【纺织行业标准(FZ)】 纺织机械工艺装备设计管理导则 工艺装备设计选择规则

中华人民共和国纺织行业标准
纺织机械工艺装备设计管理导则工艺装备设计选择规则
1 主题内容与适用范围
FZ/T 91002.2-1993
本标准规定了纺织机械制造工艺装备（简称工装）设计的选择原则、选择程序以及工艺装备选择的经济性评价和经济效果评价。
本标准适用于纺织机械、专件制造企业，纺织器材企业也可参照采用。2、引用标准
GB/T1008机械加工工艺装备基本术语GB/T 4863
：机械制造工艺术语
JB/Z283.2工艺装备设计管理导则工艺装备设计选择规则
FZ/T91002.3纺织机械工艺装备设计管理导则工艺装备设计（修改)任务书的编制规则3工艺装备选择依据
本标准；
生产纲领；
产品图样；
工艺方案和工艺规程，
工种、专业及专业化分工信息；工艺设备种类、性能及其负荷均衡信息；工艺装备信息；
工艺装备通用技术条件；
工艺装备安全技术条件；
FZ/T 91002.3。
4工艺装备选择的原则
工艺装备选择的基本原则
保证产品质量，
提高生产效率，
降低产品成本；
减轻工人劳动强度；
充分发挥和扩大机床的工艺性能；确保安全生产和文明生产。
4.2工艺装备的优先选择次序
中国纺织总会1993-07-17批准
1993-10-01实施
FZ/T 91002.2--1993
4.2.1根据生产严批量、工艺方法，依次优先选择。a
标推工艺装备：
通用工艺装备
组合工艺装备：
成组工艺装备
可调工艺装备：
借用或利用其他产品的专用工艺装备。4.2.2
当优先选择的工艺装备不能满足工艺婴球时，放选舞专用工艺装备。5工艺装备选择程序
5.1调研与分析
5.1.1生产纲领
产品种类，
产品生产类型：
产品生产（推备）计划，
5.1.2产品及零（部）件图样和潮细表零（部）件结构、尺寸、精度、材料、技术婴球及有关标难：。
零（部）件在产品中的作用
零（部）件的工艺性和位基准；零（部）件的数量。
5.1.3工艺方案和工艺规程
加工部门的生产能力；
专业和工种类别，
工序和工序内容：
一般工艺设备的性能、规格、精度及其附件：数控机及加工中心等高技术设备性能、规势、糖度及美谢件r。
工艺环境：
检测手段。
工艺装备信息
标准、通用、可调、戒组及组合等工艺装备的种类和使用范团：国内外工艺装备种类、典型结构和使用范围c,
生产部门自行设计制造的工艺装备，其他产品专用工艺装备的借用性和鲜教造性，工艺装备信息库储存情况。
5.1.5安全生产技术要求
5.2确定最佳工艺装备种类，应按第4章的规定进行。6选择专用工艺装备
按FZ/T91002.3规定编制《工艺装备设计（修改）任务书》。7工艺装备选择的经济性评价和经济效果的评价7.1评价原则
7.1.1在保证产品质量、提高生产效率、降低产品成本、缩短生产周期和增加经济效益的基磁上，对工131
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艺装备种类的选择、设计、制造和使用的各个环节进行综合评价。7.1.2工艺装备选择的经济性评价和经济效果的评价必须结合现行的经济管理和核算制度。7.1.3评价方法力求简便适用。
7.2评价方法
7.2.1简单工艺装备，一般工艺装备及关键工艺装备中复杂、精密程度一般及成本不太高的均可使用经验法和类比法。
7.2.2关键工艺装备中复杂、精密程度较高及成本较高的：a.
当工艺装备选择时的经济性评价需采用计算法时，可参看附录A，当工艺装备经济效果的评价需采用计算法时，可参看附录B。FZ/T 91002.2-93
附录A
选择工艺装备设计时的经济性评价方法（参考件）
A1单项工艺装备的负荷系数Kh：Kh=
式中：t—一完成工艺工序的时间；Na
-单项工艺装备每月执行工序的重复次数；工艺装备每月的有效的工作时间总额。A2在分析周期内，专用工艺工序费用 C等于专用工艺装备的成本。A3在分析周期内，可调工艺装备工艺工序的费用 Ck：Ck Ch+C,X N+
式中：Ch-
更换部分的制造成本；
-调整费；
投人生产的数量；
固定部分的折旧费；
工艺装备的工序数量。
在分析周期内，组合工艺装备工艺工序的费用C.：A4
C,=C. XN+Cw
式中：C.
