【机械行业标准(JB)】 牛奶分离机 试验方法

JB/T7767.2-95 中华人民共和国机械行业标准 牛奶分离机 试验方法 （1995-06-16发布，1996-07-01实施） 主题内容与适用范围 本标准规定了牛奶分离机的主要零部件试验、性能试验、可靠性试验的有关术语、项目、物料、装置、仪器仪表、条件及结果处理等。本标准适用于GB7682所规定的牛奶分离机（以下简称分高机）。 引用标准 GB/T5409 GB7682 GB9239 JB/T7767.1 JB/NQ203 JJG176 JJG188 术语 3.1 额定处理能力 单位时间内，分离机在额定工况下处理牛奶的体积或重量。 3.2 额定工况 分离机在额定转速下，以设计规定的物料状况、分离温度和进、出口压力条件下，达到设计规定的分离性能要求时的运行工况。 3.3 额定转速 设计规定的分离机的分离体在1min的回转次数。 试验物料、条件 4.1 试验物料 4.1.1 出厂检验和可靠性试验一般为常温清水。 4.1.2 性能试验，应为设计规定的物料（鲜牛乳）。 4.2 试验条件 4.2.1 试验文件的准备 试验前应按JB/T7767.1的规定交验有关技术文件，并准备好试验结果记录表。 4.2.2 试验前检查 试验前应按JB/T7767.1的规定对被试分离机进行检查，符合要求后才能进入整机试验。对于试验系统也应进行安全检查。凡旋转部位应有防护装置，电气设备接地应可靠。 4.2.3 试样制备 分离机分离性能试验中测定分离效果的试样应按GB/T5409的规定制备。 4.2.4 参数测量 分离机所有参数的测量应在机器额定工况下进行，每个测量参数测量3次，取其算术平均值。 4.2.5 试验要求 a．试验前应对各种仪器、仪表、设备按各有关标准规定的精度等级进行检查、校正；配套动力工作电压为·220V或380V，偏差不得大于5%。 b．试验用鲜牛乳需经四层纱布过滤，其酸度不高于20T，含脂率不大于3.5%，乳脂的含脂率不大于40%，温度为40±5℃，加热时不得破坏脂肪球的自然均匀度。 试验程序及方法 5.1 启动试验 当电源的端电压及频率在额定值±5%以内时，空载起动分离机，测定分离机由启动到达额定转速的时间、电压及启动过程中的最大启动电流，检查启动加速过程中运行状况。出厂试验启动1次，型式试验启动3次。试验结果记入表2。 5.2 停车试验 分离机在额定转速下至少运行5min后，切断电源，空载停车，测定分离机在切断电源后到分离最后停止转动的时间。出厂试验1次，型式试验3次。不同机型的停车过程分三种状态，测试时可按下列方法至少任选一种进行： a. 切断电源，当分离体降速到1000r/min以下时刹车，测定直到分离体最后停止转动的停车时间； b. 切断电源，立即刹车（如电磁刹车），测定直到分离钵最后停止转动的快速停车时间； c. 切断电源，不加制动，测定直到分离钵最后停止转动的自由停车时间。试验结果记入表2。 5.3 进、出压力试验 试验条件： 1型（物料进、出口完全不封闭式）可不测进、出口压力； 2型（物料进口封闭，出口不封闭式）可只测进口压力； 3型（物料进、出口完全封闭式）需测进、出口压力。 进、出口压力试验应在专用试验台架上进行，也可分别在进料口和乳脂、脱脂出口处分别装上压力表（压力表量程与所测压力值匹配）。当分离机达到额定转速时，进行压力试验。试验时间不少于3min，分离机各密封处应无泄漏。试验结果记入表2。 5.4 通过能力试验 分离机通过能力以流量计法进行试验，即试验前将流量计安装于试验料样输入口前，待分离机达到额定转速时打开流量计并计时，每次测量时间为1min，取8次测量数据的算术平均值作为测定结果。 5.5 排渣试验 对自动排渣的分离机应进行排渣试验，试验时应检查排渣机构动作灵活性、可靠性及排渣一次的排渣量。 5.6 主要零部件试验 本试验的目的是为检查主要零部件是否达到设计要求。