【FZ纺织行业标准】 机织黑炭衬

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T64001-2020 代替 FZ/T64001-2011 机织黑炭衬 (Woven interlinings containing hair fiber) 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准代替 FZ/T64001—2011《机织树脂黑炭衬布》。与 FZ/T64001—2011 相比主要技术变化如下：标准名称调整为《机织黑炭衬》；调整了术语和定义内容（见第3章）；增加了毛发纤维含量偏差、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率考核项目（见表1）；提升了单位面积质量偏差率一等品、合格品考核指标（见表1）；增加色差考核项目（见表2）；提升了纬斜合格品考核指标（见表2）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会 (SAC/TC209/SC10) 归口。本标准起草单位：宁波莱龙宝马衬布有限公司、上海天强纺织有限公司、长兴县志纬服装辅料有限公司、上海纺织集团检测标准南通有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：张帅君、俞军、李孟、章华、吉爱萍、张宝庆、李桂梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T64001—1991、FZ/T64001—2003、FZ/T64001—2011。 1 范围 本标准规定了机织黑炭衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于机织生产的黑炭衬。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定 变色用灰色样卡 GB/T 2910.4 纺织品定量化学分析 第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次氯酸盐法） GB/T 3819 纺织品织物折痕回复性的测定 回复角法 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669—2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8631 纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 28465 服装衬布检验规则 GB/T 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31902 服装衬布外观疵点检验方法 GB/T 31903 服装衬布产品命名规则、标志和包装 FZ/T 01076 粘合衬组合试样制作方法 FZ/T 01083 粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 01084 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 60031—2020 服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机织黑炭衬 (Woven interlinings containing hair fiber)：棉、化纤、毛发纤维纯纺或棉与化纤混纺、化纤与毛发纤维混纺纱线作经纱，化纤纯纺或化纤与毛发纤维混纺作纬纱，机织成基布，经整理制成的衬布。 3.2 全毛型机织黑炭衬 (Woven interlinings containing hair fiber of wool type)： A 经纱为羊毛纯纺、羊毛与化纤混纺，纬纱为两种或多种毛发纤维混纺，或毛发纤维与化纤混纺的机织黑炭衬。 B 经纬纱均为两种或多种毛发纤维混纺，或毛发纤维与化纤混纺的机织黑炭衬。 3.3 半毛型机织黑炭衬 (Woven interlinings containing hair fiber of ordinary type)：经纱为棉纯纺、棉与化纤混纺或化纤长丝，纬纱为化纤纯纺、混纺，或化纤与毛发纤维混纺的机织黑炭衬。 3.4 化纤型机织黑炭衬 (Woven interlinings containing hair fiber of washable type)：经纱为化纤长丝、化纤纯纺、混纺，纬纱为化纤纯纺的机织黑炭衬。注：黑炭衬常用的毛发纤维为绵羊毛、山羊毛、骆驼毛、耗牛毛。 3.5 前身衬 (Front interlining)：衣服前身用的衬。 3.6 胸衬 (Chest interlining)：衣服胸部用的衬。 3.7 肩头衬 (Domette)：肩头上加放的衬。 3.8 袖隆衬 (Armhole interlining)：上衣大身装袖部位加放的衬。 4 产品分类 4.1 机织黑炭衬按基布原料，可分为全毛型、半毛型、化纤型等。 4.2 机织黑炭衬按用途，可分为前身、胸衬、肩头衬、袖隆衬等。 4.3 机织黑炭衬按基布组织结构，可分为平纹、斜纹等。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差率、毛发纤维含量偏差、折痕回复角、水浸尺寸变化率、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。 5.1.3 机织黑炭衬理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等以其中最低的等级评定。 5.2 理化性能 5.2.1 产品的安全性能应符合 GB 18401 或 GB 31701 的规定。 5.2.2 机织黑炭衬的理化性能分等规定见表1。 表1 理化性能分等规定 项目 | 纬密偏差率 / % | 单位面积质量偏差率 / % | 毛发纤维含量偏差 / % | 折痕回复角 (经+纬) / ° | 水浸尺寸变化率 / % | 水洗尺寸变化率 / % | 干洗尺寸变化率 / % | 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率 / % ---|---|---|---|---|---|---|---|--- 等级 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | 纬密偏差率 | ≥-3.0 | ≥-3.0 | >-5.0 | 单位面积质量偏差率 | ≥-5.0 | ≥-5.0 | ≥-7.0 | 毛发纤维含量偏差 | >-7.0 | ≥-7.0 | >-7.0 | 折痕回复角 | 240 / 220 / 250 | 220 / 220 / 220 | 200 / 200 / 200 | 水浸尺寸变化率 | -1.5~+0.8 | -1.5~+1.0 | -2.0~+1.0 | 水洗尺寸变化率 | 1.5~+0.8 | -1.5~+1.0 | -2.0~+1.0 | 干洗尺寸变化率 | -1.0~+0.8 | -1.5~+1.0 | 2.0~+1.0 | 组合试样蒸汽熨烫 | -1.0~+0.8 | -1.5~+1.0 | 2.0~+1.0 | 5.2.3 机织黑炭衬的经向撕破强力、单位宽度的抗弯刚度、树脂交联程度、手感作为内控项目，用户需另订协议，其要求参见附录A。 5.3 外观质量 5.3.1 散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。 5.3.2 机织黑炭衬的外观质量分等规定见表2。 5.3.3 未列入本标准的疵点，按相似疵点进行评定。 表2 外观质量分等规定 项目 | 幅宽偏差 (cm) | 色差 | 纬斜 (%) | 局部性疵点 (个/50m) | 散布性疵点 (个/50m) | 每卷允许段数及段长 ---|---|---|---|---|---|--- 级 | <100cm | 100~130cm | >130cm | | | 优等品 | -1.0~+2.0 | -1.5~+2.5 | -2.0~+3.0 | ≤3 | 5 | 一剪二段 (每段≥10m) 一等品 | -1.0~+2.0 | -1.5~+2.5 | -2.0~+3.0 | ≤5 | 7 | 二剪三段 (每段≥5m) 合格品 | -1.0~+3.0 | -1.5~+3.0 | -2.0~+4.0 | ≤10 | 15 | 三剪四段 (每段≥5m) 注：幅宽≤100cm，布边1.5cm及以内的疵点不结辫；幅宽>100cm，布边2.0cm及以内的点不结辫。