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【国家标准(GB)】 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
本网站 发布时间:
2024-08-05 01:13:49
- GB/T5009.58-2003
- 现行
标准号:
GB/T 5009.58-2003
标准名称:
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Analytical methods for hygienic standards of polyethylene resins for food packaging标准状态:
现行-
发布日期:
2003-08-11 -
实施日期:
2004-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
78.02 KB
替代情况:
GB/T 5009.58-1996

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了制作食具、食品容器和食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定方法。本标准适用于制作食具、容器及食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定。 GB/T 5009.58-2003 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法 GB/T5009.58-2003

部分标准内容:
ICS67.040
中华人民共和国国家标准
GB/T5009.58—2003
代替GB/T5009.58—1996
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
Method for analysis of hygienic standard of polyethyleneresinforfood packaging
2003-08-11发布
中华人民共和国卫生部
中国国家标准化管理委员会
2004-01-01实施
GB/T5009.58—2003
本标准代替GB/T5009.58—1996《食品包装用聚艺烯树脂卫生标准的分析方法》。本标准与GB/T5009.58—1996相比主要修改如下:按照GB/T20001.4一2001《标准编写规则第4部分:化学分析方法》对原标准的结构进行了修改。
本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。本标准由上海市卫生防疫站负责起草。本标准于1985年首次发布,1996年第一次修订,本次为第二次修订。464bzxz.net
1范围
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
GB/T5009.58—2003
本标准规定了制作食具、食品容器和食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定方法。
本标准适用于制作食具、容器及食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定。
2取样方法
每批按包数的10%取样,小批时不得少于3包。从选出的包数中,用取样针等取样工具伸人每包深度的3/4处取样,取出试样的总量不少于2kg,将此试样迅速混匀,用四分法缩分为每份500g,装于两个清洁、干燥的250mL玻塞磨口广口瓶中,瓶上粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、批号及取样日期,一瓶送化验室分析,一瓶密封保存两个月,以备作仲裁分析用。3于燥失重
3.1原理
试样于90℃~95℃干燥失去的质量即为干燥失重,表示挥发性物质存在情况。3.2分析步骤
称取5.00g~10.00g试样,放于已恒量的扁称量瓶中,厚度不超过5mm,然后于90℃~95℃干燥2h,在干燥器中放置30min后称量,干燥失重不得超过0.15g/100g。3.3结果计算
见式(1)。
X=mi-m2×100
式中:
X——试样的干燥失重,单位为克每百克(g/100g);m
试样加称量瓶的质量,单位为克(g);试样加称量瓶恒量后的质量,单位为克(g);ms—试样质量,单位为克(g)。计算结果保留三位有效数字。
3.4精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术乎均值的20%。4灼烧残渣
4.1原理
试样经800℃灼烧后的残渣,表示无机物污染情况。4.2分析步骤
称取5.0g~10.0试样,放于已在800℃灼烧至恒量的埚中,先小心炭化,再放于800℃高温炉内灼烧2h,冷后取出,放干燥器内冷却30min,称量,再放进马弗炉内,于80℃灼烧30min,冷却称量,465
GB/T5009.58—2003
直至两次称量之差不超过2.0mg。4.3结果计算
见式(2)。
式中:
X= mlm2×100
试样的灼烧残渣,单位为克每百克(g/100g);埚加残渣质量,单位为克(g);空埚质量,单位为克(g);
试样质量,单位为克(g)。
计算结果保留三位有效数字。
4.4精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的20%。5正己烷提取物
5.1原理
试样经正已烷提取的物质,表示能被油脂浸出的物质。5.2仪器
5.2.1250mL全玻璃回流冷凝器。5.2.2浓缩器。
5.3分析步骤
