,上的引线直径。3.2引线编号
如果可能器件引线应按3.2.1到3.2.5条中规定的体系加以识别,在所有情况下,引线均以从悬空端看进去来考虑。3.2.1引线线性排列的单端器件
8.2.1.1对称线性排列
引线离参考标志最近的一个应编为1号,其它引线从1号往后顺序编号。3.2.1.2非对称线性排列
这种引线编号是从引线最多的那一端开始依次排列。3.2.2引线环状排列的单端器件
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引线的中心线连过基准线,则它缩为1号,其它从1号开始按顺时针排列。当引线位于管座中心时,则该引线不编号。当引线按照另一种等间距排列而引线的空位用于识别基准线时,则这个空位不必编号。但是引线按围定模式的环状排列时,如果省略引线的地方不是确定基准线的,那么该处仍要编号。
3.2.3双端器件
从两端来看引线都需继号,但不能童复。8.2.4”在一个正方形或矩形周围排列引线的器件应该规定器件顶部的直观鉴别。鉴别1号引线位置的方法也应该规定。这两种鉴别的方法可结合使用。
引线位置缩号应沿着器件顶视图边终按反时针方向进行,1号引线位置在鉴别时是反时针方向的第一个位置。
每根引线应按其位置号数加以鉴别,所有编号位置上可以不一定出现引线,但那些出现的引线应有位暨号数。
3.2.5其它器件
对于有引线、装配螺栓:装配孔,且它们不在同一平面上的器件应用下列规则,缩号应从下列端面开始:
与包括螺鲶或孔的端面相对的端面,与引线数最少的端西相对的端面,与用一个箭头,一个点或有明显特征来识别的端面相对的端面与具有较大的金属匾,法兰和插件一端相对的端面。3.3基准线定位方法
下列方法仅作参考。当这些方法不止一种适用于一个给定的器件时,则采用目录中最早出现的方法多如果下列方法都不追用的话,那么就要选用一种最适于器件的方法。基准说是:
3.3.1通过机械和外观标记的中心径向线。3.3。2两个相等间距的环形排列的引线,它们有一个明显的窄缝,而这两个引线中间的径向线就是准线。
3.3.3和一个绝像很好的引线的定位半径夹角为180°的径向线。3.8.4以下列优选顺序确定基准线:从引线的二个最大间距的中点引出180°的径向线从引线的二个最小间距的中点引出180°的径向线。8,8。5通过坏位引领中心就径线即基准线。确定标位引线的优先顺序,从管幅露出来的那点处有最小的截面的引线,有最大的轮袋长度,这时该引线明显长于别的引线\,3.2.4系根据IEC191--1A补充。6
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有最小的轴线长度,这时该引线明显短于别的引线。3.3.6°菱形底座的特殊管帽
给出两个正交轴XX和YY!,器件可以如此定位:a)基座的最大对角线和YY/轴一致,而最小对角线和XX轴一致,b)绝大多数引线是在上半部(图A,B、C)或在右半部(图D),编号从左上象限开始,按顺时针方向进行。假定引线是交叉在轴上(图E),就应该用直观定位的方法在封装体上作标记。这根引线就定为按顺时针方向编号的第1号。Y
量规图的附加规则
在第2部分的第四章有半导体器件的量规图。4.1测量标准
在考虑中。
4.2引用字母符号
应尽可能在管帽外形或管座图形上用同一种字母符号。编号规则
下述编号体系用于鉴别本标准所包括的器件外形图、管座和管幅外形图。5.1器件外形图
代号:字母“A”,其后面加顺序号。5.2管座
代号:字母“B”,其后面加顺序号。5.3管帽外形图
代号:字母“C”,其后面加顺序号。5.4为了识别螺纹的英制和公制,在序号后面加符号U(英制)和M(公制)。5.5当露要表明其它派生类型时,如A、B、C型等,则应在序号后面加相应字母A、B、C等来识别。
*,3.3.6系根据IEC191-1A补充。7
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例如:A13,A27M,B5A,C16,A15UB。5.6临时使用的图应在其代号开头处加个字每“P”,当图纸已达到出版阶段时,应按照上述编号规则规定最后序号。8
