【纺织行业标准(FZ)】 纺织机械工艺装备设计管理导则 工艺装备的验证

中华人民共和国纺织行业标准
纺织机械工艺装备设计管理导则工艺装备的验证
1主题内容与适用范围
FZ/T 91002.5—1993
本标准规定了工艺装备（工装）验证依据、验证目的、验证内容、验证类别、验证程序和工艺装备的修改及验证费用的管理。
本标准适用于纺织机械、专件制造企业，纺织器材企业也可参照采用。2引用标准
GB/T1008机械加工工艺装备基本术语GB/T4863机械制造工艺术语
FZ/T91001.4纺织机械制造工艺文件工艺装备设计图样及文件格式
3工艺装备验证依据
本标准；
FZ/T91001.4《纺织机械制造工艺文件工艺装备设计图样及文件格式》，产品零部件图样，
工艺规程；
工艺装备图样及其制造工艺；
通用技术条件；
复杂及结构特殊工艺装备的使用说明书。4工艺装备验证目的
保证所制造的产品零部件符合设计要求：保证工艺装备满足工艺要求；
保证工艺装备使用方便、安全、可靠和结构合理；d.
保证生产顺利进行。
工艺装备验证内容
5.1工艺装备的总体尺寸、结构、重量和精度及连接部位符合工艺设备要求。5.2工艺装备应保证装卸、吊运、操作、使用的安全和方便。5.3工艺装备精度、装夹状况以及定位符合零部件加工要求。5.4测试基准、加工方式、工艺参数、加工余量及加工过程符合工艺要求。5.5验证零部件尺寸、形状、精度和技术要求符合产品图样设计和工艺规定的要求。中国纺织总会1993-07~17批准
1993-10-01实施
6工艺装备验证类别
FZ/T 91002.5—1993
按工艺装备复杂程度和使用工艺装备产品的生产类型，分为般验证和重点验证。6.1
一般验证
6.1.1验证范围为首次设计制造和复制中等复杂程度，以及简单和单件小批生产类型产品的工艺装备。
验证应由加工人员会同质量检验人员共同进行。6.1.3验证方法
般采用生产中首件送检验证方法，必要时增加验证件数。6.2重点验证
验证范围
首次设计制造修改后需再次验证、经重大修改设计或复制时定为关键工装的工艺装备。b.
批量生产小批试制阶段的工艺装备。6.2.2验证放在产品零部件投产前进行。6.2.3验证按第7章的规定进行。7工艺装备重点验证程序
工艺装备重点验证程序图
见图1。
验证合格后验证单糖入计算机
提出验证下载标准就来标准下载网
7.2提出工艺装备验证
验证计划
验证准备
验证处理
7.2.1凡须重点验证的工艺装备，在设计或修改设计完成后，或再次验证前，由设计人员填发《工艺装备验证单》,对工艺装备验证提出要求。7.2.2《工艺装备验证单》格式应按FZ/T91001.4格式4规定填写。7.3编制工艺装备验证计划
7.3.1工艺装备验证计划编制依据：a.
《工艺装备验证单》；
产品生产计划及进度；
工艺装备制造完工情况。
7.3.2工艺装备验证计划应由生产准备部门编制。7.4工艺装备验证准备
7.4.1生产准备部门下达验证计划。7.4.2
备料部门按验证计划完成原材料、毛坏或毛坏预加工的准备工作。质量检验部门负责验证检具的准备。7.4.4
工装制造部门负资需验证工装及工具的准备。146
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7.4.5验证部门应为工艺装备使用部门，并负验证设备、操作人员的准备。7.5工艺装备验证过程
7.5.1工艺装备验证过程应由验证部门负贵：在生产推备部门要求的验证期内，安排体的验证时间；意车
起。验证前领取验证用料：
维织有关人员参加验证：
钱，填写《工艺装备验证单》中“验证记录”“修改意见”和”结论”三个栏目。7.5.2验证现场除有验证部门参加外：还应有工艺装备设计、工艺装备制造、工艺、生产准备、质量检验及工时定额等有关人员参雄。必要时，应有上一级主管人员参摊。7.5.3验证严格按第5章验证内容的规定进行。7.6验证结论
7.6.1验证合格：工艺装备完全符合或基本符合第5章验证内容的规定，工艺装备不用返然或只做不影响主体结构及尺寸的微小改进，工艺装备可以投产使用。7.6.2验证基本合格：基本符合或大部符合第5章验证内容的规定，但有待改进，并不影谢加工件质量或工艺装备的安全便用，工装允许暂时投产。7.6.3验证不合格：大部符合第5章验证内容的规定，但加工件质量或安全生产不能保证，工艺装备露作返修并再次验证。
7.6.4验证报废，工艺装备不能保证加工件族量或安全生产，三无返修意义的。7.7验证处理
7.7.1《工艺装备验证单》的处理7.7.1.1现场验证情况应填写在\验证记录”栏中。7.7.1.2工艺装备有关修改的意见和要求，注明在修改意见”栏内。7.7.1.3验证所得结论，填鹭在“结论”栏中，验证合格的工艺装备，填写“验证合格”字样；验证基本合格的工艺装备，填写“验证基本合格”字样。同时加注”允许使用”或“返不验证”字样#
验证不合格的工艺装备，填写“验证不合格，返修后验证”学样！验证报废的工艺装备，境写“验证报废，不得使用”字样、
7.7.1.4处理过的工艺装备验证单》，应由工艺装备验证部门、工艺装备设计、工艺工艺装备制造、质量检验和生产准备等验证参加人员签字议间。7.7.1.5处理过的及工艺装备验证单》，应及封输人计算机，并斑工艺部门人档存查。7.7.2工艺装备的处理
验证合格的工艺装备，正式人库：a。
人库，
验证基本合格并允许使用的工艺装备，可以正式库，送修不验证的工艺装备，持返修后方能验证不合格的工艺装备，交工艺装备制造部门返能，返修后须经再次验证，合格后方龍人库；验证搬废的工艺装备，应立即报废，并分析原因，提出防范措施。7.8工艺装备的修改
设计造成返修的工艺装备：
设计人员依据《工艺装备验证单》中“修改意见”栏的内容修改设计，b。设计人员根据修改情况，填写《改图通知单》，并与已数图样同时发到工艺装备制避部门；C、工艺装备制造部门根《改图通知单》和已改图样组织练改。7.8.2制造部门造成的返修·出工艺装备制造部门根据工艺装备验证单》中的“修改意见”，对照图样，147
返修或新制。
8验证费用管理
验证所需要费用一次推人成本。8.1
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验证所耗，均不纳入考核企业各项经济指标。附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由纺织工业部无纺织机械研究所归口。本标准由郑州纺织机械厂、上海纺织机械专件厂、常德纺织机械厂负责起草。148
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