【机械行业标准(JB)】 气垫带式输送机

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7854-95
气垫带式输送机
1995-12-01发布
中华人民共和国机械工业部
1996-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
气垫带式输送机
1主题内容与适用范围
JB/T 7854-95
本标准规定了气望带式输送机（以下简称气垫机)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以气垫支承输送带，输送块状，粒状和粉状等松散物料或均勾袋装、成件物品的固定式输送机，工作环境温度为一25～十40℃。移动式气垫机亦可参照使用。2引用标准
GB1184
GB2888
GB9439
GB10595
GB/T13275
GB/T13306
JB2647
JB4381
JB/T7330
JB/T7337
ZBJ19004
ZBJ19007
ZB J19 009
ZBJ19026
ZBJ81007
3型式与基本参数
3.1型式
包装储运图示标志
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸理弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸带式输送机基本参数与尺寸，
带式输送机滚简基本参数与尺寸带式输送机、托辑基本参数与尺寸形状和位置公差未注公差的规定风机和罗茨鼓风机噪声测量方法灰铸铁件
带式输送机技术条件
一般用途离心通风机技术条件
TD带式输送机包装技术条件
冲压剪切下料件
电力液压块式制动器
技术条件
电动滚简
轴费式减速器
圆柱齿轮减速器
液力偶合器通用技术条件
柱齿轮减速器通用技术条件
运输机械用减速器
带式输送机用NF型逆止器
气垫机由输送带、票动装置、滚简、托、气室、气源、机架和附设装置等部分组成，见图1和图2。气垫机型式分率气垫型（仅上分支输送带以气垫支承)和全气垫型（上、下分支输送带均采用气势支承），机械工业部1995-12-01批准
1996-07-01实施
3.2基本参数
JB/T785495
1-托辑，2一输送带；3-气室，4一滚筒：5-气源，6-机架：7-拉紫装置
图1半气垫型气垫机简图
1-托辑：2一输送带，3一气室；4-滚筒；5-气源，6-机架；7-拉紧装置bZxz.net
图2全气垫型气垫机简图
气垫机基本参数与尺寸应分别符合GB987、GB988和GB990的规定，见表1和表2。表1
名义带速m/s
滚直径
托辑直径
300,400,500,650,800,1000,1200,14000.25,0.315,0.4,0.5,0. 63,0.8.1.0,1.25,1.6,2.0,2.5+3.15,4.0,5.0200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,140063.5,76,89.108,133,159
3.3型号与标记
气垫机的型号
3.3.2标记示例
200,250,315,400
200,250,315,400.500
JB/T 785495
200,250,315.400.500,630
200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1400200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1400主参数代号：带宽，mm/1C
63.5.76,89
63.5.76,89
76,89,108
89,108,133
108,133,159
结构型式代号：全气垫型一Q，半气垫型不标固定方式代号：移动式一Y，固定式不标气垫机代号
带宽为650mm，移动式全气垫型气垫机标记为：带式输送机DDYQ65JB/T7854-95
4技术要求
4.1气垫机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。长
160,250.500
200.315.600
250,380,750
315.465.950
380,600.1150
465,700,1400
530,800.1600
4.2气垫机中的钢板和型钢冲、剪件下料公差应符合JB4381的B级规定，冲剪件应清除毛刺。4.3气垫机中的铸钢件应符合GB10595中3.3的规定，铸铁件应符合GB9439的有关规定。4.4金属结构件焊缝坡口的基本形式和尺寸应符合GB985、GB986的规定，焊缝不得出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。
4.5下列部件和项目应符合GB10595的规定。滚应符合GB10595中3.8的规定。4.5.1
4.5.2托辑应符合GB10595中3.9的规定。4.5.3除锈与涂漾应符合GB10595中3.12的规定。4.5.4
安装与装配应符合GB10595中3.13的规定。整机性能应符合GB10595中3.14的规定。4.6驱动装置
4.6.1气垫机用减速器应符合ZBJ19026的规定，圈柱齿轮减速器应符合ZBJ19004的规定，轴装式减速器应符合JB/T.7337的规定.其他型减速器应符合ZBJ19009的规定，电动滚简应符合JB/T7330的规定。
