【纺织行业标准(FZ)】 桑蚕绢丝试验方法

FZ/T40003—1997
本标准是FJ407一84桑蚕绢丝试验方法的修订本。桑蚕丝系定重包装产品，鉴于今后与国际贸易接轨，以公量结价的趋势，在标准中对重量检验作出明确规定，以便实施及行业内统一。支数不匀率、强力不匀率、捻度不匀率的计算方法改为变异系数计算。本标准代替FJ407—84桑蚕绢丝试验方法。本标准由中国纺织总会提出。
本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。本标准负责起草单位：嘉兴绢纺厂、浙江丝绸科学研究院。本标准参加起草单位：上海绢纺织广、重庆绢纺厂本标推主要起草人：姜文华、陈玉仙、刘培元、郑惠平、范维薇、109
1范酮
中华人民共和国纺织行业标准
桑蚕绢丝试验方法
Method of testing for spun silk yarn本标准规定了桑蚕绢丝重量和品质的试验方法。本标准适用于经烧毛的双股桑蚕绢丝。2引用标准
FZ/T40003—1997
代替 FJ407—84
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T2543.1—89纱线搭度的测定直接计数法GB/T3916—1997纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743—1995纱线线密度的测定方法绞纱法GB/T 6529—86纟
纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T8170-87数值修约规则
GB/T9995一88纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱法3试验用标准大气
各项物理指标试验用标准大气，应符合GB/T6529中规定的三级标准大气，即温度为20℃土2℃，相对湿度为(65士5)%，样丝应在上述条件下调湿，若样丝含湿量过大，应先在相对湿度为10%～25%，温度不超过50℃的大气下进行预调湿，直至达到平衡。4组批与抽样
4.110件为一批，不足10件仍按一批计算，每件50kg。4.2工厂分批以一叠夜生产的同一品种、同一支数的产品为一批，一昼夜生产量不足500kg时，可2～3天作一批。
4.31～~3件为一批者,重量检验样丝为2绞。4～10件为一批者,重量检验样丝为4绞。4.4品质检验样丝每批10绞，每绞面层、底层各络一只筒子，共络成20只简子。4.5样丝抽取应在同批桑蚕绢丝内随机进行，并遍及各件，工厂抽样可在成包前，从同批桑蚕绢丝内随机抽取。
5品质检验
5.1色泽
抽取的10绞品质检验样丝平摊地放置在检验台上，在照度（500士501x的荧光灯下以感官鉴定同中纺织总会1997-10-08批准
1998-01-01实施
FZ/T 40003-1997
批丝的色泽。当色泽有深浅时对照GB250，若2一3级及以下为明显色泽差异，应退回工厂重新整理。5.2支数
5.2.1桑蚕绢丝的支数测定按GB/T4743规定进行。5.2.2每只样丝筒子在缕纱测长器上摇取2绞样丝，每绞为100圈，长100m，共计40绞。5.2.3将40绞样丝逐绞在天平或支数秤上称重并记录，称重精度为0.001g。5.2.4按GB/T9995的规定测定回潮率。将称重后的40绞样丝，称其总重后在烘箱内烘其干重，烘箱温度为120℃土5℃，始烘时间为90min，连续称重时间间隔为20min，当连续两次称得重量的差异小于前-次称得重量的0.1%时，后一次称得的重量为干燥重量。5.2.5试验结果计算
5.2.5.1支数(重量)变异系数按式(1)计算，计算结果精确至小数点后一位。（各受检样丝支数－平均支数)\/(n—1）支数（重量）变异系数（%）=
式中：n绞数。
平均支数
X100 .. (1)
5.2.5.2公定回潮率时的绢丝实测支数按式(2)计算，计算结果精确至小数点后一位。公定回潮率时的绢丝实测支数（N.）=式中：n-——绞数。
nX样丝长度(m)
(1+公定回潮率)x受检样丝总十重(g)X100..*...(2)
5.2.5.3支数（重量）偏差率按式（3)计算，计算结果精确至小数点后两位_公定回潮率时的实测支数一名义支数×100.支数(重量)偏差率(%)=
5.3捻度
5.3.1桑蚕绢丝捻度测定按GB/T2543.1规定进行。5.3.2取20个样丝简子，每个简子试验1次，共20次。5.3.3试验结果计算：
名义支数
