【团体标准】 食品机械通用技术条件产品包装技术要求

中华人民共和国商业部部标准 SB 229—85 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 本标准适用于食品机械产品的包装。 1 总则 1.1 产品的包装箱必须按规定程序批准的图样及本标准的要求制造。 1.2 产品经检验合格，并做好防护和有关内包装后，方可进行外包装。 1.3 根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料，保证产品完整不受损坏。 1.4 外包装采用装箱和包孔两类，由制造厂按有关的产品标准规定或根据订货单位的要求协商办理。 1.5 包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限、超长的有关规定。 1.6 采用集装箱运输的产品，应符合集装箱运输的要求。集装箱的外型尺寸、重量和最小内部尺寸分别符合 GB 1413-78《货物集装箱外部尺寸和重量系列》和 GB 1834-80《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 2 包装箱材质 2.1 木材 2.1.1 制箱用木材，所有针叶、阔叶树种的木材均可选用。 2.1.2 滑木、枕木和框架等主要承载构件要选用保证强度的木材，并应用一等材，用材含水率不大于30%。箱板（底板、侧板、顶板）用二等材，其含水率不大于12%~15%。木材等级应符合 GB 153-79《普通锯材》的规定。 2.2 制箱用的胶合板质量应符合 GB 1349-78《针叶树材胶合板》和 GB 738-75《阔叶树材胶合板》的规定。 2.3 制箱用的刨花板质量应符合 LY 209-79《刨花板》的规定。 2.4 制箱用的硬质纤维板质量应符合 GB 1923-80《硬质纤维板》的规定。 2.5 制箱用的纸板质量应符合 QB 324-81《箱纸板》和 QB 605-73《牛皮箱纸板》的规定。 2.6 制箱用材也可采用经过试验证明性能可靠的其他材料。 2.7 根据产品特点，储运条件和包装材料的供应情况，合理地选用制箱材料。 3 包装箱结构 3.1 包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点、包装重量、运输要求和包装方式设计。裸装件、捆装件必要时应有起吊装置。 3.2 滑木的高度一般不超过 200mm；滑木两端距底面高度的二分之一处制成 45°~55° 的下斜角（见图1），当滑木强度不够时，可增加滑木的数量。 3.3 枕木的截面，当产品通过滑木固定在底板上时，一般与滑木截面相同；当产品固定在枕木上时，其承载枕木高度可按下式计算： h = (P * L) / (V * b) 式中： h —— 枕木高度，mm； P —— 每根枕木承受的重量，kg； L —— 枕木长度，mm； V —— 枕木截面模量（注：原文此处OCR识别可能存在缺失或符号错误，通常公式涉及截面系数，此处保留原文逻辑结构）； b —— 枕木宽度，mm。 底座上的枕木可用角钢代替；中间枕木可用扁钢代替。 3.4 底板不承重时，其厚度可按侧板厚度。当产品通过滑木固定在底板上时，底板厚度可根据承载按表1选用。 表1 产品重量 (kg)：≤1000，底板厚度 (mm)：21 产品重量 (kg)：>1000~5000，底板厚度 (mm)：25 产品重量 (kg)：>5000~10000，底板厚度 (mm)：35 侧板和顶板的板条宽度为 40~200mm，厚度一般按表2选用。 3.5 表2 产品重量 (kg)：≤1000，板条厚度 (mm)：15 产品重量 (kg)：>1000~5000，板条厚度 (mm)：18 产品重量 (kg)：>5000~10000，板条厚度 (mm)：21 3.6 箱板的接缝形式和要求： a. 平口对接缝（见图2）； b. 压边错口接缝（见图3）； c. 槽口接缝（见图4）； d. 箱板接缝间隙一般不大于 3mm； e. 在图样和技术文件未作规定时，均为平口对接缝； f. 箱板不允许有贯通的裂纹。 3.7 笼式箱的栅板宽度一般不小于 80mm，边板宽度不小于 120mm，栅板间空档应根据被包装物品的大小确定，一般不大于 150mm。笼式箱内壁应钉芦席、竹席或柳条编等。 3.8 当包装箱长（或宽）大于 1500mm 时应加立柱，箱高大于 600mm 时应加斜支撑，斜支撑与横梁夹角一般应在 30°~60° 之间。 4 产品装箱要求 4.1 产品应垫稳、卡牢，固定在包装箱内。 4.2 产品的固定方法： a. 通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木上； b. 通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在枕木上； c. 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条、螺栓固定在箱子底座上； d. 采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上； e. 采用骑马钉，将产品固定，不使其窜动。 4.3 用螺栓将产品固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内。 4.4 包装箱内产品重心应靠中、靠下。产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 4.5 产品上可移动的零、部件，应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。