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附录A
为了有助于对本标准的理解,规定下列一些定义。A1
器件外形图
包招整个署件机械互换性要求的全部尺寸特性的图形。其中包括管帽或管体及全部引线,如果有定位销,也应包括在内。引线
半导体器件的这一部分主要起电,机械或热的连接作用。例如软引线、硬引线、针形、螺栓等。A3管帽外形图
包括管帽或管体的机械互换性所要求的全部尺寸特性的图形。它不包括引线或定位销(如果有的话)的尺寸,但他们的位置要用虚线表示出来。A4管座图
包括引线利机械标位的机械互换性要求的全部尺寸特性的图形。这些特性如:引线长度、被控区的引线直径、引线闻距、节圆直径、厚度、定位销的宽度和长度等。
管帽外形图的直径或长轴尺寸在管座图上不给出。注:很多半导体器件使用同一种管帽,仅是引线的数至或引线长度不同,因此它也可能是同类管座与不同管帽配合使用。
这样做有以下二个优点:
a)它是仅有管帼外形尺寸特性的单一图,和与该管幅外形配合使用的不同管座的一些分立图。
或:b)它是仅有管座尺寸特性的总一图,和与该管座配合使用的不同管帽外形的一些分立图。
A5机械标位
定位特征就是为了规定方位而专门设计的器件的定位特性。机械标位的例子有:键、键槽、定位销等。A6外观定位
任何一种简单引线(或空位)都很容易用肉眼区别于其它引线。或一些明显凸起,刻痕或在引线附近用颜色作标志等都属于外观定位。A7基准线
借助机械的或外观的定位来规定的线,它用于引线定位和编号的基准。A8底面或底座面
基准面,通常外形图和管座尺寸由此面绘出。A9底座高度或安装高度
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从底面到任何暴露端或硬引线顶部即到外形顶部的距离。底座高度部分不能包括软引线,但安装高度应该包括轴向安装的软引线弯成直角所必须的最小值。A10
可控的圆柱区
限定管体最小长度部分的区域,在该区域可控制管体直径,使其比在整个长度上公差更精确。
引用字母头号
此表适用于特定图形,
引用字母符号
Bi、b,
Bz、ba
D、D.等
eneg等
ei、ez等
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附录,B
表中所列尺寸应与相应的引用字母符号一起给出。说
底面到管亮顶面距离
引线的节园直径
极限值类型
引线直径即较粗引线圆截面直径,若引线是教小
非圆截面,则表示引线截面的宽度或长轴在3.1.4条里图示中引线的其它直径在3.1.4条里图示中径线的其它直径上
较细引线圆截酉直径。若引线是非圆裁面,则表示引线截面的厚度或短轴。管帽直径或长轴
管嵋的最小直径
管壳的其它直径
轴的基准线到引线中心的距离
管帽的短轴
六角形对边尺寸
两根引线间的中心距(当多于两根引线时,它表示最近两引线间的中心距)或两根引线间的间隙
引线中心间的其它距离
或引线间的间隙
有凸起的管帽凸缘最小区的厚度或长度不包括引线和接线杜的管幅全长包括接线柱但不么括引线的管帽全长包括引线在内的管帽全长
机械标位的高度
标称*
最小标弥*
际称*
①、②@、P
引用字母符号
底座高度或安装高度
机械标位的宽度或直径
管辑顶部长度
机械标位长度
引线长度
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在3.1.4条图示中引线的其它长度在3.1.4条图示中引线的其它长度同:上
螺栓引线或接线柱的直径或宽度极限值类型
螺栓全长(全部螺纹或部分螺纹或无螺纹)最小到螺纹终止线的距离(即螺栓的非螺纹部分)最小底面到接线片孔中心的距离
管帽可控区的长度
装配孔的直径
其它尺寸
两个装配孔的中心距
曲率半径
管座端部的曲率半径
基准线到引线中心线的距离
通过两个引线中心的基准线到离基准线最远的装配孔中心的距离
引线接线片孔径(或非圆孔的最小尺寸)螺孔深度
全长都有螺纹的螺栓直径或螺孔直径连续的参考截面
非连的参考戴面
其它尺寸
②[email protected]
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