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【机械行业标准(JB)】 手夹快换接头
本网站 发布时间:
1995-12-01 16:00:00
- JB/T7850-1995
- 已作废
标准号:
JB/T 7850-1995
标准名称:
手夹快换接头
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Hand clamp quick-change connector标准状态:
已作废-
发布日期:
1995-12-01 -
实施日期:
1996-07-01 -
作废日期:
2007-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
114.00 KB
替代情况:
被JB/T 7850-2007替代

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了手夹快换接头的型式与尺寸、技术要求、耐压试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 JB/T 7850-1995 手夹快换接头 JB/T7850-1995

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7850-95
手夹快换接头
1995-12-01发布
中华人民共和国机械工业部
1996-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
手夹快换接头
主题内容与适用范压
JB/T7850--95
本标准规定了手夹快换接头的型式与尺寸、技术要求、耐压试验、检验规则、标志、包装、运辅和贮存。
本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa\、介质温度≤120C的油、水输液管道的联接,注:1)实际使用压力可达2MPs,2引用标准
GB1184
GB/T1804
GB4879
GB7284
3型式与尺寸
形状和位置公差未注公差的规定一般公差线性尺寸的未注公差
防锈包装
框架木箱
型式与尺寸应符合图1和表1的规定。图1
机械工业部1995-12-01批准
1996-07-01实施
公称通径
管子外径
最大教量
JB/T7850-~95
允许最大
管端距离
最大角向位移
偏转角度
3°14'
管子偏移量
注:1)最大数重是指与手夹快换接头联接的门等构件的允许最大重量,标记示例
公称道径DN为25mm的手夹快换接头:快换接头25JB/T7850-95
4技术要求
外形尺寸
4.1手央快换接头应符合本标准的技术要求,并按经规定程序批准的工作图样和技术文件进行生产4.2零件加工要求
4.2.1零件上金属切削加工部位未注公差尺寸的极限偏整应不低于GB/T1804中m(中等)级的规定。
4.2.2零件的未注形状和位置公差不低于GB1184中C级规定。4.3装配质量
4.3.1装配的零件必须具有检验合格证。4.3.2装配前应对等件的主要尺寸,特别是销孔的尺寸及相关精度进行复验,经钳工锋整的配合尺寸,必须由检验部门进行复验。
4.3.3应对零件的配合面进行复验,表面不准有擦伤。4.3.4固定销打入后,应与下接座的销孔紧密配合,不得有松动现象。上接盖必须转动灵活,不得有卡死现象。
4.3.5装配前应检查密封圈,其表面必须光滑、平整、无缺陷,并擦拭干净。4.4涂装要求
4.4.1涂装前上接盖和下接座外表面及铰链板、板弓表面用溶剂、蒸汽、碱或乳剂清洗,除去油脂、灰尘、泥土、盐和其他污物。
4.4.2零件表面清洗完毕,用洁净棉纱擦净晾干后,底涂712A快干红丹漆两次,每次膜厚30um,中涂一次醇酸面,膜厚30μm,最后涂朱红色油漾,膜厚30μm,5耐压试验
公称压力PN=1.6MPa,试验压力p,=3MPa\注:1>因实际使用压力可达到2MPa,故试验压力为此值,试验液体与工作液体一致,保压10min,各处不得有泄潘现象。2
6检验规则
JB/T7850-95
6.1手夹快换接头制造厂检验部门应按本标准要求和经规定程序批准的图样及技术文件进行检查和验收,并附有合格证。
6.2出厂检验
手夹快换接头出厂前必须按本标准第5章的规定检验,按批抽检,抽检数量为每批产品的2%,但不得少于2件。若抽检中有不合格项目,则对此项目应加倍复试,如仍有不合格者,则对该批产品全检,7标志、包装、运输和贮存
7.1在每个手夹快换接头装配完以后,应在上接益的醒目处设置标牌。标牌应标期:
产品名称:
主要技术参数(公称通径DN,公称压力PN,管子外径D。);c.
