- 您的位置:
- 标准下载网 >>
- 标准分类 >>
- 国家标准(GB) >>
- GB/T 14235.5-1993 熔模铸造模料 表面硬度测定方法

【国家标准(GB)】 熔模铸造模料 表面硬度测定方法
本网站 发布时间:
2024-07-28 05:39:58
- GB/T14235.5-1993
- 现行
标准号:
GB/T 14235.5-1993
标准名称:
熔模铸造模料 表面硬度测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-03-04 -
实施日期:
1993-01-02 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
103.76 KB

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了熔模铸造模料表面硬度的测定方法。本标准适用于测定熔模铸造用均质模料的表面硬度。 GB/T 14235.5-1993 熔模铸造模料 表面硬度测定方法 GB/T14235.5-1993

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
熔模铸造模料表面硬度测定方法Testing method for surface hardness ofpattern materials in investment casting1主题内容与适用范围
本标准规定了熔模铸造模料表面硬度的测定方法。本标准适用于测定熔模铸造用均质模料的表面硬度。2引用标准
GB4985石油蜡针入度测定方法
3方法提要
GB/T14235.5—93
在规定的温度、负荷和时间条件下标准针垂直插入试样的针入度值来表示模料的表面硬度,以10-1mm为单位,
先将模料熔化并升温至熔点以上20℃,倒入试样成型器,随后在(20士1)℃下冷却至室温。然后,将试样放入水浴中在试验温度下保温2h。用“针入度计”的标准针在100g载荷下插入试样5s,测取标准针插入试样的深度。
4设备仪器
4.1针入度计及附件:SYP4001Z型自动针人度测定器及其附件(符合GB4985之规定)。4.2成型器:成型器为两端开口的黄铜圆简,其内径为25mm,高为42mm,壁厚为6mm。为防止试样滑动,简内壁上刻有螺纹式沟槽。4.3黄铜板:黄铜板的长、宽和厚分别为65mm、40mm和6.5mm,用作成型器的承托板。黄铜板上两个大平面的表面粗糙度R。不大于0.4μm,4.4恒温室及恒温箱:温度控制在(20±1)℃内。4.5水浴:水浴的容积不少于10L,能保持试验温度准确到士0.1℃C。试样浸在水浴中的深度不少于100mm,并置于距浴底不少于50mm的筛板调节架上。4.6玻璃小水浴:玻璃小水浴的外径为140mm,高为90mm。内装平板玻璃,并保证其固定于水平位置上。沿水浴内壁盘旋蛇管通水恒温,并准确至士0.1℃。4.7温度计:温度计为全浸式,并符合附录A(补充件)要求。5试样制备
5.1将黄铜板置于两个软木塞上,用脱模剂润湿其上表面,放上试样成型器。然后,把它们放人(30士1)℃的保温箱内恒温20 min。
5.2加热模料,待熔化后温度再升高20℃。熔化时充分搅拌模料液,并使其内含气泡逸出后才可注入国家技术监督局1993-03-04批准16
1993-12-01实施
GB/T14235.5--93
恒温的成型器。如果模料收缩过大无法形成光滑试样表面时,可适当提高黄铜板的恒温温度,或降低试样浇注温度。
5.3浇注试样使之成凸面,并在(20士1)℃下冷却1h,然后刮去多余的模料,从板上取下成型器。再将与黄铜板接触的试样光滑面朝上,在试验温度精确至土0.1℃的水浴中放置1 h。一般试验温度为20℃,也可测定其他选定温度的针入度,但报告中要予以说明。5.4将装有试样的成型器从水浴中取出,迅速放入玻璃小水浴中,使水面高出试样光滑面20mm,用温度计直接测量玻璃小水浴的温度。当修正值等于或超过0.05℃时水银柱露出部分需要修正,修正方法见附录A。
6试验步骤
6.1使滑杆与指针相接触,将针入度刻度盘指示值调整为零。调节可调针组使标准针靠近试样表面,观察针尖投影,用微调使针尖恰好接触试样表面。5min后释放滑杆,使标准针自由降落5s后立即卡住滑杆。然后,轻轻按下指针杆使之与滑杆顶住,准确地由刻度盘读取针入度值。用秒表计时,要在试验前开动秒表,当秒针走至易于读算位置时释放滑杆,经5s时立即卡住滑杆。6.2每个试样需测试四点,每个测点距试样边缘不小于6mm,并且彼此间距均不得少于8mm。不要选择试样表面有白斑或皱纹处作为测定点。每次测定前要认真检查水浴温度。用清洁的干绸布顺针尖擦拭,以除去前次测定所附着的渣屑。7 试验结果的计算
取四次测定结果的算术平均值作为测定结果,即表面硬度值。计算结果精确到一个单位。8精密度
通过实验室测试结果的统计分析,得此方法的精密度如下:8.1.重复性
按照本方法正确地操作,同一操作者使用同一台仪器,对同一试样进行两个连续测定,结果间的差值超过表中所列误差者,视为误值剔除。8.2再现性
按照本方法正确地操作由不同操作者在不同实验室,对同一试样进行测定,任意两个独立结果之间的差值,超过下表所列误差则视为误值剔除。试验方法精密度数据
测试范围
0~5单位
>5~30单位
重复性
1单位
2单位
再现性
2单位
3单位
A1全浸式温度计技术要求
温度范围
最小分辨温度
长线分度
刻字分度
示值误差
膨胀室允许加热温度
棒直径
水银球长
水银球直径
冰点范围
球底达冰点距离
球底到收缩室底的距离
球底到收缩室顶的距离
GB/T 14235.5--93
附录A
全漫式温度计要求
(补充件)
0~50℃
最大0.1℃
105℃
379±5 mm
7~8 mm
25~35mm
6~7 mm
--0.5~+0.5 ℃
60~70 mm
最小80mm
最大100mm免费标准bzxz.net
A2使用全浸式温度计时,如果它的测温刻度露出恒温浴的液面,依照下式计算温度计液柱露出部分的补正数At,才能准确地量出液体的温度。At = k· h(t - t2)
式中:k--—常数,水银温度计采用k—0.00016,酒精温度计采用表0.001;一露出在浴面上的水银柱或酒精柱高度,用温度计的度数表示,h
