【机械行业标准(JB)】 旋装式机油滤清器 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB5088—91 旋装式机油滤清器技术条件 代替NJ428—86（原文标注存在差异） 1991-07-01发布 1992-07-01实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机旋装式机油滤清器总成的技术要求、检验规则及标志、包装、运输与贮存等内容。 本标准适用于体积流量在50L/min以下的旋装式机油滤清器总成（以下简称总成）。 2 引用标准 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查） GB3821 中小功率内燃机清洁度测定方法 JB/T5099 内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试验方法 3 技术要求 3.1 总成应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，其技术要求应符合本标准规定。 3.2 总成中的弹性材料密封件应耐油、耐湿。 3.3 总成内外表面及螺纹盖板、密封件、弹簧等金属件应进行防锈处理，镀层或涂层不得有锈蚀、脱皮。 3.4 总成耐液压脉冲疲劳性能：在试验台上按规定扭矩安装，以0.8MPa油压峰值进行15000次脉冲循环后，外壳不得变形，接合处不得渗油，零件不得损坏。脉冲波形见附录A。 3.5 总成原始阻力在额定体积流量下应不大于0.025MPa。 额定体积流量按公式计算： Q = 0.006F 式中：Q为额定体积流量（L/min），F为滤芯有效过滤面积（cm²）。 3.6 总成滤清效率：使用标准试验杂质进行试验，原始滤清效率应不低于60%。试验杂质粒径分布见附录B。 3.7 总成堵塞寿命在压降达到0.07MPa时应不低于3h。 3.8 旁通安全阀开启压力应符合产品图样规定。 3.9 旁通安全阀密封性：当压力差低于规定开启压力0.03MPa时，泄漏量应不超过0.2L/min。 3.10 止回阀密封性：在600±10mm油柱压头作用下，6h泄漏量应不超过0.1L。 3.11 滤芯在0.35MPa压降作用下，中心管不得变形，滤芯不得出现破裂、穿孔、脱胶等缺陷。 3.12 总成耐高油温试验：在135℃机油中浸泡192h后，滤芯不得脱胶或破裂，其余零件不得发生永久变形或损坏。 3.13 总成静压破裂试验：在1.5MPa油压下保持1～5min，外壳不得破损或渗油。 3.14 总成清洁度要求： 额定流量<10L/min：≤3mg·(L/min)⁻¹ 额定流量≥10L/min：≤3mg·(L/min)⁻¹ 清洁度试验按GB3821执行。 3.15 总成与主机连接螺孔应符合产品图样规定。 3.16 总成外观应无明显伤痕、毛刺，油漆表面不得露底或挂流。 3.17 本章试验方法按JB/T5099执行。 4 检验规则 4.1 每个总成应经质量检验合格后方可出厂，并签发合格证。 4.2 订货单位抽检按GB2828执行，AQL值由供需双方商定。 5 标志、包装、运输与贮存 5.1 产品应标明制造厂名称或厂标、产品名称及型号。 5.2 每个总成应单独包装，并附合格证及使用说明书。 5.3 出厂包装应采用防潮材料衬里，确保运输过程中不受损坏。 5.4 包装箱外应标明：制造厂名称及地址、产品名称及型号、出厂日期、尺寸（长×宽×高）、毛重、数量、收货单位及“防潮”“小心轻放”等标识。 5.5 产品应存放在干燥通风仓库中，自出厂之日起12个月内应保证不锈蚀、不霉烂、不脱胶。 —— 完 ——