制造厂名;:
出厂日期、编号。
7.2手夹快换接头的防锈包装按GB4879的规定进行。7.3防锈包装后的手夹快换接头应牢固装入按GB7284规定的框架木箱内。7.4
手夹快换接头包装箱内应装入下列文件:a
产品合格证:
使用说明书;
装箱单,
随机备件清单。
运输过程中严禁磁碰和择打,并避免雨雪浸淋。7.5
手夹快换接头应贮存在干煤燥、通风场所。7.6
手夹快换接头自发货之日起,贮存期一年内各等件不得有锈蚀。3
JB/T7850—95bZxz.net
附录A
密封部位及沟槽尺寸
(补充件)
A1手夹快换接头的密封部位及沟槽尺寸按图A1和表A1的规定。A
A长度上
A2手夹快换接头与两边的钢管相联时,若钢管太长不便加工,应在钢管的联接端焊上相应的接管,接管密封部位及沟槽尺寸应按图A2和表A1的规定。在尺寸A长度上
公称通径
JB/T78509S
接管长度及每件重量
A3当被联接件一端为螺纹时,设计者可按本标准的密封部位及沟槽尺寸设计相应的螺纹接管。A4当主管选用来布橡胶软管或选用金屑软管时,设计者可按本标准的密封部位及沟楷尺寸,并按相应的软管标准设计相应的接管。附加说明:
本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部西安重型机械研究所、上海重型矿山机械公司负责起草。本标准主要起草人祁靠顺。
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JB/T7850-95
手夹快换接头
1995-12-01发布
中华人民共和国机械工业部
1996-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
手夹快换接头
主题内容与适用范压
JB/T7850--95
本标准规定了手夹快换接头的型式与尺寸、技术要求、耐压试验、检验规则、标志、包装、运辅和贮存。
本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa\、介质温度≤120C的油、水输液管道的联接,注:1)实际使用压力可达2MPs,2引用标准
GB1184
GB/T1804
GB4879
GB7284
3型式与尺寸
形状和位置公差未注公差的规定一般公差线性尺寸的未注公差
防锈包装
框架木箱
型式与尺寸应符合图1和表1的规定。图1
机械工业部1995-12-01批准
1996-07-01实施
公称通径
管子外径
最大教量
JB/T7850-~95
允许最大
管端距离
最大角向位移
偏转角度
3°14'
管子偏移量
注:1)最大数重是指与手夹快换接头联接的门等构件的允许最大重量,标记示例
公称道径DN为25mm的手夹快换接头:快换接头25JB/T7850-95
4技术要求
外形尺寸
4.1手央快换接头应符合本标准的技术要求,并按经规定程序批准的工作图样和技术文件进行生产4.2零件加工要求
4.2.1零件上金属切削加工部位未注公差尺寸的极限偏整应不低于GB/T1804中m(中等)级的规定。
4.2.2零件的未注形状和位置公差不低于GB1184中C级规定。4.3装配质量
4.3.1装配的零件必须具有检验合格证。4.3.2装配前应对等件的主要尺寸,特别是销孔的尺寸及相关精度进行复验,经钳工锋整的配合尺寸,必须由检验部门进行复验。
4.3.3应对零件的配合面进行复验,表面不准有擦伤。4.3.4固定销打入后,应与下接座的销孔紧密配合,不得有松动现象。上接盖必须转动灵活,不得有卡死现象。
4.3.5装配前应检查密封圈,其表面必须光滑、平整、无缺陷,并擦拭干净。4.4涂装要求
4.4.1涂装前上接盖和下接座外表面及铰链板、板弓表面用溶剂、蒸汽、碱或乳剂清洗,除去油脂、灰尘、泥土、盐和其他污物。
4.4.2零件表面清洗完毕,用洁净棉纱擦净晾干后,底涂712A快干红丹漆两次,每次膜厚30um,中涂一次醇酸面,膜厚30μm,最后涂朱红色油漾,膜厚30μm,5耐压试验
公称压力PN=1.6MPa,试验压力p,=3MPa\注:1>因实际使用压力可达到2MPa,故试验压力为此值,试验液体与工作液体一致,保压10min,各处不得有泄潘现象。2
6检验规则
JB/T7850-95
6.1手夹快换接头制造厂检验部门应按本标准要求和经规定程序批准的图样及技术文件进行检查和验收,并附有合格证。
6.2出厂检验
手夹快换接头出厂前必须按本标准第5章的规定检验,按批抽检,抽检数量为每批产品的2%,但不得少于2件。若抽检中有不合格项目,则对此项目应加倍复试,如仍有不合格者,则对该批产品全检,7标志、包装、运输和贮存
7.1在每个手夹快换接头装配完以后,应在上接益的醒目处设置标牌。标牌应标期:
产品名称:
主要技术参数(公称通径DN,公称压力PN,管子外径D。);c.
制造厂名;:
出厂日期、编号。
7.2手夹快换接头的防锈包装按GB4879的规定进行。7.3防锈包装后的手夹快换接头应牢固装入按GB7284规定的框架木箱内。7.4
手夹快换接头包装箱内应装入下列文件:a
产品合格证:
使用说明书;
装箱单,
随机备件清单。
运输过程中严禁磁碰和择打,并避免雨雪浸淋。7.5
手夹快换接头应贮存在干煤燥、通风场所。7.6
手夹快换接头自发货之日起,贮存期一年内各等件不得有锈蚀。3
JB/T7850—95bZxz.net
附录A
密封部位及沟槽尺寸
(补充件)
A1手夹快换接头的密封部位及沟槽尺寸按图A1和表A1的规定。A
A长度上
A2手夹快换接头与两边的钢管相联时,若钢管太长不便加工,应在钢管的联接端焊上相应的接管,接管密封部位及沟槽尺寸应按图A2和表A1的规定。在尺寸A长度上
公称通径
JB/T78509S
接管长度及每件重量
A3当被联接件一端为螺纹时,设计者可按本标准的密封部位及沟槽尺寸设计相应的螺纹接管。A4当主管选用来布橡胶软管或选用金屑软管时,设计者可按本标准的密封部位及沟楷尺寸,并按相应的软管标准设计相应的接管。附加说明:
本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部西安重型机械研究所、上海重型矿山机械公司负责起草。本标准主要起草人祁靠顺。
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