组装的成本，
投人生产的数量，
维护费。
A5在分析周期内，成组工艺装备工艺工序的费用C.：C.=Ch+
式中：Ch—可调换件的成本，
—组装成本，
C.—固定部分的折旧费，
N成组零件种数。
A6在分析周期内，通用工艺装备工艺工序费用C：Ct
固定部分的折旧费；
式中: C.--
使用工艺装备的工序数量。
（Al)
（A2)
（A3）
（A4）
（A5）
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工艺装备经济效果评价方法
(参考件）
B1工艺装衡经济分析时的几个指标81.1产品斌制阶段工艺装备费用戒本占诚制产品成本的10%15%，产品正式生产阶段工艺装备费用成本占产品成本的5%以下。
B1.2外购工艺装备、自制通用工艺装备、专用工艺装备三者年消耗费用的比例关系一般应为2：1：3。免费标准下载网bzxz
1.3在库存储备合理情况下，工艺装备的投资额即是当年的消耗量。B1.4专用工艺装备摊销方法，计算成本一般按每年度均摊进行预算，在实际核算时可按下列方法摊销：
排。·专用工艺装备按产品一次摊人成本，外购工艺装备来用“5：5摊销，即发出库时摊入成本50%，报废时再摊人50%。b.
自制通用工艺装备，其中部分是外购工艺装备按“5·5”摊销，男二部芬匙接专用工艺装备—c.
次摊入。组合工艺装备也是一次摊人。期2缩短工艺装备投资间收期的途径2、1尽量减少专用工艺装备，改变其与标准工艺装备之闻的比例。B2.2提高工艺装备的寿命。
B2.3提高工艺装备的质量和加工效率，降低产品成本。B3计算工艺装备年耗费用
B3.1专用工艺装备的年耗费用F；1+K+K.)xc.
中：K。设计成本系数（工艺装备设计和调整费用与制道费用之比)，般取0.5K，—维修成本系数（工艺装备维修管理费用与制造费用之比），般取0.20.3T使用寿命（以年为单位，般35年，当转产时工艺装备报废）C.—工艺装备制造费用。
B3.2组合夹具的年耗费用Fh：
式中：C.组合夹具的专用件成本x1
C2——夹具零部件和辅助设备的折旧费加上工艺装备设计费：C—每套工艺装备次装配、调整费与管理费。P年组装批次，
年组装批数量。
CgmAXC+AXCs+ZX(+H)
式中：A.—-夹具零件折旧率
C—夹具零部件预计成本，
A2——辅助设备折旧率;
Cs辅助设备预计成本；
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工艺装备设计者的年工资额；
H——工艺装备设计的管理成本系数，Cs=ZhXtX(1+H.)
式中：zh
式中：n-
组装工人1h工资额；
-组装调整时间,h，
管理成本系数。
N,=P×
平均每批组装的数量。
B3.3组合工艺装备的年耗费用F，式中：K。设计成本系数(设计费与制造费之比)；K.
一折旧系数；
维护、管理成本系数；
使用寿命，年；
制造和装配成本。
B3.4可调工艺装备年耗费用F：
式中：K—-折旧系数;
维护管理成本系数；
每套工艺装备的可调装置数量；每套工艺装备的固定部分制造成本；K。—设计成本系数；
使用寿命，年；
可调部分制造成本；
可调部分维修成本系数。
B3.5通用工艺装备的年耗费用Ft：一使用寿命，年；
式中:T
-维修、管理成本系数（一般取0.1)；一通用工艺装备成本。
附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由纺织工业部无锡纺织机械研究所归口。+K
本标准由郑州纺织机械厂、上海纺织机械专件厂、常德纺织机械厂负责起草。（B4）
(B5）)
（B6）
(B7）
（B8)
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