【FZ纺织行业标准】 成衣免烫用机织粘合衬

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64022—2020
代替FZ/T64022-2011
成衣免烫用机织粘合衬
Adhesive-bonded woven interlinings for non-iron garments2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部-rrKaeerKca-
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。FZ/T640222020
本标准代替FZ/T64022—2011《成衣免烫用机织粘合衬》。与FZ/T64022—2011相比主要技术变化如下：
一调整了标准范围：
产品分类增加了按基布原料的要求（见4.2）：理化性能增加了纬密偏差率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、涂布量偏差率、色牢度考核项目（见表1)；
剥离强力补充试样宽度2.5cm的考核指标（见表1)；一组合试样水洗尺寸变化率改为水洗尺寸变化率（见表1）；-外观质量提高了色差、纬斜合格品考核指标；局部性疵点增加了掉粉的考核要求；散布性疵点增加了考核内容(见表2)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准起草单位：南通海汇科技发展有限公司、维柏思特衬布（南通）有限公司、晟合新材料科技（嘉善有限公司、浙江艾布特纺织科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。
本标准主要起草人：曹平、曾燕、张俭、陈冠军、罗冬英、张宝庆、李桂梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T64022-—2011。
rKaeerKca-
1范围
成衣免烫用机织粘合衬
FZ/T64022—2020
本标准规定了成衣免烫用机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于本白、漂白、有色成衣免烫用机织粘合衬。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668
机织物密度的测定
GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5711
色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度纺织品1
GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6529
GB/T8170
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2017
GB/T14801
GB18401
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB/T28465
GB31701
服装村布检验规则
婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31902
GB/T31903
服装衬布外观疵点检验方法
服装衬布产品命名规则、标志和包装粘合衬热熔胶涂布量试验方法
FZ/T01081
FZ/T01082
FZ/T01084
FZ/T01085
FZ/T01110
粘合衬干热尺寸变化试验方法
粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法粘合衬剥离强力试验方法
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T60031-—2020
服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T60034
3术语和定义
粘合衬掉粉试验方法
下列术语和定义适用于本文件。1
-KaeerKAca-
FZ/T64022-—2020
成衣免烫用机织粘合村adhesive-bondedwoveninterliningsfornon-irongarments与面料粘合后，满足成衣免烫耐高温焙烘工艺的机织粘合衬。3.2
同类布样originaltypesample
与生产实物样相同纤维原料及相同织物组织的布样。3.3
羊referencesample
参考样
与生产实物样不同纤维原料或（和)不同织物组织的布样。4产品分类
4.1成衣免烫用机织粘合衬按漂染加工工艺，可分为本白衬、漂白衬和有色衬。4.2成衣免烫用机织粘合衬按原料，可分为纯棉衬、涤棉衬。5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、组合试样干热尺寸变化率、涂布量偏差率、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。5.1.3成衣免烫用机织粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。
5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.2.2成衣免烫用机织粘合衬的理化性能分等规定按表1。表1理化性能分等规定
纬密偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
试样宽度5cm
剥离强力/N
试样宽度2.5cm
洗涤前
焙烘后
洗涤后
洗涤前
焙烘后
洗涤后
优等品
-3.0~+3.0
—3.0～+3.0
-KaeerKAca-
一等品
—4.0~+4.0
-5.0~+5.0
合格品
-5.0~+5.0
-7.0～+7.0
水洗尺寸变化率/%
组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/%组合试样干热尺寸变化率/%
涂布量偏差率/%
组合试样洗涤后外观变化/级
组合试样热熔胶渗胶
耐干洗
色牢度
耐皂洗
耐热压
表1（续）
优等品
经纬向
经纬向
经纬向
-1.0~+0.5
-10.0~+10.0
≥3-4
一等品
-1.5~+0.5
-0.5~+0.5
-1.0~+0.5
FZ/T64022—2020
合格品
-2.0~+0.5
-1.0~+0.5
-12.0~+12.0
正面渗胶不允许
≥3-4
-15.0~+15.0
