【其他行业标准】 热转移印花机

ICS59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95024—2017
热转移印花机
Heattransferprintingmachine
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草FZ/T95024—2017
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。
本标准主要起草单位：无锡永泰通用设备有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、无锡鹏达科技有限公司、无锡市洛社镇杨市成明纺织机械厂、北京富雷实业股份有限公司、江苏龙达纺织科技有限公司、杭州金晨纺织印花有限公司、浙江美格机械股份有限公司、无锡宝盛机械制造厂。本标准主要起草人：水清泉、徐向红、陈鹏权、陈太田、张海涛、刘巍、金春旭、刘国方、华洪升。1范围
热转移印花机bzxZ.net
FZ/T95024—2017
本标准规定了热转移印花机的术语和定义、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于涤纶、锦纶、睛纶等化学纤维组成的纯纺或混纺的梭织物和针织物及特种非织造布的印花的热转移印花机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T250评定变色用灰色样卡
GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T7111.7
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
GB/T17780.7
纺织机械安全要求第7部分：染整机械GB/T22801
纺织机械染整机械导布辊主要尺寸及要求GB/T23971
FZ/T90001
FZ/T90074
有机热载体
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T90089.2
FZ/T90110
FZ/T92055
3术语和定义
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
纺织机械通用项目质量检验规范进布装置通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
热转移印花机
heattransferprintingmachine
将转移印花纸上印有分散染料图案的一面与被印织物密合后，通过一定温度和压力的作用，使分散染料升华转移到被印织物上，并形成所需图案的机器3.2
Etransferprintingpaper
转移印花纸
通过热熨将图案可转印到被印织物上的薄型亚光纸。1
FZ/T95024—2017
4参数
参数见表1。
公称宽度/mm
工作速度/（m/min）
加热滚筒直径/mm
加热滚筒型式
加热方式
加热温度/℃
加油方式
毛毯宽度（规格）
主要零部件
表1参数
基本参数
600~3600
180~2000
双层夹套式
电加热、电加热油导热
120~240
直接加油、机外独立加油箱
公称宽度+（100～300）
加热滚筒体表面粗糙度Ra≤3.2um，表面应无划伤、无磕碰5.1.2
加热滚筒导热均匀，筒体表面在公称宽度范围内温度偏差士2.0℃。加热滚筒从室温（20℃）升至200℃，升温时间≤90min。加热滚筒轴承温升≤30℃。
加热滚筒的许用剩余不平衡量的平衡质量等级，符合GB/T9239.1一2006表1中G6.3。各导辊的表面应无磕碰、无划伤，辊体表面粗糙度Ra≤3.2μm。进布装置应符合FZ/T92055的规定。导布辊应符合GB/T22801的规定。导热油应符合GB/T23971的规定。整机
机器传动运转平稳、无异常振动和冲击声响进布张力、收放转移印花纸张力、毛毯张力应能调节控制，操作方便、动作准确。供油系统应油路畅通，密封可靠，无漏油现象。毛毯张力控制的气路系统气缸压力应稳定，气路无泄漏现象应有毛毯保护装置，升温或停电时，毛毯能电动或手动与加热滚筒分离。各传动部位轴承温升≤20℃。
毛毯单边跑偏量≤40mm。
转移印花纸、边衬纸装置应平行准确，转移印花纸单边跑偏量≤5mm。进布张力收放均匀，被印织物单边跑偏量≤10mm。主电机功率消耗<额定功率的70%。5.2.11在有冷却装置情况下，落布布面温度≤55℃。5.2.12
温控仪应能准确显示、调节加热滚筒升温、冷却、保温的温度。5.3
电气安全和环保
全机电气控制应可靠有效、动作准确。5.3.2
安全保护装置、碳刷导电加热应安全、可靠。电气设备的连接和布线应符合GB5226.1一2008中13.1的规定。电气设备的导线标识应符合GB5226.1一2008中13.2的规定。5.3.5
电气设备保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。5.3.6
FZ/T95024—2017
电气设备的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定.绝缘电阻>1M2电气设备的耐压试验应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。全机噪声（发射声压级）<80.0dB(A）。全机应按GB/T17780.7的规定采取安全防护措施和警示标志，以免产生对人体健康造成伤害。产品外观
产品涂装应符合FZ/T90074的规定表面经涂覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。印花质量
织物在幅宽范围内，印花色差不低于GB/T250中的4.5级。5.5.2
整幅图案应清晰一致。
6试验方法
检测方法
6.1.1滚筒筒体表面温差（5.1.2)用接触式或非接触式测温仪测量，在公称宽度范围内左、中、右进行测试，并与设定温度比较差值
6.1.2滚筒的温升时间（5.1.3)按仪表显示读数20℃时开始计算升温时间。6.1.3
滚筒的许用剩余不平衡量（5.1.5）用静平衡检验法测量。6.1.4
各导辊的表面粗糙度（5.1.6）用粗糙度样板测量。6.1.5轴承温升（5.1.4、5.2.6)用接触式测温仪在轴承座部位处测量。毛毯单边跑偏量、转印纸单边跑偏量、被印织物单边跑偏量（5.2.7～5.2.9)用通用量具测量。6.1.6
主电机功率消耗(5.2.10)用功率表检测。落布布面温度（5.2.11)用非接触式测温仪测量6.1.8
电气设备的连接和布线（5.3.3），检查接线是否牢固，两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要6.1.10
0电气设备导线的标识（5.3.4），检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定
6.1.11电气设备的保护联结电路连续性（5.3.5)按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试。电气设备的绝缘性能（5.3.6)用兆欧表测试。6.1.12
电气设备的耐压试验（5.3.7)用耐压测试仪测试。6.1.14
全机噪声（发射声压级）（5.3.8）按GB/T7111.7的规定检测。6.1.15
5产品的涂装（5.4.1）按FZ/T90074的规定检测3
FZ/T95024—2017
印花色差（5.5.1)按GB/T250规定检测其余项目感官检测。
空车运行试验
试验条件
加热滚筒不升温。
试验时间：4h。
试验速度：按设定最高速度的80%。试验电源：电压（380士38)V、(220士22)V；频率为(50±1)Hz试验项目
5.1.4、5.2.1~5.2.7、5.2.10、5.35.4。6.3
工作负荷试验
试验条件
电源按6.2.1.4的规定。
在空车试验合格后进行。
试验速度：按实际转移印花工艺确定试验时间：应正常连续生产运行72h。检验项目
5.1.2、5.1.3、5.2.8、5.2.9、5.2.11、5.5。7
检验规则
型式试验
进行型式试验
在下列情况之一时，应进行型式试验：a)
新产品试制定型鉴定时；
产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产两年以上恢复生产时；
第三方进行质量检验时。
检验项目：第5章全部项目。
出厂检验
每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证。检验项目
5.1、5.2.1~5.2.7、5.2.10、5.2.12、5.3（除5.3.8外）、5.4。7.3
判定规则
单项检验符合标准要求，判单项合格；全部项目检验合格，判该产品合格。8
标志、包装、运输和购存
包装箱上的储运图示符合GB/T191的规定8.1.2
产品铭牌及铭牌内容符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定8.1.3
产品的安全标志符合GB2894的规定。包装
产品包装符合FZ/T90001的规定。运输
产品在运输的过程中，应按规定朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.4购存
FZ/T95024—2017
产品出厂后，应存放在干燥、通风，无腐蚀性、无爆炸性介质的室内，贮存在室外应有防雨雪保护措施。
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