t-测定表面硬度时的规定温度,℃;t2接近温度计液柱露出部分的空气温度(用另一支温度计测出),℃。试验时取t减去t作为温度计上的温度读数。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所归口。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所负责起草。本标准主要起草人周子成、杨艳、雷运长、韩晓霞、王敏。...(A1)
自本标准实施之日起,原部标准JB/Z81-—65《熔模铸造蜡基模料硬度测定方法》、HB5350.4-86《熔模铸造模料硬度测定方法》作废。118
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
熔模铸造模料表面硬度测定方法Testing method for surface hardness ofpattern materials in investment casting1主题内容与适用范围
本标准规定了熔模铸造模料表面硬度的测定方法。本标准适用于测定熔模铸造用均质模料的表面硬度。2引用标准
GB4985石油蜡针入度测定方法
3方法提要
GB/T14235.5—93
在规定的温度、负荷和时间条件下标准针垂直插入试样的针入度值来表示模料的表面硬度,以10-1mm为单位,
先将模料熔化并升温至熔点以上20℃,倒入试样成型器,随后在(20士1)℃下冷却至室温。然后,将试样放入水浴中在试验温度下保温2h。用“针入度计”的标准针在100g载荷下插入试样5s,测取标准针插入试样的深度。
4设备仪器
4.1针入度计及附件:SYP4001Z型自动针人度测定器及其附件(符合GB4985之规定)。4.2成型器:成型器为两端开口的黄铜圆简,其内径为25mm,高为42mm,壁厚为6mm。为防止试样滑动,简内壁上刻有螺纹式沟槽。4.3黄铜板:黄铜板的长、宽和厚分别为65mm、40mm和6.5mm,用作成型器的承托板。黄铜板上两个大平面的表面粗糙度R。不大于0.4μm,4.4恒温室及恒温箱:温度控制在(20±1)℃内。4.5水浴:水浴的容积不少于10L,能保持试验温度准确到士0.1℃C。试样浸在水浴中的深度不少于100mm,并置于距浴底不少于50mm的筛板调节架上。4.6玻璃小水浴:玻璃小水浴的外径为140mm,高为90mm。内装平板玻璃,并保证其固定于水平位置上。沿水浴内壁盘旋蛇管通水恒温,并准确至士0.1℃。4.7温度计:温度计为全浸式,并符合附录A(补充件)要求。5试样制备
5.1将黄铜板置于两个软木塞上,用脱模剂润湿其上表面,放上试样成型器。然后,把它们放人(30士1)℃的保温箱内恒温20 min。
5.2加热模料,待熔化后温度再升高20℃。熔化时充分搅拌模料液,并使其内含气泡逸出后才可注入国家技术监督局1993-03-04批准16
1993-12-01实施
GB/T14235.5--93
恒温的成型器。如果模料收缩过大无法形成光滑试样表面时,可适当提高黄铜板的恒温温度,或降低试样浇注温度。
5.3浇注试样使之成凸面,并在(20士1)℃下冷却1h,然后刮去多余的模料,从板上取下成型器。再将与黄铜板接触的试样光滑面朝上,在试验温度精确至土0.1℃的水浴中放置1 h。一般试验温度为20℃,也可测定其他选定温度的针入度,但报告中要予以说明。5.4将装有试样的成型器从水浴中取出,迅速放入玻璃小水浴中,使水面高出试样光滑面20mm,用温度计直接测量玻璃小水浴的温度。当修正值等于或超过0.05℃时水银柱露出部分需要修正,修正方法见附录A。
6试验步骤
6.1使滑杆与指针相接触,将针入度刻度盘指示值调整为零。调节可调针组使标准针靠近试样表面,观察针尖投影,用微调使针尖恰好接触试样表面。5min后释放滑杆,使标准针自由降落5s后立即卡住滑杆。然后,轻轻按下指针杆使之与滑杆顶住,准确地由刻度盘读取针入度值。用秒表计时,要在试验前开动秒表,当秒针走至易于读算位置时释放滑杆,经5s时立即卡住滑杆。6.2每个试样需测试四点,每个测点距试样边缘不小于6mm,并且彼此间距均不得少于8mm。不要选择试样表面有白斑或皱纹处作为测定点。每次测定前要认真检查水浴温度。用清洁的干绸布顺针尖擦拭,以除去前次测定所附着的渣屑。7 试验结果的计算
取四次测定结果的算术平均值作为测定结果,即表面硬度值。计算结果精确到一个单位。8精密度
通过实验室测试结果的统计分析,得此方法的精密度如下:8.1.重复性
按照本方法正确地操作,同一操作者使用同一台仪器,对同一试样进行两个连续测定,结果间的差值超过表中所列误差者,视为误值剔除。8.2再现性
按照本方法正确地操作由不同操作者在不同实验室,对同一试样进行测定,任意两个独立结果之间的差值,超过下表所列误差则视为误值剔除。试验方法精密度数据
测试范围
0~5单位
>5~30单位
重复性
1单位
2单位
再现性
2单位
3单位
A1全浸式温度计技术要求
温度范围
最小分辨温度
长线分度
刻字分度
示值误差
膨胀室允许加热温度
棒直径
水银球长
水银球直径
冰点范围
球底达冰点距离
球底到收缩室底的距离
球底到收缩室顶的距离
GB/T 14235.5--93
附录A
全漫式温度计要求
(补充件)
0~50℃
最大0.1℃
105℃
379±5 mm
7~8 mm
25~35mm
6~7 mm
--0.5~+0.5 ℃
60~70 mm
最小80mm
最大100mm免费标准bzxz.net
A2使用全浸式温度计时,如果它的测温刻度露出恒温浴的液面,依照下式计算温度计液柱露出部分的补正数At,才能准确地量出液体的温度。At = k· h(t - t2)
式中:k--—常数,水银温度计采用k—0.00016,酒精温度计采用表0.001;一露出在浴面上的水银柱或酒精柱高度,用温度计的度数表示,h
t-测定表面硬度时的规定温度,℃;t2接近温度计液柱露出部分的空气温度(用另一支温度计测出),℃。试验时取t减去t作为温度计上的温度读数。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所归口。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所负责起草。本标准主要起草人周子成、杨艳、雷运长、韩晓霞、王敏。...(A1)
自本标准实施之日起,原部标准JB/Z81-—65《熔模铸造蜡基模料硬度测定方法》、HB5350.4-86《熔模铸造模料硬度测定方法》作废。118
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

