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【纺织行业标准(FZ)】 纺织机械制造工艺管理导则 产品工艺工作程序

本网站 发布时间: 2024-07-27 18:04:13
  • FZ/T91003.2-1993
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 91003.2-1993

  • 标准名称:

    纺织机械制造工艺管理导则 产品工艺工作程序

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1993-07-17
  • 实施日期:

    1993-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    80.70 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>59.120纺织机械
  • 中标分类号:

    纺织>>纺织机械与器具>>W90纺织机械与器具综合

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    3页
  • 标准价格:

    8.0 元
  • 出版日期:

    1993-10-01

其他信息

  • 起草单位:

    上海二纺机股份有限公司
  • 归口单位:

    纺织工业部无锡纺织机械研究所
  • 提出单位:

    纺织工业部技术装备司
  • 发布部门:

    中国纺织总会
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了产品工艺工作主要程序和相应程序段内的主要工作内容。本标准适用于纺织机械、专件制造企业的产品工艺工作。纺织器材企业也可参照采用。 FZ/T 91003.2-1993 纺织机械制造工艺管理导则 产品工艺工作程序 FZ/T91003.2-1993

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准
纺织机械制造工艺管理导则
产品工艺工作程序
主题内容与适用范围
本标准规定了产品工艺工作主程序和相应程序段内的主娶工作内容FZ/T91003.2--1993
本标推适用于纺织机械、专件制造企业的产品工艺工作。纺织器材企业也可参照采用。2用标准
GB/T4863机械制造工艺基本术语GB/T19000质量管理和质量保证标准JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则FZ/T91001.1纺织机械制造工艺文件工艺文件完整性及审批程序FZ/T91001.2纺织机械制造工艺文件工艺规程格式FZ/T91001.3纺织机械制造工艺文件管理用工艺文件格式FZ/T91002.1~91002.5纺织机械制造工艺装备设计管理导测FZ/T91003.3-91003.12纺织机械制造工艺管理导则3严品工艺工作
是从产品的设计,工艺调研开始,经过产品结构工艺性审查和工艺设计,直至完成工艺验证,总结与整顿等一系列的工艺工作。
4产品工艺工作主要程序示例
见图1,企业可选用审行,平行、交叉等不同形式,满足市场求。CAD.CAPP、GT等开发应用有条件的单位,可按并行工程方向,确定本企业缩短准备周期提高市场竞争力为宗旨的产品工艺工作程序。中国纺织总会1993-07-17批准
1993-10-01施
武验研究
XZ/T91003.21993
产品开发啦
的工艺渊研
产品结构工艺单查
工艺方案设计
工艺路线设计
工艺规程设计
工艺装备设计
有关工艺文锋的凝计
工艺定護综制
制造前、中验证及服务
工艺准备质影评定
工艺总结和工艺燃机
工艺信意
图1产品工艺工作主要程序示例
5各程序段内的主要工作内容
按表1规。
表1各程序段内主要工作内容
工作程序
产品开发中的产髓、工艺调研
产品结构工艺性审套
工艺方案设计
试验研究与开发
工艺路线设计
工艺规程设计
工艺装备设计
有关工艺文件的设计
1设计类型,
基本结构、装配调试和使用要求,国内外同类产品的制造工艺水平,工艺标准稚特殊关键材料等有关资料5工艺关键件的工艺实现可能性及采敢摧施见FZ/T91003.3产品结构工艺性审套见FZ/T91003.4工艺方案设计
见FZ/T91003.12工艺试验研究与开发产品或零件在生产过程中,由毛坏备到成器包装人库,经过企业各有关部门或工序的先后顺序
见FZ/T91003,5工艺规程设计
FZ/T91001.2艺规程格式
FZ/T91003.7工艺文件标准化审查FZ/T91002.1~FZ/T91002,5工艺装备设计管理导则工艺定额编制
作程序
制进前,中验证及服务
工艺准备质囊评定
工艺总结和工艺整顿
附加说明:
FZ/T 91003.2-- 1993
续表1
见F2/T 91003.6 T艺定额编制
做好投产前的技术交底工作;
2宜传和指导摄作人员严格热行工艺规程,零部件的工艺验证(见FZ/T91003.9)和工艺装备验证(见3
FZ/T 91002.5)
优化工序质慧控制点的工作:
5采纳合理化建议:
6协调解决有关工艺中的技术质量问题;7随时反馈产品零部件的结构工艺性薰见(现F2./T91003.3),参加工艺纪律检查(见F2/T91003.11)和生产现场工艺管理(见8免费标准下载网bzxz
FZ/T 91003.10)
见GB/T19000质誉管理和质量保证标准总结工艺准备工作;
总练工艺服务中的工作:
总站制造中的验证工作,
4 对下一步改进的意见;
本标推纺织工业部技术装备司提出。根据工艺验证和工艺总结,修改有关工艺文件群整顿工艺装备本标准由纺织工业部无镊纺织机械研究所归口。本标准电上海二纺机股份有限公司货责起萃。153
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