4.6.2制动轮和弹性联轴器安装后应符合GB10595的规定，3
JB/T7854--95
4.6.3块式制动器的装配应符合JB6406.2的规定。4.6.4逆止器应符合ZBJ81007的规定，装配后电机应转动灵活.电机反转时.逆止作用应确实可靠。4.6.5液力偶合器应符合ZBJ19007的规定，装配后，电机轴伸的轴肩端面与偶合器主动联轴节外圆端面的轴向间欧应为24mm，电机轴与工作机输入轴应处于同轴.两轴轴线的径向位移量应不大于0.3mm，夹角应不大于0°30°。4.6.6带传动时，电机轴与工作机输入轴在任意方向上的平行度应为GB1184中的9级。4.7气室
4.7.1气室表面焊键除应达到4.4的要求外，还应均匀、平直、光滑，允许进行修磨处理。4.7.2每节气室盘表面应规则均勾，不应有局部凸起，明显折痕；在盘的任意横截面其包络线的线轮席度应为3mm；气室法兰端面应平整并与盘槽之中心母线垂直，其重直度和平行度应为GB1184中的10级；气室盘槽中心母线的直线度为1/1000，整机安装后任意一米气室盘相中心母线的直线度为1/1000；气室对角线长之整不大于3mm+盘槽气孔应光滑，不允许有毛刺。4.7.3气室联接处盘槽高低差应不超过0.5mm，在气室全长范围内其盘精中心线的直线度应符合表3的规定，并应保证在任意25m范圈内的直线度为3mm，表3
长度m
直线度mm
≤100
>100~300
4.7.4气室联接后除盘槽气孔外，其余部位均不得漏气。>300~500
4.8在气室全长范圈内气垫应均匀、稳定，气垫最小厚度应大于输送带和盘槽表面局部所允许面轮腕度的总和，最大厚度不应使物料在遂行中失稳或使输送带票离盘槽。4.9气源用鼓风机应符合GB/T13275的规定，鼓风机噪声大于75dB时，应配设消声装置。4.10整机布置
输送线略在凹弧段允许不设置过意托辑，在凸弧段应设置一组或几组过渡托据。4.10.1
气室两端若设置过渡托辑，输送带下表面应高于盘槽弧面2mm以上。4.10.2
装载点若设置缓冲托辑，间距布置为0.3～0.5m，允许依实际需要增加或缩短间距，4.10.3
5试验方法与检验规则
5.1试验方法
5.1.1下列试验项目应按GB10595中4.1的规定进行。5.1.1.1托辊辑子动旋转阻力试验。5.1.1.2托辑辑于防尘和防水性能试验。5.1.1.3托辑辑子轴向承载试验。5.1.1.4托辑辑子轴向位移测定。5.1.1.5托辑辑子跌落试验，
制动轮、滚简、托辑辊子等外圆的固跳动的测定。滚篇静平衡试验。
整机噪声测定。
5.1.1.9滚简的探伤方法。
漆膜附着力检查。
5. 1.1.10
焊缝表面质量以目测检验。
5.1.3鼓风机噪声按GB2888规定的方法进行。5.1.4整机气室密封性检验以下列方法进行，4
JB/T 785495
5.1.4.1单节气室焊缝泄漏检验，应在加工气孔前进行，气室两端封闭并加以0.05MPa的气压，再沿焊缝涂皂膜，目测泄漏情况
5.1.4.2气室联接处泄循检验，应在现场安装后试车前进行，在各联结处涂皂膜，然后鼓风机以颖定气压送气，日测泄漏情况。
5.2检验规则
所有零部件和应检项且须经检验合格后方可出厂，外购件应有合格证。5.2.11
出厂检验项目（常规检验项目除外）：制动轮、滚简、托辑辑子等外的圆跳动检验：滚简静平衡检验；
焊缝探伤检验；
托辑辑子轴向位移量检验：
漆膜附着力及厚度检验；
鼓风机、减速器噪声检验。
有下列情况之一，应做型式试验：新产品试制(包括整机和部件）；产品转厂试生产；
产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产三年以上恢复生产时。
型式试验项目：
出厂检验全部内容：
托辑子动旋转阻力试验；
托辑辑子密封性能试验：
托辑辑子承载力试验；
托辑辑子跌落试验：
整机性能试验（允许在现场进行），应符合GB10595中3.14的规定整机气室密封性试验，目测气垫形成情况：驱动电机和鼓风机功率测定。
6标志、包装、运输和贮存
6.1气垫机应在头架上明显部位固定产品标牌，其内容包括：产品名称、型号、主要技术参数、制造日期（编号）或生产批号、质量等级、标志、制造厂名称，标牌的规格形状和尺寸应符合GB/T13306的规定，6.2气垫机包装参照JB2647的规定，包装储运标志应符合GB191的规定。6.3气垫机运输应符合水路、陆路的规定。6.4在保管期间应采取防雨措施，较长时间贮存时还应采取防锈措施。7出厂文件及保证期
7.1产品必须经制造厂技术检验部门检查合格后，方能出厂。出厂时应附有产品合格证书、产品使用说明书和装箱单，
7.2随机文件应有防雨措施并应放入该机器的第一号箱内。7.3在用户遵守输送机保管、运输、安装和使用规则的条件下，从制造厂发货日期起，在18个月内按单班计使用时间不超过12个月的产品，医制造质量不良而发生损坏或不能正带工作附、生产厂免费为用户修理或更换。
附加说明
JB/T 7854-95
本标准由机械工业部北京起重运输机披研究所提出并归口，本标准由太原重型机械学院、鹤壁矿山机械厂、鹤壁太行机械厂和郑州气垫输送设备厂负责起草，本标准主要起草人孟文俊、季新培、王鹰、周云亭、宋文俊、邦永。
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