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- GB/T 14235.3-1993 熔模铸造模料 灰分测定方法
标准号:
GB/T 14235.3-1993
标准名称:
熔模铸造模料 灰分测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-03-04 -
实施日期:
1993-01-02 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了熔模铸造模料灰分的测定方法。本标准适用于测定各种熔模铸造模料的灰分。 GB/T 14235.3-1993 熔模铸造模料 灰分测定方法 GB/T14235.3-1993
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
熔模铸造模料
灰分测定方法
Testing method for ash content ofpattern materials in investment casting1主题内容与适用范围
本标准规定了熔模铸造模料灰分的测定方法。本标准适用于测定各种熔模铸造模料的灰分。2方法提要
GB/T 14235.3--93
本标准采用无灰滤纸作引火芯点燃试样,再将固体残渣灼烧至恒重,求得其灰分。3试剂
3.120%(体积比)稀盐酸。
3.225%(体积比)硝酸。
3.3无灰滤纸。
4设备仪器
4.1分析天平:精度0.0001g。
4.2干燥器。下载标准就来标准下载网
4.3箱式电炉:最高炉温900~1050℃,工作温度(850士25)℃。4.4电炉:带调压器。
4.5瓷埚:容积35~50mL。
4.6埚钳。
5试验步骤
5.1用20%稀盐酸洗涤瓷埚,如不净再用25%稀硝酸洗涤,最后用蒸馏水洗净、干燥。在(850士25)℃下灼烧30min,稍冷,置于干燥器中。冷却至室温后称重,准确至0.0001g。5.2重复灼烧、冷却及称重,直至获得二次连续称量间的差数不大于0.0004g为止。5.3将模料按一般工艺熔化、搅拌及过滤。冷却后分别从不少于三处取等量模料混匀。5.4称5g试样,确到0.0001g,放入灼烧至恒重的中。5.5在电炉上将试样缓慢加热熔化,勿使模料液溢出或溅出。用无灰滤纸做灯芯,放入模料液中点燃,试样燃烧不要过快,应燃烧完全,5.6当塌中仅剩下残灰,再将之放入已加热至(850士25)℃的箱式电炉中灼烧1h左右。取出稍冷,再放入干燥器中冷却至室温,称重。然后再灼烧、冷却、称重,直至差数不大于0.0004g为止。5.7取二个平行测定结果的算术平均值作为测定结果,取至0.001%。国家技术监督局1993-03-04批准1993-12-01实施
灰分含量按下式计算:
武中:J—
灰分含量,%;
-盛有残灰的埚重量,名;
埚重量,;
7允许差
模料试样重量,g。
GB/T14235.3-
X 100%
平行测定二个结果的允许差,不应超过下列数值:灰分,%
>0.005~0.01
>0. 01~0. 1
>0. 1~1. 0
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所归口。本标准由清华大学负责起草。
本标主要起草人闽双景、姜不居、彭小刚。允许差,%
自本标准实施之日起,原部标准HB5350.5—86《熔模铸造用蜡基模料灰分测定方法》和JB/Z82-65《熔模铸造模料灰分测定方法》作废。142
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熔模铸造模料
灰分测定方法
Testing method for ash content ofpattern materials in investment casting1主题内容与适用范围
本标准规定了熔模铸造模料灰分的测定方法。本标准适用于测定各种熔模铸造模料的灰分。2方法提要
GB/T 14235.3--93
本标准采用无灰滤纸作引火芯点燃试样,再将固体残渣灼烧至恒重,求得其灰分。3试剂
3.120%(体积比)稀盐酸。
3.225%(体积比)硝酸。
3.3无灰滤纸。
4设备仪器
4.1分析天平:精度0.0001g。
4.2干燥器。下载标准就来标准下载网
4.3箱式电炉:最高炉温900~1050℃,工作温度(850士25)℃。4.4电炉:带调压器。
4.5瓷埚:容积35~50mL。
4.6埚钳。
5试验步骤
5.1用20%稀盐酸洗涤瓷埚,如不净再用25%稀硝酸洗涤,最后用蒸馏水洗净、干燥。在(850士25)℃下灼烧30min,稍冷,置于干燥器中。冷却至室温后称重,准确至0.0001g。5.2重复灼烧、冷却及称重,直至获得二次连续称量间的差数不大于0.0004g为止。5.3将模料按一般工艺熔化、搅拌及过滤。冷却后分别从不少于三处取等量模料混匀。5.4称5g试样,确到0.0001g,放入灼烧至恒重的中。5.5在电炉上将试样缓慢加热熔化,勿使模料液溢出或溅出。用无灰滤纸做灯芯,放入模料液中点燃,试样燃烧不要过快,应燃烧完全,5.6当塌中仅剩下残灰,再将之放入已加热至(850士25)℃的箱式电炉中灼烧1h左右。取出稍冷,再放入干燥器中冷却至室温,称重。然后再灼烧、冷却、称重,直至差数不大于0.0004g为止。5.7取二个平行测定结果的算术平均值作为测定结果,取至0.001%。国家技术监督局1993-03-04批准1993-12-01实施
灰分含量按下式计算:
武中:J—
灰分含量,%;
-盛有残灰的埚重量,名;
埚重量,;
7允许差
模料试样重量,g。
GB/T14235.3-
X 100%
平行测定二个结果的允许差,不应超过下列数值:灰分,%
>0.005~0.01
>0. 01~0. 1
>0. 1~1. 0
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所归口。本标准由清华大学负责起草。
本标主要起草人闽双景、姜不居、彭小刚。允许差,%
自本标准实施之日起,原部标准HB5350.5—86《熔模铸造用蜡基模料灰分测定方法》和JB/Z82-65《熔模铸造模料灰分测定方法》作废。142
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