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- JB/T 7852-1995 编织填料用聚丙烯晴预氧化纤维 技术条件
标准号:
JB/T 7852-1995
标准名称:
编织填料用聚丙烯晴预氧化纤维 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical requirements for polyacrylonitrile pre-oxidized fibers for braided packing标准状态:
已作废-
发布日期:
1995-12-01 -
实施日期:
1996-07-01 -
作废日期:
2008-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
被JB/T 7852-2008代替采标情况:
neq JIS-R7601-1980
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了编织填料用聚丙烯腈(PAN)基预氧化纤维的技术要求、试验方法和检验规则等内容。 本标准适用于预氧化纤维。 JB/T 7852-1995 编织填料用聚丙烯晴预氧化纤维 技术条件 JB/T7852-1995
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7852-95
编织填料用聚丙烯腈预氧化纤维技术条件
发布日期:1995-12-01
实施日期:1996-07-01
1 主题内容与适用范围
本标准规定了编织填料用聚丙烯腈(PAN)基预氧化纤维(以下简称预氧化纤维)的技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于预氧化纤维。
2 技术要求
2.1 预氧化纤维的力学性能应符合表1的规定。
表1 预氧化纤维的力学性能
| 项目 | 规定值 |
| :--- | :--- |
| 密度 (g/cm³) | 1.35~1.45 |
| 拉伸强度 (MPa) | ≥210 |
| 初始抗拉模量 (MPa) | ≥6000 |
| 断裂伸长率 (%) | >13 |
2.2 预氧化纤维的表面应光滑,无明显毛丝、断头和杂质等缺陷,且不燃烧。
2.3 预氧化纤维的连续长度应不小于500m。
3 试验方法
3.1 预氧化纤维密度的试验方法按附录A(补充件)的规定。
3.2 预氧化纤维的拉伸强度、初始抗拉模量和断裂伸长率的试验方法按附录B(补充件)的规定进行。
3.3 预氧化纤维的外观质量用目测检查。
4 检验规则
4.1 预氧化纤维应经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
4.2 预氧化纤维的外观质量应全检,其余项目抽样检查。
4.3 抽样
4.3.1 同一牌号、同一规格的产品以100kg为一批,不够100kg按一批计。
4.3.2 从同一批预氧化纤维中随机抽取两简进行采样,采样时从每简预氧化纤维中各取10m(先将每简上第一个10m含去)作为总试样。
5 标志、包装、运输及贮存
5.1 预氧化纤维应整齐地排绕在直径(外径)不小于45mm、壁厚不小于3mm的空心纸简或塑料筒上,用柔软清洁的纸包裹后装入型料袋中,并注明长度、净重、制造日期及批号。
5.2 预氧化纤维的包装箱上应注明:产品名称、型号和规格;制造厂名称及商标;产品数量(简数)和重量;出厂日期。
5.3 产品出厂包装箱内应附有产品合格证,其上注明:a. 批号;b. 标准号;c. 检验员姓名或代号。
5.4 产品在运输过程中必须防止雨淋、曝晒和受潮。
5.5 产品应贮存在清洁、干燥的仓库内,严禁晒、雨淋。保管期限从生产日期起不应超过三年。
附录A
预氧化纤维密度的试验方法(补充件)
A1 试验设备
A1.1 直尺:长度为1m,精度为0.5mm。
A1.2 天平:感量为0.1mg。
A1.3 恒温干燥箱:带鼓风机,最高温度200℃。
A1.4 干燥器:内装硅胶干燥剂。
A1.5 烧杯:250mL。
A1.6 支撑烧杯的支架。
A2 试验环境
A2.1 试验标准环境条件为温度(20±5)℃,空气相对湿度(60±5)%。
A2.2 在其他条件下进行试验时,应将试验环境温度和空气相对湿度在试验报告中注明。
A3 试样
A3.1 按4.3.2取两个总试样,在两个总试样上每隔1m取一段试样,每个总试样上各取两段,共取四段,每段长度应符合表A1的规定。
表A1 试样长度规定
| 标称单丝数 | 每段试样长度 (m) |
| :--- | :--- |
| 1 | 12 |
| 2 | 24 |
| 3 | 12 |
| 6 | 6 |
A3.2 试样表面应光滑,无毛丝、断头、打结和杂质等缺陷。
A3.3 对所取四段试样必须编号,以免混淆。
A4 试验步骤
A4.1 将试样分成直径约为10mm的小环,放入已恒温至(105±5)℃的干燥箱中烘干2h,再放入干燥器中冷却至室温后称重。
A4.2 用直径不超过0.1mm的金属丝系住试样环,在金属丝上作一标记,此标记所在位置应保证浸入无水乙醇后试样仍处于悬挂状态。
A4.3 烧杯中注入化学纯无水乙醇,再放到支撑烧杯的支架上。
A4.4 将系住试样的金属丝挂在天平上,在空气中称重,精确到0.1mg。然后将试样完全没入无水乙醇中,通过摆动排除试样表面的气泡,调节无水乙醇的体积使液面与金属丝上的标记一致,在无水乙醇中称重,精确到0.1mg。
A4.5 去除试样,称出金属丝在空气中和在无水乙醇中(金属丝也应设至A4.2所做标记位置)的重量,精确到0.1mg。
A4.6 用液体密度计测出无水乙醇的密度。
A4.7 按式(A1)计算密度,结果以四个试样的算术平均值表示,取小数点后两位。
式中:
ρ — 预氧化纤维的密度 (g/cm³)
ρg — 无水乙醇的密度 (g/cm³)
m1 — 试样在空气中的重量 (g)
m2 — 试样在无水乙醇中的重量 (g)
(A1) ρ = (ρg * m1) / (m1 - m2)
A4.8 两个总试样上所取四段试样的密度测量最大偏差应不大于2%,超过2%时应重新取样测量。
附录B
预氧化纤维的拉伸强度试验方法(补充件)
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