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【机械行业标准(JB)】 内燃机机油泵粉末冶金转子 技术条件

本网站 发布时间: 1991-07-01 16:00:00

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本标准规定了内燃机机油泵粉末冶金内、外转子技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 JB/T 5090-1991 内燃机机油泵粉末冶金转子 技术条件 JB/T5090-1991

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中华人民共和国机械行业标准 JB/T5090-91 内燃机机油泵粉末冶金转子技术条件 代替NJ259-82 1 范围 本标准规定了内燃机机油泵粉末冶金内、外转子技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于内燃机机油泵粉末冶金内、外转子(以下简称内、外转子)。 2 引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB223.1 钢铁及合金中碳量的测定 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批检查) GB4136 粉末冶金用还原铁粉 GB5163 可伐性烧结金属材料密度的测定方法 GB6840 烧结金属衬套径向压溃强度的测定 GB9097.1 烧结金属材料表观硬度的测定 JB2797 粉末冶金铁基结构材料 3 技术要求 3.1 内、外转子应符合本标准规定,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.2 转子材质:内转子为FTG60-20,外转子为FTG60-15,其化学成分及物理机械性能应符合JB2797表2规定。 3.3 转子密度:FTG60-20 ≥ 6.5 g/cm³;FTG60-15 ≥ 6.2 g/cm³。 3.4 转子表观硬度:内转子70~120 HBS;外转子60~110 HBS。 3.5 径向压溃强度:内转子≥350 MPa;外转子≥300 MPa。 3.6 表面粗糙度按表1规定(原文表略)。 3.7 转子宽度尺寸极限偏差按表2规定(≤20、≥20~50等分级控制)。 3.8 内转子孔径尺寸公差按IT7。 3.9 外转子外径尺寸公差按IT7。 3.10 外转子齿型半径尺寸公差按IT7。 3.11 外转子限止圆直径公差按IT10。 3.12 外转子齿型内切圆直径及内转子长径、短径尺寸公差按IT8。 3.13 各齿应均匀分布,相邻齿角极限偏差±3°。 3.14 内、外转子配合间隙为0.07~0.15 mm。 3.15 两端面对轴线的端面圆跳动按GB1184中7级规定。 3.16 齿母线对轴线平行度公差为尺寸公差的1/2。 3.17 径向圆跳动按GB1184中8级规定。 3.18 表面不得有裂纹、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷。 3.19 产品自出厂之日起两年内,在正常使用条件下保用2000 h;如因制造质量问题造成损坏,应负责保修、保换或保退。 4 检验规则 4.1 每个转子须经质量检验部门检验合格后方可出厂。 4.2 化学成分及力学性能按GB223.1、GB4136规定检验。 4.3 表观硬度按GB9097.1检测。 4.4 密度按GB5163检测。 4.5 径向压溃强度按GB6840检测。 4.6 抽检按GB2828执行,AQL值由供需双方商定。 5 标志、包装、运输、贮存 5.1 包装前需清洗、干燥并油封,用防潮中性纸包装后装入硬纸盒,并附合格证及说明书。 5.2 外包装应标明制造厂信息、产品名称型号数量、防锈期限等,单箱重量≤20 kg。 5.3 包装标志按GB191规定执行。 5.4 产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性环境中,自出厂之日起12个月内应保证不锈蚀。

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