标准图片预览:



- 其它标准
- 热门标准
- 国家标准(GB)标准计划
- GB4806.9-2023 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品
- GB/T39648-2020 纺织品 色牢度试验 数字图像技术评级
- GB/T25811-2010 染料试验用标准漂白涤纶布
- GB/T2910.16-2024 纺织品 定量化学分析 第16部分:聚丙烯纤维与某些其他纤维的混合物(二甲苯法)
- GB/T26863-2022 火电站监控系统术语
- GB/T36434-2018 复杂机械手表机心万年历和打簧机构零部件的名称
- GB/T43423-2023 空间数据与信息传输系统 深空光通信编码与同步
- GB/T30966.6-2022 风力发电机组 风力发电场监控系统通信 第6部分:状态监测的逻辑节点类和数据类
- GB/T23639-2009 节能耐腐蚀钢制电缆桥架
- GB/T24204-2009 高炉炉料用铁矿石 低温还原粉化率的测定 动态试验法
- GB50030-2013 氧气站设计规范
- GB/T5009.68-2003 食品容器内壁过氯乙烯涂料卫生标准的分析方法
- GB/T1438.2-2008 锥柄麻花钻 第2部分:莫氏锥柄长麻花钻的型式和尺寸
- GB/T23315-2009 粘扣带
- GB/T29529-2013 泵的噪声测量与评价方法
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2009 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:[email protected]
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1