在不影响产品性能的条件下，产品凸出的零、部件应尽可能卸下，标明记号，另行包装，一般应固定在同一箱内。 4.6 产品上的液压、气动操纵装置和由产品上拆下的气管、水管、油管、电缆等应标明记号，装入主机箱、附件箱内或另行包装，不得与油脂接触。 4.7 产品与箱体内壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于 25mm。 4.8 附件箱、备件箱、工具箱等，应尽量固定在主机箱的空隙处。附件、备件、工具等在箱内应塞紧、卡牢。 4.9 产品外露的进、排气（或油、水）孔口应用堵塞塞住。对于不便使用堵塞塞住的孔口或辅助孔口，应用塑料或其他包装材料圆形封盖或包扎。 4.10 包装箱内不得混入杂、湿、油等污物。 4.11 在同一包装箱内，只能装同种同一规格的产品，不同品种、不同规格的产品不许混装。 4.12 纸箱内装入产品后，要用胶带或强力胶带封口，胶带宽度不小于 50mm。 4.13 纸箱封口后，要用聚丙烯塑料带、氧化钢带或其他材料捆扎。 5 包装箱加固 5.1 普通包装木箱一般捆扎两条钢带，钢带应钉在端板的边缘上，钢带末端应用坚固钢带的专用工具坚固在一起。钢带末端的搭接长度不小于 40mm。 5.2 普通木箱和滑木箱也可以采用箱挡加固，在箱挡接合处可采用包棱角铁加固。 5.3 重量大于 5000kg 的框架结构箱，应在木方、柱、梁的接合处用包棱角铁或 U 形钉加固，在吊绳通过处应加吊护铁。 5.4 大型结构式产品允许分解为若干部件分别包装发运。 6 防护 6.1 防雨 6.1.1 凡需防雨的产品，应在包装箱内衬以防水材料，如石油沥青油毡、石油沥清油纸、塑料薄膜、塑料复合纸等。 6.1.2 防水材料应贴紧箱板内壁摊铺平整，应尽可能使用整材料。防水材料的拼接可采用搭接、粘合、焊接三种形式，搭接宽度不得小于 50mm，并用木条压紧钉牢。搭接应便于雨水外流。 6.1.3 封闭箱的顶板可以采用单层或双层防水材料复盖。单层材料衬在顶板内壁，双层防水材料分别衬在顶板内壁和外表面。外表面的防水材料应伸出箱壁外侧 100mm，并使其折回紧贴壁板外表面，用压板压紧钉牢。 6.1.4 以代用材料作箱板的封闭箱，除在箱板内壁衬以防水材料外，在产品的外部应用塑料薄膜遮盖。当采用聚氯乙烯塑料薄膜时，不得与产品的漆层接触。 6.1.5 大型包装箱可采用屋脊式或倾斜式顶盖，以改善防雨性能。 6.1.6 有防雨、防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋内。如采用聚氯乙烯塑料薄膜时，不得与产品漆层接触。 6.2 防潮 6.2.1 凡需防潮的产品，应用防潮材料（如铝箔复合膜、塑料薄膜）制成容器进行密封包装。在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器内，经封口后，再进行外包装。 6.2.2 硅胶使用前必须烘干，其含水率不得大于 4%。硅胶装入布袋后（每袋 10~200g），然后将其牢固地悬挂或放置在密封容器内，并尽快焊封。硅胶袋不得直接与金属加工表面接触。硅胶用量按每立方米容积用 500~600g 计算。 6.3 防霉 6.3.1 凡需防霉的产品，除在设计、工艺、材料等方面采取有效的防霉措施外，在产品包装时，要求采取严格的防雨、防潮、防尘措施。 6.3.2 产品的封闭式包装箱，可在端面壁上开设通风百叶窗，必要时另加防尘罩，以作好通风防尘。 6.4 防锈 6.4.1 产品在包装前应按有关规定进行清洗、防锈处理后封装。从产品出厂之日起，防锈有效期不少于半年，特殊情况按供需双方的协议执行。 6.4.2 根据产品的特点，选择不同类型的防锈材料。防锈材料应符合有关部门的质量标准规定。常用防锈材料有：防锈油脂、气相缓蚀剂（纸）、可剥性塑料等。 6.4.3 产品上重要的精加工的金属表面，不得与包装底座、坚固木方或压板接触。必需接触时，在其接触处应用防锈、防潮、防震材料衬垫。 6.5 防震 6.5.1 凡需防震的产品应采用防震包装，不允许产品在箱内窜动。 6.5.2 防震材料要具有质地柔软、富有弹性、不易虫蛀、不易长霉、不易疲劳变形等特点。常用的防震材料有：瓦楞纸、干木丝、可发性聚苯乙烯泡沫塑料、海绵橡胶、塑料气垫等。 6.5.3 根据产品特点，采用不同的防震方法： a. 在产品与包装箱的间隙中，用干木丝、无字纸丝等充填，将产品塞紧卡牢； b. 采用可发性聚苯乙烯泡沫塑料按产品外形发泡成型，然后将产品卡牢，再装入包装箱内； c. 采用塑料气垫、海绵橡胶垫、瓦楞纸等，将产品衬垫固定在包装箱内。 7 包装标志与随机文件 7.1 发货标志 a. 产品型号与名称； b. 箱体外形尺寸（长×宽×高）； c. 净重与毛重； d. 出厂编号与箱号； e. 到站（港）及收货单位； f. 发站（港）及发货单位； g. 发货日期（××年××月）。 7.2 包装储运指示标志按 GB 191-73《包装储运指示标志》和 GB 190-73《危险货物包装标志》的规定正确执行。 7.3 随机文件一般应包括： a. 产品使用说明书； b. 产品检验合格证； c. 装箱单； d. 其他文件。 7.3.1 随机文件应用塑料袋包好，或用木盒、塑料盒装好后放入包装箱内。若产品分若干箱包装时，随机文件放在第一号箱内固定，并在箱面的相应部位上注明“随机文件在此”字样。 7.3.2 产品分若干箱包装时，应在每个包装箱内放一份装箱单，详细填写箱内包装的零、部件名称、数量等，并在第一号箱内装入总装箱单。 7.3.3 产品分若干箱包装时，箱号...