5.3.3.1平均抢度按式(4)计算，计算结果精确至小数点后一位。平均捻度（拾/m）=全部试样捻数的总和X×1000试样长度（mm）×试验次数
5.3.3.2捻度变异系数按式（5)计算，计算结果精确至小数点后两位。（各个试样捻度—平均捻度）2/(n一1）捻度变异系数（%）：
式中；n——试验次数。
平均捻度
5.3.3.3抢度差异率按式（6)计算，计算结果精确至小数点后两位。抢度差异率(%)-平均捻度一义捻度×100 名义捻度
5.4断裂长度和断裂伸长率
5.4.1桑蚕丝断裂长度和断裂伸长率测定按GB/T3916规定进行。5.4.2，取捻度试验后的20个样丝简子，每个筒子试验1次，共20次。5.4.3试验结果计算：
5.4.3.1平均断裂强力按式（7)计算，计算结果精确至小数点后一位。平均断裂强力(cN)=断裂强力观察值总和，观察次数
（3）
（4）
：（5)
（6）
FZ/T40003-1997
平均断裂长度按式(8)计算，计算结果精确至小数点后位，5 4. 3. 2
平均断裂强力(cN)×公定回潮率时的实测支数平均断裂长度（km）
1000X0.98
5.4.3.3平均断裂伸长率按式(9)计算，计算结果精确至小数点后位。试样断裂伸长率总和
平均断裂伸长率（%）一
试验欢数
5.4.3.4强力变异系数按式(10)计算，计算结巢精确至小数点后位。（试样断裂强力观值一观察值平均值）\/（观察次数一1）强力变异系数（%）：
观察值平均值
X 100---**
5.5·各试验结果计算数据在所规定的精确程度以外数字取舍时，按GB/T8170规定修约。5.6条干均勾度、洁净度、干米症点的检验5.6.1检验设备
a）黑板机：卷绕速度为80100r/min，转动时黑板无跳动，线密度排列均匀。（8）
（9）
（10）
b）黑板：黑板采用黑色无光胶布包蒙于木框，板面须平整，布色绒黑，勾净无斑纹。黑板长1359mm，宽463mm，厚37mm（包括木边），两边的铁边或木边必须平直光滑。c）暗室：设有灯光装置的暗室应与外界光线隔绝，其四壁、黑板架应涂照色无光漆，色洋均勾一致。暗室规格尺寸见图1。
d）标准样照：高支、中支条干均勾度合格样照：高支、中支、低支洁净度合格样照：高支、中支、低支凝点合格样照。
5.6.2条干均匀度检验
5.6.2.1检验灯光婴求
检验员视线位堂
文国光灯
无天花板
精天花板
黑胶布板
深家色无光漆bZxz.net
白色无光激
深灰色无光漆
图1全室布置平面图（单位：mm）95
横式回光灯罩
黑色胶木板
FZ/T40003—1997
图.1(完）
左右两侧各设置屏风，内装直立回光灯一排，每排自上至下安装天蓝色内面磨砂灯泡六只（上部及下部各二只均为60W，中间两只为40W）光线由屏风反射，便黑板接受均匀柔和的光线，其照度为（20±2)lx。
5.6.2.2检验规程
5.6.2.2.1通过黑板机将10个样丝筒子的丝条均匀地排列在黑板上，每块黑板同时摇取10个丝片。每个丝片宽度为127mm，每批丝摇2块黑板。其丝条排列密度的规定如下：113
高支丝每25.4mm25线
中支绢丝每25.4mm19线
低支绢丝每25.4mm16线
FZ/T 40003--1997
5.6.2.2.2黑板搁置在黑板架上，上部向前倾斜约5°，检验员位于距离黑板2m处，对照条干均匀度合格样照，按丝片所呈现的粗细变化和阴影程度，逐片打分，每块黑板检验一面，共检验两块黑板，共20个丝片。
5.6.2.3检验结果评定
5.6.2.3.1将各黑板丝片与条干均匀度合格样照对比，中、低支绢丝按中支条干均为度合格样照，好于或等于合格样照者不扣分，差于合格样照者扣分。a）阴影普遍深于合格样照时，即扣2.5分。b）阴影深浅相当于合格样照，如总面积显著大于合格样照时，即扣2.5分。但阴影总面积虽大，而浅于合格样照时，仍不扣分。
c）阴影总面积虽小于合格样照，但显著深于合格样照时，即扣2.5分。5.6.2.3.2桑蚕丝的条干有以下情况之一者时，即扣5分。a）有规律性的节粗节细；
b）连续并列的粗丝或细丝在3根以上者；c）明显的分散性的粗节或细节。5.6.2.3.3评分
满分为100分，该批桑蚕绢丝条干均匀度分数为：100减去两块黑板的累计扣分数。5.6.3洁净度检验
5.6.3.1检验灯光要求
黑板架的上部安装横式回光灯排，内装天蓝色内面磨砂灯泡六只，每只均为60W。光源照到黑板的照度为（400士50)x。
5.6.3.2检验规程
