【机械行业标准(JB)】 滚动轴承 零件硬度试验方法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7361-94 滚动轴承零件硬度试验方法 1994-07-26发布，1995-07-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢制滚动轴承零件的硬度试验方法、试验仪器及试验结果处理。适用于钢制滚动轴承零件、回火后与成品轴承等件的硬度检验。 2 引用标准 GB/T 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB 1818 金属表面洛氏硬度试验方法 GB 4340 金属维氏硬度试验方法 GB/T 4342 金属显微维氏硬度试验方法 GB 5030 金属小负荷维氏硬度试验方法 JB 1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 3 符号 HRA：A标尺洛氏硬度 HRC：C标尺洛氏硬度 HV：维氏硬度 HLD：采用D型冲击装置时的里氏硬度 D：套图公称外径，mm Dw：滚动体公称直径，mm b：套圈端面有效宽度，mm 4 硬度试验的基本要求 4.1 试验室 硬度试验室必须干燥、清洁，周围无强烈振动及腐蚀气体源。室内温度一般在10～35℃，标准硬度计要求23±5℃，并备有工作台、标准件柜及防尘罩等。 4.2 试验仪器 用于硬度试验的各类硬度计和标准件，应由国家计量部门定期检定。 5 试验样品 轴承零件硬度试验前必须退磁。 5.1 轴承零件硬度检查面和定位面的表面粗糙度R值按表1要求。 5.2 轴承零件硬度试验面，不允许有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。硬度试验定位面，不允许有氧化皮、粗的划痕、毛刺、碰伤等缺陷。 6 硬度试验方法 6.1 硬度试验方法按表2进行选择。 表2 硬度试验方法选择 | 序号 | 零件规格 | 试验方法 | | ---- | -------- | ---------- | | 1 | D < 200mm | 洛氏法A,C标尺测定 | | 2 | Dw 4.7625 ~ 60mm | 维氏法测定 | | 3 | b < 1.5mm | 里氏法测定 | 6.2 硬度试验规则 6.2.1 试验前，各类硬度计应使用与轴承零件硬度值相近的标准硬度块进行3点以上的校验，硬度计各部分工作正常，示值误差应符合要求。 6.2.2 轴承零件的试验面、支承面、试台和压头表面应清洁，无油污及灰尘，试样放置平稳，以保证试验过程中不产生位移及变形。 6.2.3 轴承零件硬度试验面，套圈一般在端面，D > 500mm的套圈，端面硬度不能代表工作面硬度时，可用里氏硬度计直接测定工作面硬度。 6.2.4 试验力的确定应根据轴承零件的形状、大小，端面有效宽度等综合选定，试验力选择按表3。 表3 试验力选择 | 序号 | 零件规格 | 试验方法 | 试验力N | | ---- | -------- | ------------ | --------- | | 1 | D > 4.7625mm | 洛氏法C标尺 | 1471.0 | | 2 | D < 4.7625mm | 维氏法 | 588.4 | | 3 | b > 1.5mm | 里氏法 | 294.2 | | 4 | b < 1.5mm | 维氏法 | 98.07 | 6.2.5 硬度测点位置 6.2.5.1 洛氏法：硬度压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的1.5倍，但不得小于1mm，两压痕中心距离不小于2mm。 6.2.5.2 维氏法：硬度压痕中心至试样边缘距离不小于压痕对角线长度的1.5倍，两压痕中心距不小于对角线平均长度的2.5倍。 6.2.5.3 里氏法：硬度压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的1.5倍，且两压痕中心距离不小于2mm。