【FZ纺织行业标准】 涂层面料用机织粘合衬

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T64025-2020 代替 FZ/T64025-2011 涂层面料用机织粘合衬 Adhesive-bonded woven interlinings for coated fabrics 2020-04-16发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2020-10-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。FZ/T64025—2020本标准代替FZ/T64025—2011《涂层面料用机织粘合衬》。与FZ/T64025—2011相比主要技术变化如下： 1. 调整了标准适用范围； 2. 增加了纬密偏差率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、涂布量偏差率、色牢度考核项目（见表1）； 3. 剥离强力增设了2.5cm试样宽度的考核指标（见表1）； 4. 提升了色差、纬斜考核要求（见表2）； 5. 局部性疵点增加了掉粉考核项目，并提升了考核要求（见表2）； 6. 散布性疵点增加了考核内容（见表2)。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准起草单位：南通江淮村布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、浙江创达纺织有限公司、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：刘峰、郑峰、张庆、杜湘岐、张纪华、李桂梅。 1 范围 本标准规定了涂层面料用机织粘合衬的术语和定义、技术要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于涂层面料用本白、漂白和有色机织粘合衬。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T4146.2 纺织品化学纤维 第2部分：产品术语 GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668 机织物密度的测定 GB/T4669-2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T5711 纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T28465 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T31701 服装衬布检验规则 GB/T31902 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31903 服装衬布外观疵点检验方法 FZ/T01081 服装衬布产品命名规则、标志和包装 FZ/T01082 粘合衬热熔胶涂布量试验方法 FZ/T01083 粘合衬干热尺寸变化试验方法 FZ/T01084 粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01085 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01110 粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T60031-2020 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T60034 服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法 3 术语和定义 GB/T4146.2 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 涂层面料用机织粘合衬 (adhesive-bonded woven interlinings for coated fabrics)：以涤纶低弹丝原料制成的机织物为基布，经拒水整理、上胶等加工而成涂层面料专用的粘合衬。 4 技术要求 4.1 分等规定 4.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 4.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。 理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差率、剥离强力、组合试样干热尺寸变化率、组合试样水洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、涂布量偏差率、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。 外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。 4.1.3 涂层面料用机织粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。 4.2 理化性能 4.2.1 产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。 4.2.2 涂层面料用机织粘合衬的理化性能分等规定按表1。 表1 理化性能分等规定 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 -- | -- | -- | -- 纬密偏差率/% | -3.0～+3.0 | -4.0~+4.0 | -5.0～+5.0 单位面积质量偏差率/% | -3.0~+3.0 | -5.0～+5.0 | -7.0～+7.0 剥离强力/N (5cm试样) | ≥18.0 | >15.0 | ≥13.0 剥离强力/N (2.5cm试样) | >10.0 | >8.0 | ≥6.0 组合试样干热尺寸变化率/% (经向) | ≥10.0 | >8.0 | >6.0 组合试样干热尺寸变化率/% (纬向) | ≥6.0 | >5.0 | ≥4.0 组合试样水洗尺寸变化率/% (经向) | -0.5~+0.5 | -1.5~+0.5 | -1.5～+0.5 组合试样水洗尺寸变化率/% (纬向) | 0.5~+0.5 | -1.0~+0.5 | 1.5~+0.5 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/% (经向) | -10.0~+10.0 | -2.0~+0.5 | -15.0~+15.0 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/% (纬向) | ≥4 | >4 | ≥4 涂布量偏差率/% | ≥4 | >4 | >3 组合试样洗涤后外观变化/级 | — | — | >4 组合试样热熔胶渗胶 | ≥4 | 正面渗胶不允许 | ≥4 色牢度/级 (耐干洗) | >4 | >4 | >3 色牢度/级 (耐皂洗) | >4 | >4 | >3 色牢度/级 (耐热压) | >4 | >3-4 | >3 色牢度/级 (沾色) | >4 | >3-4 | >3 色牢度/级 (变色) | >4 | >3-4 | >3 注1：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度5cm或2.5cm的考核要求。有争议时，以试样宽度5cm为准。 注2：组合试样热熔胶反面渗胶按照供需双方协议执行。 注3：色牢度也可以在实际使用中以不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协议商定。 干洗型涂层面料用机织粘合衬考核组合试样干洗后外观变化，耐洗型涂层面料用机织粘合衬考核组合试样水洗、干洗外观变化。 4.3 外观质量 4.3.1 散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。 4.3.2 未列入本标准的疵点，按相似疵点进行评定。 4.3.3 外观质量分等规定见表2。 表2 外观质量分等规定 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 -- | -- | -- | -- 幅宽偏差/cm (<100cm) | -1.0~+2.0 | -1.0~+2.0 | -1.0~+3.0 幅宽偏差/cm (100~130cm) | -1.5～+2.5 | -1.5～+2.5 | -1.5～+3.5 幅宽偏差/cm (>130cm) | -2.0～+3.0 | -2.0～+3.0 | -2.0～+4.0 色差/级 | >4 | >3-4 | >3 局部性疵点/个/100m | >4 | >3-4 | >3 散布性疵点/个/100m | >4 | >3-4 | >3 截点/cm | ≤4.0 | ≤5.0 | ≤7.0 纬斜/% | ≤10 | ≤14 | ≤20 每卷允许段数、段长 | ≤12段, ≤4m | ≤14段, ≤5m | ≤20段, ≤5m 包装 | ≤14段, ≤2m | 按FZ/T60034执行 | ≤32段, ≤2.5m 掉粉 | 不允许 | 不允许 | ≤2.0 备注 | 明显的松紧边、轧皱等影响布面不能平摊 | 明显的通匹、反面明显透点 | 明显的松紧边、轧皱等 注：幅宽≤100cm，布边1.5cm及以内的疵点不结辫；幅宽>100cm，布边2.0cm及以内的疵点不结辫。 5 试验和检验方法 5.1 密度检验方法按GB/T4668执行，纬密偏差率计算按式（1），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 $Delta D = (D - D_0) / D_0 \times 100$ 式中： $Delta D$ —— 涂层面料用机织粘合衬的纬密偏差率，%； $D$ —— 涂层面料用机织粘合衬的纬密实测值，单位为根/10cm； $D_0$ —— 涂层面料用机织粘合衬的纬密标准值，单位为根/10cm。 5.2 单位面积质量试验方法按GB/T4669-2008中方法6执行，单位面积质量偏差率计算按式（2），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 $Delta G = (m - m_0) / m_0 \times 100$ 式中： $Delta G$ —— 涂层面料用机织粘合衬的单位面积质量偏差率，%； $m$ —— 涂层面料用机织粘合衬的单位面积质量实测值； $m_0$ —— 涂层面料用机织粘合衬的单位面积质量标准值。