注1：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度5cm或2.5cm的考核要求。有争议时，以试样宽度5cm为准。
注2：组合试样热熔胶反面渗胶按照供需双方协议执行。注3：色牢度也可以在实际使用中不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协议商定。5.3外观质量
散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。成衣免烫用机织粘合衬分等规定按表2。未列人本标准的疵点，按相似疵点进行评定。表2
幅宽偏差
局部性
幅宽<100cm
幅宽100cm~130cm
幅宽>130cm
同类布样
参考样
箱内卷与卷
箱与箱
幅宽<100cm
采用结辫
或标记
幅宽100cm~130cm
幅宽>130cm
外观质量分等规定
个/100m
个/100m
个/100m
优等品
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
—2.0~+3.0
-KaeerKAca-
一等品
-1.0~+2.0
-1.5～+2.5
-2.0~+3.0
按FZ/T60034执行
合格品
-1.0~+3.0
-1.5~+3.5
-2.0~+4.0
FZ/T64022—2020
边症允差
散布性
幅宽≤100cm
幅宽>100cm
表2（续）
明显的松紧边、轧皱等影响布面不能平摊明显的通匹、反面明显透点
每卷允许段数、段长
优等品
不允许
顺降一个等
一剪二段
每段不低于10m
一等品
不允许
顺降一个等
二剪三段
每段不低于5m
合格品
不允许
顺降一个等
三剪四段
每段不低于5m
注：幅宽≤100cm，布边1.5cm及以内的疵点不结辫；幅宽>100cm，布边2.0cm及以内的截点不结辫。6试验和检验方法
6.1密度检验方法
按GB/T4668执行，成衣免烫用机织粘合衬的密度标准值由供需双方协议商定，纬密偏差率计算按式（1)，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。D.-D。
式中：
D—成衣免烫用机织粘合衬的纬密偏差率，%；一成衣免烫用机织粘合衬的纬密实测值，单位为根每10厘米（根/10cm）；D,
一成衣免烫用机织粘合衬的纬密标准值，单位为根每10厘米（根/10cm）。D。
6.2单位面积质量试验方法
.（1)
按GB/T4669一2008中方法6执行，单位面积质量偏差率计算按式（2），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
G一成衣免烫用机织粘合村的单位面积质量偏差率，%；mi
成衣免烫用机织粘合衬的单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m\）；成衣免烫用机织粘合衬的单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m）。注：成衣免烫用机织粘合村的单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。6.3剥离强力试验方法
分别按照相应的试验方法，测定洗涤前后以及焙烘后的剥离强力。6.3.1洗涤前剥离强力的试验方法按FZ/T01085执行。·（2）免费标准bzxz.net
6.3.2焙烘后剥离强力的试验方法：按FZ/T01085制作组合试样，放在自动控温烘箱中，在150℃士2℃中焙烘5min后，经冷却小心取下，将组合试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h及以4
-rrKaeerKca-
上，按FZ/T01085执行。
6.3.3洗涤后剥离强力的试验方法按FZ/T01085执行。6.4水洗尺寸变化率
试验方法如下：
FZ/T64022—2020
距布边10cm，距布端1m以上剪取试样二块，尺寸为300mm×300mm，将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h及以上；用合适的打印装置在试样未涂层的一面或膜面，沿经向、纬向各打上三对250mm间距的标记。各组标记须离试样布边25mm左右，每组间隔约100mm士10mm，见示意图1；按GB/T8629—2017中程序6N洗涤—次，干燥方法采用GB/T8629—2017程序A（悬挂晾干）；
将试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h及以上，测量经向、纬向每个方向上三组数据，精确至0.5mm，分别取平均值l1。水洗尺寸变化率按式（3）计算，计算结果取二块试样的平均值，按GB/T8170修约至小数点后一位。以负号（一）表示尺寸减少（收缩），以正号（十）表示尺寸增大（伸长）。式中：
c=×100
成衣免烫用机织粘合村的水洗尺寸变化率，%；c
一水洗后的平均尺寸，单位为毫米（mm）；l。
水洗前的平均尺寸，250mm。
25mm25mm
25mm25mm
图1同向各组标记间隔示意图
6.5组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率试验方法按FZ/T60031一2020执行。有争议时，采用FZ/T60031一2020方法B。6.6组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。
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（3）
FZ/T64022—2020
7涂布量偏差率试验方法
按FZ/T01081执行。
组合试样洗涤后外观变化试验方法按FZ/T01084执行。
组合试样热熔胶渗胶试验方法
按FZ/T01110执行。
6.10耐干洗色牢度试验方法
按GB/T5711执行。
6.11耐皂洗色牢度试验方法
按GB/T3921-2008中方法A（1)执行。6.12耐热压色牢度试验方法
按GB/T6152-—1997（潮压法，温度为150℃士2℃）执行。6.13幅宽检验方法
按GB/T4666执行。
6.14色差检验方法
按GB/T250评定。
6.15纬斜检验方法
按GB/T14801执行。
6.16掉粉检验方法
按FZ/T60034执行。
外观质量检验方法
按GB/T31902执行。
检验规则
产品检验规则按GB/T28465执行。标志和包装
标志和包装按照GB/T31903执行。6
-KacerKAca-
特殊品种或用户有特殊要求时，由供求双方协议商定。rrkaeeikAca
FZ/T64022—2020
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