【机械行业标准(JB)】 机电产品可靠性评定导则

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7518-94 机电产品可靠性评定导则 本标准规定了制定机电产品可靠性的试验评定和使用数据统计评定方法的导则。适用于机械、电工、仪器仪表等产品的可靠性评定，亦可用于指导企业改进产品可靠性，作为有关部门开展产品可靠性技术监督、抽查和认证工作的参考。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机电产品的可靠性评定方法，包括试验评定和使用数据统计评定。本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的可靠性评定，亦可用于指导企业改进产品可靠性工作。 2 术语及定义 2.1 失效（failure） 指产品终止完成规定功能的事件。 2.2 故障（fault） 指产品不能执行规定功能的状态，预防性维修或缺少外部资源的情况除外。 2.3 关联故障（relevant fault） 在解释试验或工作结果时必须计入的故障。 2.4 从属故障（secondary fault） 由另一个产品的失效或故障直接或间接引起的故障。 2.5 致命故障（critical fault） 可能导致人员伤亡、重要物件损坏或其他不可容忍后果的故障。 2.6 严重故障（serious fault） 主要零部件的损坏，影响主要功能的故障。 2.7 一般故障（common fault） 零部件损坏，影响功能，能够在短期内排除的故障。 2.8 轻微故障（slight fault） 零部件损坏，不影响功能，可在预防性维修时间内排除的故障。 3 评定目的和原则 3.1 评定目的 a. 找出现有产品或试制样机中的可靠性薄弱环节，加以改进，促进可靠性增长； b. 鉴别产品优劣，进行对比分析，确定改进目标； c. 估计和分析现有产品的可靠性水平，为新产品的可靠性设计积累基础数据。 3.2 评定方法的原则 a. 应能充分暴露主要故障模式； b. 与同类产品的可靠性有可比性； c. 能评定产品的可靠性； d. 实施简便，经济和合理。 综合权衡以上各项原则选定评定方法。 4 可靠性指标 4.1 可靠性指标的选定 4.1.1 对于要求控制故障次数的产品，选用故障率、平均无故障工作时间（MTBF）、可靠度等指标； 4.1.2 对于要求使用耐久性的产品，选用可靠寿命和使用寿命等指标； 4.1.3 对于强调可用性的整机设备和系统，选用可用度、平均无故障工作时间、精度保持性、平均修复时间（MTTR）、平均修复率和保修费用率等单项或多项指标。 4.1.4 为监测和控制产品的早期故障，选用平均首次故障前工作时间（MTTFF）或早期故障期平均故障率等作为评定指标。 4.2 指标值的确定 要依据用户的需求、现有产品的水平、竞争对手产品的水平及技术经济可行性等因素权衡。 5 故障分类和判据 5.1 故障的定义和判据 在产品可靠性评定标准中，凡是使产品不能执行规定功能的状态或事件，都应判作故障或失效，并作详细记录。 5.2 故障的关联性 评定产品可靠性时，由产品本身固有缺陷引起的故障，应判为关联故障；由使用、维修不当或其他外界因素引起的故障，应判作非关联故障。 5.3 从属故障 从属故障是由另一个产品的故障或失效引起的，可不计入，但在进行故障分类加权时，应考虑其严重程度。 5.4 重复故障 故障模式相同、发生多次的故障，若属于关联故障，每次都应计入。 5.5 故障严重程度 根据故障的严重程度分为致命故障、严重故障、一般故障、轻微故障四类。 6 分布假设和抽样原则 6.1 故障间隔时间分布假设 对于尚无充分数据可验证的产品，采用假设：a) 由较多零部件组成的整机设备、复杂部件及电子元器件为主构成的整机产品的故障间隔时间分布假设等。