【纺织行业标准(FZ)】 纺织机械制造工艺管理导则 产品结构工艺性审查

中华人民共和国纺织行业标准
纺织机械制造工艺管理导则
产品结构工艺性审查
1主题内容与适用范围
本标准规定产品结构工艺性审查的任务，内容和程序等。FZ/T 91003.3. 1993
本标准适用手纺织机械、专件制造企业产品结构工艺性审查。纺织器材企业也可参照用。凡引进技术和制造图样的产品，不进行工艺性审查。2引用标准
GB/T4836机械制造工艺基本术语FZ/T91001.3纺织机械制造工艺文件管理用工艺文件格式3产品结构工艺性审查的对象
3.1企业所有新设计的产品
3.2通过国内技术转让的产品图样而本企业是首次生产的产品：3.3改进设计的老产品；
3.4生产类型、批量变更的产品。4产品结构工艺性审森的主要任务4.1保证产品设计结构的合理性，工艺的可行性和经济性。4.2提早发现产品设计中的工艺性问题，并及时解决。防止戴诚少在生产中可发生的重大技术问题，为编制最佳方案定基础。
4.3在新产品投产前能较早地提出主要件、关键件，实行关键先行，并能较草地安排关键专用设备、特殊工艺装备的设计制造和订货，尚时尽量考虑与其他产品的专用工艺装备通用。5产品结构工艺性审查内容
5.1从制造角度，对产品结构方案的合理性、继承性及标准化与系列化程度进行分析，提出审查意见。5.2审查产品结构的装配工艺性（见附录A）。5.3审查产品零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工、表面涂覆的工艺性（见附录A）。5.4审查产品的零部件在现有生产条件下，能替采用经济合理的方法制造出来。6产品结构工艺性审查方式和程序6.1产品结构工艺性可以采用定性评价和定量评价两种方式，般采用定性评价。6.2对于产品结构方案的工艺性审查（或分析）般采用“会审方式，在初步设计和技术设计阶段中进行，由企业技术负赞部门或工艺部门负责组织，总工程师主持，主管设计人员，工艺人员、专业工艺人员参加，并邀请质检验部门、生产计划部门、供应部门、制造部门（车间）有关人员参加，共同研究，解决中国纺织总会1993-07-17批准
1993-10-01实施
间题。
FZ/T91003.31993
6.3产品工作图样的工艺性审查由产品主管工艺人员负费，对手其他专业工艺由专业工艺人员协同审查，对于重大关键件，可酌情邀制造部门有关人员参加会审。6.3.1送审的产品图样应为原图，并需要设计、校对人员签字。6.3.2产品工艺人员将在审查中发现的工艺性间题，填写“产品结构工艺性审查记录”见Fz/T 91001.3，连同原图交回设计部门。6.3.3设计人员要认真研究、分析、产品结构工艺性审查意见，并根据产品结构性要求，积极采纳工艺人员的意见，并将采纳处理情况反馈给工艺部门。6.3.4若设计人员与工艺人费意见不一致时，由双方协商解决，若协商中仍有较大分歧意现，由各自领导进行协调，直至由总工程师作出裁决。6.3.5对已经工艺审查的图样，审查者应在底图的“工艺会签”栏内签字。155
FZ/T 91003.3--1993
附录A
产品结构装配工艺性和产品零件的铸造、锻造、冲压。焊接、热处理、切削加工、表面涂覆工艺性的基本要求（参考件）
A1产器结构的装配工艺性
应尽量避免装配时采用复杂工艺装备，应有合适的装配基准和接合方式；尽量藏少装配时的钳工修配和切削加工装配应尽量避免有关组成部分的中间拆卸和再装配，在质量大于20kg的装配单元及其组成部分的结构中，应有吊装的结构要素，应便于装配工作的机械化和自动化；应便于拆卸和维修以及包装和运输：技术条件标注应合理、可行。
A2零件的铸造工艺性
铸件的整厚应合适，均匀，不得有突然变化，，铸件角要合理，不得有尖角；.铸件结构应尽量简化，分型面要少且尽量为平面，以减少不必要的型芯或活块，并要有合理的授模斜度，以便于起模；
d、加强筋的厚度和分布要合理，以避免铸件玲却时产生变形或裂缝，e
铸件选材应合理，并符合企业的具体规定。A3零件的锻造工艺性
结构应力求简单对称；bzxZ.net
模锻件应有合理模锻斜度和圆角半径：材料应具有可锻性。
A4零件的冲压工艺性
弯曲、折边半径应利于形：
结构应力求简单，外形应考虑模具的通用；选材应符合工艺要求。
A5零件的焊接工艺性
焊接件所用的材料应具有较好的可焊性；焊缝的布置应有利于溅少焊接应力及变形；焊接接头的形式、位置和尺寸应能满足焊接质量的要求；焊接件的技术要求应合理。
A6零件的热处理工艺性
对热处理件的技术要求应合理；线.
FZ/T 91003.3—1993
热处理零件应避免尖角、锐边和盲孔；热处理件截面要尽量均匀、对称；零件材料应与所要求的物理、机械性能相适应。掌件的切削加工工艺性
尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求应经济、合理；加工面的儿何形状应尽量简单，便于加工；有相互位置要求的表面应能尽量在一次装夹中加工；d
应有合理的工艺基准，并尽量与设计基准致，应便于装夹、加工和检验；
零件的结构要素应尽可能统一，并尽可能使用标准力具加工，应尽量便于多件加工；
应利于采用先进的工艺方法。
产品零部件衰面涂覆工艺性
要求电镀、涂装的零部件应有工艺可行性：电镀、涂装件儿何形状应简单，并尽可能对称，电镀件应避免盲孔。
附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备间提出。本标准由纺织工业部无纺织机械研究所归口。本标准由邵阳二纺机负责起草。157
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