黑板上部向前倾斜约5°，检验员目光与黑板距离为0.5m，对照洁净度合格样照，检验丝片上所暴露的毛茸、白点的洁净程度，逐片打分，每块黑板检验面，共检验两块黑板共20个丝片。5.6.3.3检验结果评定
5.6.3.3.1将各丝片洁净程度对照合格样照，好于或等于合格样照者不扣分，差于合格样照者扣5分。5.6.3.3.2满分为100分，该批丝的洁净度分数为100减去两块黑板的累计扣分数。5.6.4千米疵点的检验
5.6.4.1检验灯光要求
按5.6.3.1规定。
5.6.4.2检验规程
黑板上部向前倾斜约5°，检验员目光与黑板距离为0.5m，将黑板上每片丝片上存在的各种糙节疵点对照疵点样照逐一评定，分别记录，每块黑板检验两面并遍及四周，共检验两块黑板。5.6.4.3检验结果评定
5.6.4.3.1疵点以对照样照为主，并结合表1规定进行评定，难以确定其类别时，可以从丝条上进行剥取分析。
5.6.4.3.2疵点的长度以疵点的全部长度量取（即包括两梢端较细的部分），若遇有模棱两可的糙疵，可观其形状与疵点样照比较，按最接近的一种疵点类别评定。5.6.4.3.3丝条上每5个小瘫点折合一个大疵点。如含有的小疵点小于样照规定时，该疵点可不计，由检验时造成的结头，不作疵点计算。114
窥点分类序号点名称
大藏点
小概点
5.6.4.3.4
杂质夹入
大螺旋
接头不良
整理不良
毛头突出
杂质夹人
小螺旋
FZ/T 40003—1997
表1外观疵点规定
截点说明
丝条上形成的粗节，直径超过正常丝条的3倍直径特别膨大的
丝条上缠附有其他纤维、草类或毛发等物合股绢丝的各根单丝张力不一或粗细不同，使丝条部分皇螺旋状丝条上结端的长度
丝条上的粗节，直径未超过正常丝条的3倍丝条上的粗节，直径超过正常丝条的3倍，长度小于大糙丝条因拾头形成粗节
丝条上由于整理不当损坏了丝的表面，表现缺乏捻度，比正常丝稍粗或稍细
丝条上结端长度
丝茶中的并结纤维一瓣从表面突出丝条上的粗结直径超过正常丝条的3倍丝条上缠附有其他纤维、草类或毛发等物合股丝的各根单丝张力不一或粗细不同，使丝条部分呈螺旋状含有的大长糙大于样照最大的大糙时，该窥点作2个大瘫点计算。mm
长于20
长于5
长于20
长于100
长于5
长于10
任何长度
任何长度
不长于5
长于5
长2～5
不长于20
长20～100
5.6.4.3.5特大螺旋的长度，若在1~3m者，则作2个大疵点计算，在3m以上至10m者，作3个大疵点计算，在10m以上者作5个大症点计算。5.6.4.3.6千米疵点表示绢丝长1000m的点数，按式（11)计算。计算结果精确至小数点后二位。于米疵点（个）=
5.7 练减率测定方法
5.7.1试样
取支数检验后的样丝 10g左右。5.7.2测定方法
折合大疵点数×1000
卷绕在黑板上的样丝总长度
(11）
将样丝放在(120士5)℃的烘箱中烘至恒重，精确到0.01g。将已烘干的样丝放在塘瓷桶内，用2000mL的蒸馏水皂液在98～100℃温度下煮练1h，肥皂选用含60%脂肪酸工业中性皂，用量为2g/L，浴比为1：200。煮练后将样丝用40~50℃温水冲洗二次，洗去皂液，绞干、抖松，放在（120士5)C的烘箱中烘至恒重，并称重，糖确到0.01g。5.7.3结果计算
练减率按式（12)计算，精确至小数点后一位。综减率(%)二练前干重一练后干重、练前干重
6 重量检验
6.1仪器设备
a）大台秤，最小分度值≤0.01kg，最大称量为100kg；b）小台秤：最小分度值≤1g
c）工业天平：最小分度值≤0.01g；X 100.
（12）
d）烘箱。
6.2检验规程
6.2.1净重
FZ/T 40003-1997
全批受检柔蚕绢丝抽样补样后，连同布袋（纸箱）、商标、纸、绳逐件在大台秤上称重核对得出“毛重”,用小台秤称出布袋（纸箱)及丝内包装用的商标、纸、绳的重量，以此推算出全批丝的布袋（纸箱）、商标、纸、绳的重量即“皮重”，将全批毛重减去皮重即全批丝的净重。6.2.2实测回潮率
将按4. 3抽样的重量检验样丝，按5.2.4的规定做回潮率检验，测得每一份样丝的回潮率，同一批样丝的间潮率的平均值为该批丝的实测回潮率,精确至0. 01%。回潮率按式(13)计算,计算结果精确至小数点后两位。
6.2.3公量
回潮率(%)=样丝总凝惠=攀丝总于重×100 样丝总干重
每批桑蚕绢丝在公定回潮率时的重量按式(14)计算,计算结果精确至小数点后两位。100十公定回潮率
公量(kg)）=净重(kg)×100+该批蚕销丝的实测回率116
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。