称取约1.00g~2.00g试样(50粒~100粒左右)于250mL回流冷凝器的烧瓶中,加100mL正己烷,接好冷凝管,于水浴中加热回流2h,立即用快速定性滤纸过滤,用少量正已烷洗涤滤器及试样,洗液与滤液含并。将正已烷效入已恒量的浓缩器的小瓶中,浓缩并回收正已烷,残渣于100℃~105℃于燥2h,在干燥器中冷却30min,称量。正已烷提取物不得超过2%。5.4结果计算
见式(3)。
式中:
-试样中正己烷的提取物,单位为克每百克(g/100g);残渣加浓缩器的小瓶的质量,单位为克(g);浓缩器的小瓶质量,单位为克(g):试样质量,单位为克(g)。
计算结果保留三位有效数字。
5.5精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。466
·(3)
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中华人民共和国国家标准
GB/T5009.58—2003
代替GB/T5009.58—1996
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
Method for analysis of hygienic standard of polyethyleneresinforfood packaging
2003-08-11发布
中华人民共和国卫生部
中国国家标准化管理委员会
2004-01-01实施
GB/T5009.58—2003
本标准代替GB/T5009.58—1996《食品包装用聚艺烯树脂卫生标准的分析方法》。本标准与GB/T5009.58—1996相比主要修改如下:按照GB/T20001.4一2001《标准编写规则第4部分:化学分析方法》对原标准的结构进行了修改。
本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。本标准由上海市卫生防疫站负责起草。本标准于1985年首次发布,1996年第一次修订,本次为第二次修订。464bzxz.net
1范围
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
GB/T5009.58—2003
本标准规定了制作食具、食品容器和食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定方法。
本标准适用于制作食具、容器及食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定。
2取样方法
每批按包数的10%取样,小批时不得少于3包。从选出的包数中,用取样针等取样工具伸人每包深度的3/4处取样,取出试样的总量不少于2kg,将此试样迅速混匀,用四分法缩分为每份500g,装于两个清洁、干燥的250mL玻塞磨口广口瓶中,瓶上粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、批号及取样日期,一瓶送化验室分析,一瓶密封保存两个月,以备作仲裁分析用。3于燥失重
3.1原理
试样于90℃~95℃干燥失去的质量即为干燥失重,表示挥发性物质存在情况。3.2分析步骤
称取5.00g~10.00g试样,放于已恒量的扁称量瓶中,厚度不超过5mm,然后于90℃~95℃干燥2h,在干燥器中放置30min后称量,干燥失重不得超过0.15g/100g。3.3结果计算
见式(1)。
X=mi-m2×100
式中:
X——试样的干燥失重,单位为克每百克(g/100g);m
试样加称量瓶的质量,单位为克(g);试样加称量瓶恒量后的质量,单位为克(g);ms—试样质量,单位为克(g)。计算结果保留三位有效数字。
3.4精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术乎均值的20%。4灼烧残渣
4.1原理
试样经800℃灼烧后的残渣,表示无机物污染情况。4.2分析步骤
称取5.0g~10.0试样,放于已在800℃灼烧至恒量的埚中,先小心炭化,再放于800℃高温炉内灼烧2h,冷后取出,放干燥器内冷却30min,称量,再放进马弗炉内,于80℃灼烧30min,冷却称量,465
GB/T5009.58—2003
直至两次称量之差不超过2.0mg。4.3结果计算
见式(2)。
式中:
X= mlm2×100
试样的灼烧残渣,单位为克每百克(g/100g);埚加残渣质量,单位为克(g);空埚质量,单位为克(g);
试样质量,单位为克(g)。
计算结果保留三位有效数字。
4.4精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的20%。5正己烷提取物
5.1原理
试样经正已烷提取的物质,表示能被油脂浸出的物质。5.2仪器
5.2.1250mL全玻璃回流冷凝器。5.2.2浓缩器。
5.3分析步骤
称取约1.00g~2.00g试样(50粒~100粒左右)于250mL回流冷凝器的烧瓶中,加100mL正己烷,接好冷凝管,于水浴中加热回流2h,立即用快速定性滤纸过滤,用少量正已烷洗涤滤器及试样,洗液与滤液含并。将正已烷效入已恒量的浓缩器的小瓶中,浓缩并回收正已烷,残渣于100℃~105℃于燥2h,在干燥器中冷却30min,称量。正已烷提取物不得超过2%。5.4结果计算
见式(3)。
式中:
-试样中正己烷的提取物,单位为克每百克(g/100g);残渣加浓缩器的小瓶的质量,单位为克(g);浓缩器的小瓶质量,单位为克(g):试样质量,单位为克(g)。
计算结果保留三位有效数字。
5.5精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。466
·(3)
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